500KV变电站-施组-做标书-主要施工方案

主要施工方案9.1所区测量方案9.1.1概述站区控制测量主要是为变电站施工区域提供测量依据及测量控制；并对建（构）筑物沉降进行观测。9.1.2依据9.1.2.1****设计院提供的《所区及进所道路征地图》。9.1.2.2《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-879.1.3工程测量的原则9.1.3.1控制网的布置原则1）控制网应根据便于控制；便于保存；便于使用的原则来布置。一般应布置在道路以外，不受或少受行驶车辆的影响，且保持良好的通视条件,以便复测及校核。2）控制网应控制整个施工区域。控制范围包括220KV、500KV和35kV升压站区域。3）为保持高程控制的一致性和连续性，根据甲方提供的高程控制点，在施工区域中设二个高程控制点，形成闭合的高程控制网。9.1.3.2控制网的布置控制网是为施工提供测量与控制。为保证工程质量，需对整个施工区域进行有效的控制，因此，控制网应覆盖整个施工区域。9.1.4控制网桩的设计与保护9.1.4.1控制网桩的设计为了尽量减小施工对控制网桩位的影响，桩型选用夯入式钢管混凝土桩。桩顶面采用150×150×5mm的不锈钢板。钢板下设置4根Ø10的锚固筋。高程控制点与平面坐标控制桩合用，故在顶板面上加设一Ø16的不锈钢半园球。桩芯采用Ø48钢管，管长约3m。具体形式如图所示。9.1.4.2平面坐标控制网桩的保护在平面坐标控制网桩上套入一根长900mmØ450mm的瓦筒管，瓦筒管与混凝土桩之间充填粗黄沙，以减小施工对桩位的影响。具体布置如上图所示。另外在平面坐标控制网桩位四周设置２m×２m的钢管围栏，并涂饰醒目的红白相间的油漆，以避免意外的碰撞、碾压和损毁。站区控制网是整个站区各种建（构）筑物轴线定位的依据，除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外；现场的各施工单位应共同加强保管；各施工单位在各控制桩的轴线上不得设置临时建筑或堆放材料、设备；任何单位及个人不得任意损毁测量标志。9.1.5工程测量程序控制网应严格按照规范要求来施测，并清楚、正确地做好原始记录。在测设过程中，应加强自检和互检，以避免不必要的差错的发生。9.1.5.1所有的测量仪器在使用前必须检定合格。9.1.5.2按规范要求，将甲方移交的控制点测量资料进行认真校对和现场抽测，确认满足精度要求后，方可使用。9.1.5.3在施工前，使用全站仪，按极坐标法进行控制桩粗测定位，定位精度应控制在1～2cm之间。9.1.5.4制作混凝土控制桩。9.1.5.5为保证控制桩稳定可靠，混凝土控制桩制作完成后需稳定十四天。9.1.5.6按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度，测角时，须按测回法进行多测回角度观测；测距时须按往返观测法进行多测回测距，同时进行高差、温度和气压等距离改正。技术要求如下：内容最大相对闭合差边长丈量校差相对误差Ｊ2测回数测角中误差方位角闭合差要求1/80001/160002±6''±12∫n9.1.5.7对控制桩进行编号，并将编号写在不锈钢钢板上。9.1.5.8按二等水准测量要求进行闭合高程控制网的测量。技术要求如下：内容视距(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)视线高度(m)基、辅读数之差(mm)基、辅高差之差(mm)闭合差(mm)要求≤50≤1.0≤3.0≥0.5≤0.5≤0.7≤±4∫L9.1.6控制网的验收与移交控制网测设完成以后，应将数据记录及测设成果交业主或监理进行验收。验收按《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）SDJ69-87中有关要求进行。平面坐标控制网的精度应达到如下要求：内容最大相对闭合差边长丈量校差相对误差测角中误差方位角闭合差要求1/80001/16000±6''±12∫n高程控制网的精度应达到如下要求：内容视距(m)前后视距差(m)前后视距累积差(m)闭合差(mm)要求≤50≤1.0≤3.0≤±4∫L9.1.7控制网的复测现场施工会引起控制网桩较大的位移，所以在施工过程中，应定期对平面坐标控制网和高程控制网进行复测。复测进度按施工进度的变动情况进行调整。一般每隔三个月应进行一次复测。在复测过程中，应做好桩位位移记录。平面坐标控制网和高程控制网的复测成果，通过业主或监理验收后，方可使用。9.1.8沉降观测建（构）筑物必须按设计要求埋设沉降观测点，若设计无要求按有关规定设置。9.1.8.1沉降观测按二等水准规范要求进行测量。所使用的测量仪器必须检定合格。9.1.8.2沉降观测点所使用的水准点与基础施工阶段的使用的高程控制点相同。9.1.8.3一般建（构）筑物按规范要求，进行沉降观测。9.1.8.4沉降观测周期。1）建（构）筑物每完成一层观测一次。2）施工期间中途停工，在停工之日。复工之时，均应进行沉降观测。3）装饰工程完工后，竣工验收前观测一次。4）当建（构）筑物发生不均匀沉降或严重裂缝时，应进行逐日或几天一次的连续观测。5）沉降观测资料应及时整理，认真做好沉降观测成果表、沉降观测点布置图和沉降观测曲线的绘制。对差异沉降超过设计规定应立即报建设单位和设计单位。9.1.9测量仪器的配置瑞士产电子全站仪一套瑞士产电子水准仪一套9.1.10测量人员测量工程师一名中级测量工一名以上测量人员均持有劳动部门和测绘管理部门颁发的测量人员上岗证。9.2场地平整500KV**变电所占地80483m2，由****设计院设计。本工程地处位置由于原都为农田，设计标高与自然标高相差较大，地面不平整，为了便于施工及有效的提高进度，采用推土机平整人工配合的方法，将施工区内全部推平至绝对标高2.20m后，开始进行基础工程的施工，待建构筑物结构工程基本完工后再进行全所性的场地平整，最终平整至设计标高2.92m。场地平整前，排除场地水坑积水，清除淤泥，分层进行回填，碾压密实，确保土层地基质量。工程所处地理位置的土质较差，在临时道路（即永久道路路基）施工过程中，首先用推土机自上而下分层铺填土，大坡度推土填土亦应分层推平，不得居高临下不分层次，推填土路基利用推土机来回行驶进行碾压，然后在土基上面铺300厚块石垫层，100厚碎石垫层灌M2.5水泥砂浆，永久道路面层砼待完工后再浇。9.3地基处理9.3.1综合楼及500kv构架承台地基处理工程综合楼地基处理采用ZH-40-17B预制钢筋混凝土方桩，桩长17m，总桩数49根。500kv构架承台地基处理采用ZH-40-19B预制钢筋混凝土方桩，桩长19m，总桩数408根。9.3.2施工部署根据本工程特点，投入一台DD-3200型柴油打桩机，施工时隔孔跳打，以减少对周边环境的挤土影响。根据设计工程量和桩机配备能力，结合现场工程地质条件，按日平均压桩8根，确定本工程压桩施工工期为：综合楼压桩约6天、500kv构架承台压桩约51天(均不包括进出场、砼桩驳运及其他不可预见情况)。9.3.3施工方法本次施工采用生产厂家（车间内）预制砼方桩，运送到现场堆放，再用履带吊运桩，DD-3200型柴油打桩机打桩，专用送桩器送桩的施工方法。9.3.3.1压桩工艺流程图9.3.3.2工艺流程1）测量放线定桩位根据提供的测量准点用经纬仪放出各轴线，并定出桩位，用Ø16钢筋插于桩中心，周围撒上白灰以示标志，便压桩时查找，在每根桩施工均用经纬仪复制；并请监理人员检查验收。2）桩机就位将桩机移至桩心，四周稳定，并调整至水平。3）插桩将桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，扣好桩帽后，微微启动压桩油缸将桩徐徐压入土中0.5～1m左右停止压桩，用双向经纬仪调整纵横两向垂直度。4）压桩通过定位装置重新调整垂直度，然后启动压桩油缸，将压力施加到桩上，将桩徐徐压下，控制好施压速度结合以往施工经验，不断优化操作参数。5）接桩当下节桩压到露出地表0.8m左右时，应接上节桩，上、下节桩应在同一中心线上，接桩前清洁钢套周边表面，上、下节间面间隙用铁片填实焊牢，焊条采用E43型，焊缝必须焊透，饱满，符合规范要求。并经监理公司验收后方可下压。接桩采用2台电焊机同时对角对称焊接，时间不得超过40分钟，以免桩周土固化，对续压带来困难。6）送桩当上节桩到接近自然地面时，用专用送桩器将桩送到设计标高，送桩器断面应平整，器身垂直，最后标高应用水准仪控制。送桩结束后，转出送桩器，填盖桩孔。7）桩位布置及沉桩顺序9.3.4劳动力计划工种及劳动力配备如下(两班制作业)机驶工2人起重工4人电焊工4人测量工2人电工机修2人吊装工2人普工2人合计18人9.3.5工程施工质量保证措施9.3.5.1管桩进场要有合格证，并遂节严格按GB13476-92要求进行验收，发现不符合要求者，坚决不准进场。9.3.5.2堆桩场地要平稳坚实，不得产生过大的或不均匀沉陷。支点垫木的间距应与吊点位置相同，并保持在同一平面上，各层垫木应上下对齐处于同一垂直线上，最下层的垫木应适当加宽。堆放层数不宜超过四层。不同规格的桩应分别堆放，堆放位置和方法应根据打桩位置，吊运式以及打桩顺序等综合考虑。9.3.5.3桩位定位采用二次经纬仪校正复核，并经监理公司复核认可，测量精度≤2m。定期复核测量控制点。9.3.5.4垂直度保证措施1)桩机有基础必须稳固，安装必须周正、水平，导杆垂直，并成一垂线。2)采用双向经纬仪校正桩身垂直，如发现垂直超标，应及时调整、重新沉桩。3)严格检查，桩顶平整度。保证缓冲垫厚薄均匀。4)压桩过程应随时使工程桩轴心受压，若有偏移及时调整，确保垂直度，偏差不大于0.5%。上下节桩中心线偏差小于10mm。9.3.5.5桩位偏差保证措施1)制定科学合理的压桩流程减少挤土影响，避免压桩时影响邻桩。2)提高就位精度，使桩心偏差≤1cm。3)提高桩的制作质量，防止桩头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。4)提高施工桩质量，保证上、下节桩同轴。9.3.5.6桩端标高质量保证措施根据本工程地基土质状况和设计要求，预定每根桩的桩长和桩尖标高。要求“双控”，即管桩的长度和设计承载力都达到要求后才停止压桩。9.3.5.7桩顶标高质量保证措施桩顶最后的标高应采用水准仪控制。随时测量不同区块的自然地面标高并标记于桩位编号图上；送桩器以红漆明显不同的送桩深度位置，送桩时严格控制，务使桩顶标高在允许偏差-50～+100mm之内。平面布置或搭建其它设施，应提前上报建设单位和监理部门审批。9.4土方工程9.4.1土方以机械开挖为主、人工开挖为辅。开挖机械为反铲挖土机一台，四台15t自卸卡车运土。9.4.2土方分层开挖，坑底预留20cm土，用人工挖除、修平，符合设计规定。9.4.3由于基础埋深约1.5～2.5m，采取1：1放坡，随挖随修；为防止塌方，基坑四周备用草包装土压坡。若基底土质不能满足要求，应及时会同监理、设计协商解决。9.4.4挖土时，基坑每边留出50cm宽工作面，设置集水井（400×400×400砖砌），潜水泵抽水。9.4.5土方按要求集中堆放，作回填场地土方平衡之用。9.4.6为确保基坑内表面土质，待基坑验收结束，及时浇筑砼垫层。9.4.7待基础砼达到设计规定强度及结构隐蔽工程验收签证合格后，进行土方回填。9.4.8土方力求沿基础两侧对称回填，回填前抽干基坑内积水，清除基底淤泥、杂物等。9.4.9室内回填土料选择含水率符合压实要求的粘性土或原土，土料不含大块石料、草皮、淤泥、有机杂质。9.4.10回填土厚度控制在25cm左右，分层分皮回填、夯实，做好环刀取样试验工作，密实度符合设计要求。9.5基础工程本工程主要建筑物基础形式有独立承台式基础、条形基础，基础较简单，埋置不深，一般一次浇筑成形。9.5.1施工顺序独立承台式基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→（凿桩头、柱锚筋焊接）→独立承台基础（地梁、框架柱）钢筋绑扎→支模→砼浇筑→（砌筑基础墙）。条形基础：浇垫层→投测轴线、立龙门板→条形基础、地梁、构造柱钢筋绑扎→支模→砼浇筑→砌筑基础墙。9.5.2待地基验槽结束后，及时组织基础施工。9.5.3钢筋严格按设计施工图和国家规范标准现场制作，经现场监理验收后方可进行绑扎。9.5.4钢筋绑扎严格按施工图纸