JBT 9819-1999 砂轮磨浆机

JB/T9819-1999砂轮磨浆机1主题内容与适用范围本标准规定了砂轮磨浆机基本参数、技术条件、试验方法。本标准适用于磨制豆浆、粉浆的砂轮磨浆机。2引用标准GB1173铸造铝合金技术条件GB976灰铁铸件分类及技术条件GB191包装储运指示标志JB2281金属切削机床噪声测量JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件3产品品种、规格3．1按结构形式分：a．立式；b．卧式。3．2按砂轮磨浆机功能分：a．普通型；b．自动分离型。3．3型号表示方法3．4基本参数序号砂轮直径砂轮转速r/min生产率kg/h配用电机W1100280025550~750212528004015003150280060220041752800115300052002800160400062251500170400072502---83002---9350150035010000注：1）生产率按干物料计算。2）为发展系列。4技术要求4．1通用技术要求4．1．1砂轮磨浆机应符合本标准的规定。并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4．1．2全部外购件应符合有关标准要求。4．1．3产品铸件应符合GB1173和GB976的规定。4．1．4两片砂轮工作面的接触区应在70%以上。4．1．5砂轮运转平稳，在砂轮直径小于200mm时，整机纵向和横向跳动值应不大于0.20mm；在砂轮直径等于或大于200mm时，其跳动值应不大于0.30mm。注：此要求仅适于立式砂轮磨浆机。4．1．6支撑砂轮的托盘安装后，其托盘端面跳动不大于0.05mm（在半径大于50mm处测量）。4．1．7机器正常工作时不允许有异常响声，噪声应不大于75dB（A）。4．1．8转动件要灵活，紧固件要可靠，不得有松动现象。4．1．9密封部件要有可靠的密封装置，不得有水、浆流出。4．1．10磨浆机所使用的砂轮以及与浆液接触的部件，必须采用符合卫生要求的原料。产品应当便于清洗和消毒。4．1．11整机表面应平整光洁，不得有碰伤痕迹。油漆面应色泽均匀、光滑明亮，不得有皱纹和流痕。4．1．12与浆液接触的零件应有防锈措施，不得有锈蚀现象。4．2自动分离型砂轮磨浆机的其他技术要求4．2．1分离筛旋转时，不得与机盖、机体相摩擦。4．2．2分离筛大端凸缘外圆与机盖内径间隙不大于0.60mm。4．2．3分离筛大端凸缘下端面与机体上端面间隙不大于1.50mm。4．2．4尼龙筛绢应平贴于分离筛内壁，不得过松、折叠和漏底。4．2．5分离筛大端外圆与孔径的同轴度不大于0.05mm。4．2．6分离筛大端外圆径向圆跳动不大于0.10mm。4．2．7尼龙筛绢的规格应为80~100目。5试验方法及检验规则5．1砂轮的托盘端面圆跳动量用百分表检查（百分表触头在大于100mm直径处测量）。5．2噪声的测定按JB2281进行。5．3跳动值的检查砂轮磨浆机在正常运转时，用百分表在机体侧面测量横向跳动值在机盖上面测量纵向的跳动值。百分表底座应注意不受机器振动的影响。5．4分离筛大端外圆的径向圆跳动用百分表检查。5．5两砂轮工作接触面积用涂色法检查。5．6砂轮磨浆机空运转试验不得少于30min。5．7每批产品应抽出3%进行使用试验，数量不少于2台。5．7．1使用试验条件应符合以下要求：a．大豆必须经过筛选、清除杂质；b．大豆要经过浸泡，浸泡的时间可根据气温的不同来确定；c．磨豆时加水应均匀；d．测定时每台试验大豆量不得小于班产量的10%。5．7．2生产试验应检查下列项目：a．生产率；b．按设计要求调节砂轮，定位要可靠；c．除出浆口外，其它部位是否有浆、水渗漏现象。5．8在抽检的产品中如有不合格者，应加倍复检。复检仍达不到标准要求的，则该批产品为不合格品。6标志、包装、运输、储存6．1机器的标牌应符合JB8的规定。标牌上应有以下内容：a．产品名称及型号；b．出厂编号；c．出厂日期；d．制造厂名称。6．2机器上应有砂轮旋向和调整磨碎粗细度的指示标志。6．3机器包装箱应符合JB2759的规定。6．4馐箱外的指示标志应符合GB191的规定。6．5对不包装的机器，应将机体罩上塑料套，以防雨淋。6．6机器在运输过程中，应防止冲击和碰撞。6．7机器应妥善保管，如在露天存放时，应在包装箱外盖上防雨布。附加说明：本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由郑州市第一食品机械厂负责起草。本标准主要起草人：刘俭、张一曼。