JB-T 9884-1999 组合机床 精镗头 精度检验

ICS25.060.99J58JB/T9884－1999组合机床精镗头精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布I前言本标准是在ZBJ58003—87《组合机床精镗头精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ58003—87的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本准自实施之日起代替ZBJ58003—87。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会组合机床分会归口。本标准负责起草单位：大连组合机床研究所。本标准于1987年首次发布。JB/T9884－19991范围本标准规定了组合机床精镗头的几何精度要求和检验方法。本标准适用于组合机床及其自动线的精镗头。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3简要说明3.1精镗头的名义尺寸以相应滑台滑鞍的宽度表示，等于精镗头的底宽。3.2使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关条文。3.3本标准规定的检验工具和仪器是仲裁性的。生产中，在保证检验精度的前提下可采用其他检验工具和仪器。4几何精度检验4.1将精镗头放在平板上进行下列各项检验。4.2静压精镗头的各项精度要在主轴浮起的状态下进行检验。国家机械工业局1999-05-20批准中华人民共和国机械行业标准组合机床精镗头精度检验JB/T9884－1999代替ZBJ58003—872000-01-01实施JB/T9884－19992序号简图检验项目允差μm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文精度等级名义尺寸mm普通级精密级高精度级≤25042.51.6＞250~32053.22G1主轴定心直径的径向跳动（主轴定心直径不包括定心用的内锥）平板指示器5.6.1.2.2将指示器固定在平板上，使其测头触及主轴定心表面的a点。旋转主轴，应不少于五圈，记下指示器读数的最大代数差；然后把指示器移到相隔90°的b点，进行同样的检验。以两次检验读数中的最大的一个最大代数差作为测定值精度等级名义尺寸mm普通级精密级高精度级≤25053.22＞250~3206.342.5G2主轴的端面跳动平板指示器5.6.3.2将指示器固定在平板上，使其测头触及主轴端面靠近外圆的a点。旋转主轴，应不少于五圈，记下指示器读数的最大代数差；然后把指示器移到相隔90°的b点，进行同样的检验。以两次检验读数中的最大的一个最大代数差作为测定值JB/T9884－19993序号简图检验项目允差μm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文精度等级名义尺寸mm普通级精密级高精度级≤2503.221.2＞250~32042.51.6G3主轴的轴向窜动平板指示器5.6.2.2.1在主轴法兰上固定一根短检验棒，在检验棒顶尖孔中放一钢球。将平头指示器固定在平板上，使其测头触及钢球表面。旋转主轴，应不少于五圈。以指示器读数的最大代数差作为测定值精度等级普通级精密级高精度级名义尺寸mmLmmababab≤250150452.53.21.62＞250~32020056.33.2422.5G4主轴定心内锥的径向跳动平板指示器检验棒5.6.1.2.3往主轴孔中插入一根检验棒。将指示器固定在平板上，使其测头触及检验棒a处的上母线。旋转主轴，应不少于五圈。记下指示器读数的最大代数差；再把指示器移到相隔90°的侧母线上，进行同样的检验。以两次检验读数中的最大代数差作为测定值。然后将指示器移到距a处为L的b处，重复上述检验，求出测定值JB/T9884－19994序号简图检验项目允差μm检验工具检验方法参照GB/T17421.1—1998的有关条文精度等级名义尺寸mmLmm普通级精密级高精度级≤250150106.34＞250~32020012.585G5主轴回转轴线对精镗头底面的平行度平板指示器检验棒5.4.1.2.4把检验棒固定或插入主轴孔中。将指示器固定在平板上，使其测头触及检验棒a处的上母线上，记下读数；再把指示器移到距a处为L的b处，记下读数。求出指示器在a、b两处的读数差。然后将主轴旋转180°，用同样的方法再检验一次。以两次检验读数差的代数和的一半作为测定值JB/T9884－1999中华人民共和国机械行业标准组合机床精镗头精度检验JB/T9884－1999*机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/16印张1/2字数10,0001999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1－500定价5.00元编号99－291