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ICS27.020J96JB/T6723.4-1999内燃机冷却风扇第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验方法CoolingfanforinternalcombustionenginesPart4:Testmethodforcoolingfanofcondensingengines1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是JB/T6723《内燃机冷却风扇》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下四个部分:JB/T6723.1—1993内燃机冷却风扇第1部分:金属冷却风扇技术条件JB/T6723.2—1993内燃机冷却风扇第2部分:塑料冷却风扇技术条件JB/T6723.3—1999内燃机冷却风扇第3部分:冷凝式内燃机冷却风扇技术条件JB/T6723.4—1999内燃机冷却风扇第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验方法本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所、常州柴油机厂调速器分厂。本标准主要起草人:金瑞康、徐炎平、周锋、贾振生、蒋南勤、刘兴龙。JB/T6723.4-1999()11范围本标准规定了冷凝式内燃机冷却风扇的试验项目、方法、内容、数据计算、结果分析以及文件整理的要求。本标准适用于冷凝式内燃机带发电机及不带发电机的两种冷却风扇(以下总称风扇)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1236—1985通风机空气动力性能试验方法GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级JB/T6723.3—1999内燃机冷却风扇第3部分:冷凝式内燃机冷却风扇技术条件3试验项目试验项目包括:a)风扇性能;b)风扇噪声;c)电性能;d)耐久性。4风扇性能4.1试验要求与方法4.1.1试验采用图1所示的装置。该装置由风筒与平衡电机两大部分组成。其中风筒应符合GB/T1236中“风管式进气试验装置”的有关规定,并推荐使用“圆锥形进口集流器”。国家机械工业局1999-09-17批准中华人民共和国机械行业标准内燃机冷却风扇第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验方法CoolingfanforinternalcombustionenginesPart4:TestmethodforcoolingfanofcondensingenginesJB/T6723.4-19992000-01-01实施JB/T6723.4-199921—大气压力计;2—温度计;3—圆锥形进口集流器;4—微压计;5—节流金属网;6—多孔整流栅;7—试验管路;8—过渡接头;9—被检风扇;10—测速装置;11—平衡电机图1风扇性能试验装置简图4.1.2被试风扇的叶轮基本外径D2与风筒直径dn应符合表1规定。表1风筒直径的选择mm叶轮基本外径D2≤160160风筒直径dn1501804.1.3试验应在室内进行。4.1.4风扇轴线的离地高度应不小于1m。4.1.5试验装置前、后方的1.5m以内,两侧的1.2m以内不应有壁面及重大障碍物。4.1.6试验按GB/T1236规定的“进气法”进行。4.1.7试验转速至少应包括下列四种:1.1nb,nb,0.75nb,0.5nb。注:nb为风扇标定转速。4.1.8每一转速下,试验工况不少于10个,并沿最大流量(节流网全开位置)至零流量,大致均匀分布。4.1.9发电机应处于空载状态。4.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取:a)大气压力pa,Pa;b)大气温度Ta,K;c)风扇转速nF,r/min;d)进口集流器及试验管路的静压Δpn与pe,st1,Pa;e)平衡电机转速n,r/min;f)平衡电机的平衡力矩M,N·m。JB/T6723.4-19993注:平衡力矩也可藉平衡电机力臂长L与平衡重(G–ΔG)的测定,并求积来表达,即M=L(G–ΔG)。根据以上数据,按GB/T1236—1985中表9的规定,计算风扇的下列基本参数,并按附录A(提示的附录)格式绘制风扇性能曲线:a)风量Q,m3/h;b)静压pst,Pa;c)轴功率N,kW;d)静压效率ηst,%。如试验时的环境条件偏离298K及105Pa,风扇性能应按GB/T1236—1985中表10的规定,换算至上述指定工况。5风扇噪声5.1试验要求与方法5.1.1试验采用图1所示的装置。5.1.2试验在室内进行,并应避免反射声的影响。测试时,距声源点1m及2m处,其A声级差值应不小于5dB(A)。5.1.3应避免背景噪声(风扇不转时的环境噪声)的影响,背景噪声应比被测风扇相应低10dB(A)以上。达不到时,当两者相差3~9dB(A)时,应按表2修正。差值小于3dB(A)时,测量应停止。表2噪声修正值dB(A)测点声压级与背景噪声声压级差值34,56,7,8,9修正值–3–2–15.1.4安装时,风扇轴线离地高度应不小于1m。5.1.5测点位于风扇驱动端前方,与风扇轴呈±45˚,并在同一水平面上,距离驱动轮中心的1m处。5.1.6试验时,风扇转速及风量按JB/T6723.3—1999中表1的规定。5.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取10s内下列声压级的平均值:a)被检风扇与驱动系统总噪声(声压级),dB(A);b)背景噪声,dB(A)。注:若指示值的变动超过4dB(A)时,测试结果无效。根据以上数据,依次进行如下处理与计算:a)根据仪表的校正曲线,对原始读数进行校正;b)按5.1.3规定,进行背景噪声修正;c)按式(1)计算测量表面的平均声压级PL221PPPLLL+=······················································(1)式中:PL——测量表面的平均声压级,dB(A);1PL、2PL——分别为经读数校正、背景噪声修正的两测点处的声压级,dB(A)。JB/T6723.4-199946电性能按下列程序与方法进行。注:出厂检验的顺序依次为:冷态工作性能试验、耐电压试验。6.1冷态工作性能试验6.1.1试验要求与方法6.1.1.1试验应在15~35℃的环境条件下进行。6.1.1.2作为额定负载的无感电阻应由铜镍合金(康铜)制成,且具有额定工况下的电阻值。6.1.1.3读数时电压在1min内的波动应小于±0.2V。6.1.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取:a)标定转速、额定负载下的端电压Ub,V;b)标定转速、额定负载下的输出电流Ib,A;c)最低工作转速、额定负载下的端电压Umin,V;d)最高工作转速、额定负载下的端电压Umax,V。注:最低工作转速为50%的标定转速;最高工作转速为110%的标定转速。根据以上数据,按式(2)计算相应的额定输出功率Pb:Pb=IbUb···················································(2)式中:Pb——发电机额定输出功率,W。6.2超速试验6.2.1试验要求与方法风扇发电机在1.2倍的标定转速下,空载运转2min。6.2.2检测内容观察零部件受损与紧固情况,并复测冷态工作性能。6.3振动试验6.3.1试验要求与方法风扇发电机在频率为50Hz、加速度峰值为40m/s2的工况下,连续振动106次。6.3.2检测内容同6.2.2。6.4温升试验6.4.1试验要求与方法风扇发电机在额定工况下连续运转3h,并在试验结束后的20s内完成检测。6.4.2检测内容与数据计算按规定工况,依次测取:a)试验开始时绕组的电阻R1,Ω;b)试验开始时冷却介质的温度t1,℃;c)试验结束时冷却介质的温度t2,℃;d)试验结束时绕组的电阻R2,Ω。JB/T6723.4-19995根据以上数据,按式(3)计算相应的绕组温升Δt:211112)235(tttRRRt−++−=∆·······································(3)式中:Δt——绕组温升,℃。6.5耐电压试验6.5.1试验要求与方法6.5.1.1电压施加于带电导体与非带电导体之间。6.5.1.2试验电压为550V、50Hz,并尽可能是正弦波。6.5.1.3初始电压应不超过试验电压的50%,然后均匀地升至全压,升压时间应不少于10s,全值电压保持1min后,均匀地卸尽。6.5.2检测内容检查绕组绝缘是否被击穿。6.6高温试验6.6.1试验要求与方法6.6.1.1风扇发电机静置于高温箱内,由室温逐步加热至85℃,并保温2h。6.6.1.2允许自高温箱内取出后再进行检测,但检测应在高温箱内取出后的3min内完成。6.6.2检测内容观察外观质量变化,并复试冷态工作性能。6.7温度变化试验6.7.1试验要求与方法6.7.1.1风扇发电机先后静置在低温与高温箱内。6.7.1.2低温箱与高温箱的箱内温度,分别为–10℃与+85℃(温度允差±2℃),每次放置时间为2h。6.7.1.3试验共进行3个循环。6.7.1.4两箱之间的转移时间应不超过3min。6.7.2检测内容同6.6.2。6.8防护等级按GB/T4942.1的规定。7耐久性7.1试验要求与方法7.1.1试验采用图1所示的装置。7.1.2风扇在标定工况下(风扇发电机还应在额定输出功率下)连续运转(允许间断,但每次运转时间不少于6h)。7.1.3累计运转时间为3000h。7.2检测内容与数据计算按规定工况测取:a)试验前、后风扇的外观与装配质量(镀层、漆层、标牌、紧固件及风扇轴向窜动);JB/T6723.4-19996b)试验前、后标定工况下的风扇性能;c)对于风扇发电机还应测取试验前、后的冷态工作性能,并按式(4)计算额定输出功率的减退率ΔPb:100b1b2b1b×−=∆PPPP%·········································(4)式中:ΔPb——额定输出功率减退率,%;Pb1——试验前风扇发电机的额定输出功率,W;Pb2——试验后风扇发电机的额定输出功率,W。8仪器仪表与精度要求8.1试验用的仪器仪表应校验合格。8.2风量与静压用风筒与微压计测量,微压计的精度不低于±0.1Pa。8.3转速测量装置的精度应不低于0.5级。8.4功率(扭矩)测量装置的精度应不低于1.5级。8.5噪声用精密声压计测定,其分度值应不大于0.5dB(A)。8.6大气压力计的分度值应不大于10Pa。8.7温度计的分度值应不大于0.5K。8.8电压表的精度应不低于0.5级,其它电气测量仪表应不低于1级。9结果分析与文件整理试验、计算结果应进行分析,并整理成文件。文件内容包括:a)试验名称;b)任务来源;c)被检风扇型号、数量;d)被检风扇提供单位及抽样方式;e)试验内容与方法;f)试验装置简图及主要仪器、仪表、设备;g)检测结果与数据计算;h)分析与结论;i)检测单位、试验地点、日期;j)主要试验人员及审批记录;k)风扇性能曲线与试验记录。JB/T6723.4-19997附录AA1典型的风扇特性曲线示于图A1。图A1风扇特性曲线(提示的附录)风扇特性曲线JB/T6723.4-1999中华人民共和国机械行业标准内燃机冷却风扇第4部分:冷凝式内燃机冷却风扇试验方法JB/T6723.4-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1-XXX定价XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:
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