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静电防护作业规范1.0目的为防止因静电的产生,而间接的破坏产品,特订本规范期能降低到最低。2.0适用范围凡属本公司之静电防护措施,均适用本规范。3.0责任凡进入静电防护区的所有同仁,皆需遵守本作业规范。3.1各单位主管应对其作业所需之材料,分发或设置负有维护之责。3.2确认所属,皆已接受本公司或外界相关ESD之训练。3.3由品保部门负责稽核各防护区皆符合本规范要求。4.0定义无5.0程序5.1实施办法:5.1.1设备之静电防护措施。(a)硬式接地要求:使用之仪器设备的基座与电机系统之安全接地(SAFETYGROUND)必须连结。测试用设备、库房物料存放料架、地垫(FLOORMATS)、输送皮带之接地以直接焊接、折缝铆钉或使用夹式连接固定均可。5.1.2工作站之静电防护措施:生产流程(PRODUCTIONFLOW)作业站包括,(1)COPYIC,(2)装配,(3)运送,(4)储放,(5)测试,(6)包装,其直接或间接使用设备、工具及其工作人员之软式接地,亦必须符合本规范要求。(a)作业站表面材料:必须是导电或静电消散性材料,如导电垫(TABLEMATS),导电导板,表面电阻在1055~1010/SQUAREOHM之材料。(b)作业站间之接地连结:作业站之间的接地连结可以是串联,但必须符合下列原则:接地时,不可与设备之安全接地(SAFETYGRDUND)或高周波接地混合使用。任何导线在连接点前一寸之内,必须以绝缘覆之。(c)警告标志:(ESDWarning)各静电敏感作业区域,必须贴示〝静电防护警告标志〞。各静电敏感区域之场所大门,须贴示警告标志。5.1.3静电环、人员导通性测试:(CONTINUITYTEST)(a)工作人员当日进入防护区时,必须先戴静电环于腕上,然后作导通试验,通过者方可入内工作。未通过者需更换合格静电环再作试验,静电环测试步骤参考说明。(b)做导通试验时,需将腕带之导线夹在测试仪器之夹片上再以手指轻按测试台中央,合格显示绿灯,不合格显示红灯并将所测结果记录《静电环量测记录表》(静电环测试仪)。(c)因作业之限制而未能使用静电环者,亦必须使用防静电手套,始可接触制品。(d)静电环测试器,由仪校人员按时校正并保存校验报告。5.1.4工厂导电地板导通性测试及作业说明:(a)工厂内铺设导电地板之区域,须各车间静电接地支线每3个月量测并记录于《静电支线阻抗量测记录》(接地电阻测量摇表),静电干线每3个月量测一次并记录于《静电干线阻抗量测记录》(接地电阻测量摇表),静电接地点每6个月量测一次并记录于《静电接地点阻抗量测记录》(接地电阻测量摇表)。(b)工作桌、桌垫接地的有效性,每三个月检查接地情形并贴静电合格标签。(c)防静电地板测试每3个月测试一次,并填写于《静电地板阻抗量测记录》(表面电阻测试仪)。(d)将厂区内静电台面与静电线之连接线编号并专人点检连接状况,确保连接正常。(e)每日对生产线的静电支线的断路和导通状况进行检查,警报器工作正常,并记录与《静电断路&有效性点检表》(万用表)。(f)导电地板之维护:(1)为维护导电地板之寿命,地板须每日或定期做清洁保养。(2)保养时可用拖把沾水,将表面之灰尘去除干净,再用导电腊,效果更佳。(3)导电地板严禁使用化学性溶剂清洗,如HCFC、甲笨、香蕉水...等,以确保导电材质不致变质,脆化损坏。5.1.5导电鞋管控:进入工厂之所有同仁,须穿着导电鞋进入工作场所,来宾访客须穿防尘鞋套始可进入。5.1.6零件、制品运送与接触之规定:(a)人员接触物料或制品规定:由戴有ESD防护手套的人员,将待置物置放于静电防护桌面。以工具接触产品时,该工具必须是不产生静电者,不可由非ESD防护绝缘材料工具接触。手工焊接作业时,其焊接工具必须有充分之接地。(b)使用自动设备处理PCBA:操作人员必须接地。严禁使用产生静电之物品,除非该物品有下列条件:b.1包覆于静电场隔离容器内。b.2经防静电溶液处理过。b.3在离子气流涵盖范围内。(c)装有IC的包装管(TUBE)运送规定:包装管若为导电性材料,可由未受静电防护人员之运送。包装管若为抗静电性材料,则运送者须接地或使用抗静电手套。包装管若盖子打开或塞子取出,则必须放在静电防护工作桌面。零散料之移转必须以管对管之倾倒,并注意极性。(d)PCBA运送规定:运送者需接地,拿取电路板,须持其边缘,并戴上ESD防护手套。须置于有接地的工作站。以金属架运送,并在金属车架上存/取电路板。(e)不良品之处理规定(含待修品):因电性功能测试或目视,特性而判定为不良品,除非已由制造检讨会议决议为报废品,否则其运送规定仍符合本规范之管制规定。(f)现场列禁物品:易产生静电的物品如胶带(TAPE),一般塑料物品、保丽龙(POLYLON)置于静电防护作业站之工作桌面时,应与制品保持适当距离,并确保放置距离在30公分以下。(g)人员接地的方法:静电环(WristStrap)必须与皮肤充分接触。(h)环境控制:生产、检验及测试区域的环境必须予以控制,务使静电之产生减少到最低程度。(i)包装的规定(原料包装):盘装原料(TRAY),所用盘子须为抗静电或导电材质,若为抗静电的盘子,则必须包覆在导电袋或导电盒内.若为导电性材料的盘子,则可以此方式运送或包覆于标准纸箱内。包装管须为抗静电,如导电材质,且包覆于导电袋或导电盒,则可单独运送或装入标准纸箱内。管子两端塞子及针状物也必须是抗静电或导电材料。零件盒及PCBA暂存架采用抗静电材料。(j)针对重复性使用之抗静电材料或导电材料,如储存放置箱、隔板、抗静电泡棉、导电料盒…等,于重复使用时每周至少要用抽样方式予以确认其阻抗值是否仍在规格内,否则应停止重复使用该材料。5.1.7各单位(含部门)及工作站别,对防静电措施之做法:(a)取用ESD敏感组件,仅可接触其母体外壳,不可由导线(接脚)碰触,并须使用静电环或ESD防护手套。(b)勿使半导体滑动于任何表面上,勿使零件接触普通的塑料或纺织物。5.2制程稽核与确认:5.2.1要求:由制程品管依规范本指导中规定作随机稽查与确认,并列入《SMT巡回稽核检查单》和《DIP巡回稽核检查单》内。5.2.2相关部门:所有直接与间接部门在进入ESD防护区域中皆需遵守本规范规定。(a)个人所使用的防护设备,依(5.1.3)节实施。(b)静电防护工作站之桌、地垫(TABLE&FLOORMATS)须不定期检查是否接触良好。5.2.3违规处理措施:(a)受影响之作业区应立即暂停,并依《纠正和预防控制程序》。(b)矫正措施及受影响产品的处理方式,必须受到品保部及防护区域主管之认可,始准予继续作业。5.3教育训练全公司凡有机会接触产品或在ESD区域工作的员工均应接受静电防护的教育训练。训练由各单位指派工程师以上人员负责教导,受训员工均应纳入训练记录存档。5.4静电防护监测计划及规格:品名规格测量仪器测量方法测量周期测量记录静电环/静电鞋1MΩ±10%静电环测试仪测量SOP每天静电测试记录表静电支线接地阻抗<4Ω接地电阻测量摇表专人负责每3个月静电支线阻抗量测记录静电地板表面电阻105Ω~1010Ω表面电阻测试仪专人负责每3个月防静电地板阻抗量测记静电干线接地阻抗<4Ω接地电阻测量摇表专人负责每3个月静电干线阻抗量测记录静电接地点阻抗<4Ω接地电阻测量摇表专人负责每6个月静电接地点阻抗量测记录静电断路有效性点检是否导通万用表专人负责每天静电断路&有效性点检表输送带、工作台面106Ω~109Ω表面电阻测试仪专人负责每3个月贴静电合格标签ESD静电测试纪录表周转架,静电箱106Ω~109Ω表面电阻测试仪专人负责每6个月贴防静电标签ESD静电测试纪录表5.5静电量测方法:5.5.1静电环测试步骤a.装入9V电池于静电测试器内;b.将接地线夹插入静电测试器上方;c.将静电腕带牢固在手腕上;d.将有环扣接地线扣在静电腕带上;e.两接地线紧紧夹住;f.将带有静电腕带之手施压在静电测试器圆形金属片上,此时开始测试;g.静电测试器出现绿灯并有信号声,表示此接地系统OK;h.如果左边(LOW)红灯亮,请检查静电腕带中的阻抗是否低于500KΩ,否将有害于人体;i.测试器在使用50000后,测试仍会出现绿灯,但未有信号声,表示该换电池。5.5.2静电台面、静电周转箱等静电量测方法:a.取表面阻抗量测计,如图分别插上两个测量砣.(图1)b.将测量砣放置于待测平面上(图2),按下TEST键.读出数值(图3).桌面,周转箱测量值纪录于“静电测试合格标签”贴于所测物体上,测量周期为三个月测一次.5.5.3静电地板的静电量测方法:a.将待测量地板干净,没有脏污。b.将测量砣放置在测量地板上,两个砣之间的间距不可超过1m(如下图1)c.将静电测量仪的红线、黑线分别插在两个孔内,并将其另一端分别放在两个测量砣上,打开电源开关进行测量(如下图2)d.读取测量仪上的数字在105~1010范围内,记录于《静电地板阻抗量测记录》(表面电阻测试仪)。e.静电地板每半年打一次导电腊。5.5.4静电干线测试方法:a.将蓝线一端接入P端,另一端接插地桩;红线一端接E端,另一端接插地桩;黄线一端接C端,另一端接总干线。b.插地桩插入大地40CM以上,两个插地桩地距离40M以上。c.将档位旋纽旋至X1档。d.右手摇动摇杆手臂,左手转动刻度盘,观察指针指向“0”时,可读盘指向的读数。图1图2e08标示为108Ω,以此类推图3e.并将结果记录于“静电干线阻抗测试记录”,测试周期为每三个月测试一次。5.5.5静电支线测试方法:a.将静电支线测试盒(如下图)打开,测试静电线阻抗。b.测试方法:将万用表调到Ω档位,将静电主线和静电线分别拆下:万用表红黑笔分别接触每组线的两端,读万用表值.c.并将值记录于“静电支线阻抗测试记录”,测试周期为每三个月测试一次。6.0相关文件无7.0附件接红线接蓝线接黄线
本文标题:静电防护作业规范
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