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ICS65.060.10T54JB/T9868.3-1999散装饲料运输车试验方法Testmethodsforbulkfeeddeliverytrucks1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布()I前言本标准是JB/T9868《散装饲料运输车》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分:JB/T9868.1—1999散装饲料运输车型式与参数JB/T9868.2—1999散装饲料运输车技术条件JB/T9868.3—1999散装饲料运输车试验方法本标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位:呼和浩特畜牧机械研究所、辽宁省农牧机械研究所。本标准主要起草人:杨铁军、王凤生、王忠良。JB/T9868.3-1999()11范围本标准规定了散装饲料运输车(以下简称饲料车)性能试验和生产试验。本标准适用于定型载货汽车底盘改装的饲料汽车。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T12534—1990汽车道路试验方法通则GB/T12673—1990汽车主要尺寸测量方法GB/T12674—1990汽车质量(重量)参数测定方法JB/T9868.1—1999散装饲料运输车型式与参数3试验条件试验条件应符合GB/T12543的规定,其中载荷物应为蛋鸡饲料,密度约600kg/m3,含水率应小于15%。4主要结构尺寸饲料车主要结构尺寸按GB/T12673的规定测量,增加下列项目:a)料罐长度,I;b)料罐相对底盘中心偏移量,e;c)卸料口最大垂直高度,H;d)卸料口的最大水平距离,L;e)卸料活动臂的水平面回转角,β;f)卸料活动臂的铅垂面的仰角,α。见JB/T9868.1。5质量(重量)参数饲料车质量参数按GB/T12674测定,增加下列项目:a)底盘与驾驶室的整备质量;b)料罐的净质量(不含附件)。国家机械工业局1999-08-06批准中华人民共和国机械行业标准散装饲料运输车试验方法TestmethodsforbulkfeeddeliverytrucksJB/T9868.3-19992000-01-01实施JB/T9868.3-199926性能试验6.1汽车基本性能的试验按有关的汽车标准执行。6.2防雨密封试验6.2.1试验条件符合第3章规定。气候为中雨或大雨,硬实路面。6.2.2试验方法a)关闭料罐进料口盖,在中雨或大雨中停车15min之后立即驶入避雨处,擦干外部积水,打开口盖观察渗漏情况;b)关闭料罐进料口盖,在中雨或大雨中行驶30min,车速约30km/h,之后立即驶入避雨处,擦干外部积水,打开口盖检查渗漏情况。6.3残存率测定6.3.1残留量测定a)首先将罐体内和卸料机构内的残存物清扫干净,再装满饲料;b)把所装饲料全部卸到饲料塔内,至卸料口不再有饲料卸出为止;c)停车清扫出残留在料罐内及卸料机构内的剩余饲料,用50kg台秤称量其质量,重复两次,取其平均值。6.3.2残存率用式(1)计算残存率:100×Δ=GGi%········································(1)式中:i——残存率;ΔG——残留量,kg;G——最大装载质量,kg。6.4空载试验发动机温度正常后,扳动操纵手柄接合取力器,观察取力器及传动系统运转是否正常、平稳,有无异常响声和卡滞现象,取力器操纵机构是否灵活、准确,测量操纵力是否大于100N。观察卸料机构运转是否正常,有无窜动、卡滞现象和异常响声,卸料机构空载运行30min后,测量取力器温度是否正常,运转正常后进行负载试验。6.5负载试验在最大装载质量条件下,行驶2km后再进行负载试验。卸料时观察卸料活动臂的升举、回转动作是否平稳、准确,卸料机构运转有无异常响声,取力器有无脱档现象;并测出卸料速度正常情况下的发动机转速是否是最佳经济转速,测量发动机和取力器的温度是否正常。6.5.1卸料能力测定条件a)饲料车的技术状况应符合规定;b)测试场地应为清洁,完好的水泥地面;c)风速小于3m/s。6.5.2卸料能力测定方法JB/T9868.3-19993用布筒(φ250mm,长为卸料口最大高度减500mm)的一端套在卸料口上并系牢,升起卸料活动臂将布筒吊起,使卸料口处于最高点,即可开始卸料。当发动机在正常转速下稳定卸料时,每间隔30s左右在布袋下口取样一次,每次取样时间在20~30s,用秒表计时,共取样六次。称量每次取样质量。卸料能力按式(2)计算并取平均值:tGQ=·············································(2)式中:Q——卸料能力,kg/min;G——卸出饲料质量,kg;t——卸料时间,min。6.6液压系统试验a)将流量计、压力表连接在所测液压系统管路中,测出卸料作业前的液压油温度,然后操纵液压手柄,举升和转动卸料活动臂,记下发动机转速、液压系统的流量和压力;b)卸料口处在最高点时开始卸料,测量在正常卸料情况下的发动机转速、液压流量和压力值;c)变化发动机转速,记录流量和压力的最大值和最小值;d)卸料完时,测量液压油的温度,用式(3)计算温升:ΔQ=Q1–Q0··········································(3)式中:ΔQ——温升,℃;Q1——卸料完时的油温,℃;Q0——卸料前的油温,℃。试验时,测量手动操纵机构的操纵力,观察液压系统有无渗漏现象和异常响声。7生产试验7.1试验目的考核饲料车在实际生产使用中的适用性、可靠性,料罐的刚度、强度和维修保养的方便性。7.2实验条件试验样车装备齐全,技术状况良好,有与饲料散装运输相配套设备的饲料厂和禽畜饲养场(选择试验的饲料厂和禽畜饲养场的距离和道路应具有代表性)。7.3试验方法生产厂应根据车型和使用地区的具体条件编写试验要求,试验可委托使用单位进行,生产厂派员参加。生产试验期间应有专人负责。生产考核试验不少于80班次。试验期间重点注意以下各项:a)征求驾驶人员、操纵人员及维护保养人员对驾驶、操作、维护保养的意见;b)观察卸料系统工作是否稳定、可靠,液压系统有无渗漏和油温过热等异常现象;c)检查料罐有无变形和裂纹等现象;d)记录第一次发生故障的时间。JB/T9868.3-199948试验报告生产试验结束后,分析、整理记录,编写报告。报告内容应包括:a)试验目的;b)试验条件;c)试验结果;d)试验结论;e)评价及改进意见。JB/T9868.3-1999中华人民共和国机械行业标准散装饲料运输车试验方法JB/T9868.3-1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)*开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX2000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-XXX定价XXX.XX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:
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