生产运作管理培训材料(PPT446)

1为什么要学习生产与运作管理1生产运作管理是企业竞争力的源泉2工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的商业教育是完全不够的.各类人员均须具备生产与运作知识;工业工程人员必须掌握生产与运作知识3生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域4生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会2各类人员均须具备生产与运作知识●会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据，从而进行审核，做出财务报告●财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量，预测现金流量，对现有资产进行管理●营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期，满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍●人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系，以及生产工艺要求工人掌握的技术●企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识，不能有效地运用资金，而最终经营失败3为什么不喜欢生产与运作管理1对生产与运作管理的重要性认识不足2生产与运作管理的复杂性3枯燥4生产与运作管理第一章生产与运作管理概述第二章生产与运作战略决策第三章生产系统的合理布局第四章生产技术准备与管理第五章生产计划与生产作业计划第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划第七章多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划第八章单件小批订货生产类型的生产组织第九章网络计划技术第十章现代制造业生产管理技术第十一章描述统计第十二章工序过程能力分析第十三章统计工序（过程）控制5第一章生产与运作管理概述§1．1生产与运作管理的基本概念§1．2生产与运作管理的范围和内容§1．3生产与运作管理学的新特征6§1．1生产与运作管理的基本概念一生产与运作系统二生产与运作概念的发展过程三生产与运作管理及其研究对象7一生产与运作系统●生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入→变换→产出”功能的综合体；它是企业大系统中的子系统●生产与运作系统的载体（或生产与运作系统的主体）是各种各样的社会组织8投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程①③⑤②④生产与运作系统活动过程9二生产与运作概念的发展过程1生产2运作3生产与运作10生产对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究，既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入→变换→产出”的过程来研究，主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制.11运作●对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究●系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性，把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入→变换→产出”的过程，作为一种具有共性的问题来研究●生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。无论是有形产品的生产过程，还是无形产品的提供过程，被统称为运作过程12生产与运作●从管理的角度而言，制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别，因此称生产与运作管理更为恰当。13制造业与服务业的区别制造业（生产）服务业（运作）1）产品是有形的，耐久的2）产出可储存3）顾客与生产系统极少接触4）响应顾客需求周期较长5）可服务于地区、全国乃至国际市场6）设施规模较大7）质量易于度量产品无形，不可触，不耐久产出不可储存顾客与服务系统接触频繁响应顾客需求周期很短主要服务于有限区域范围内设施规模较小质量不易度量14三生产与运作管理及其研究对象1概念：生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称2研究对象——生产与运作系统（1）生产运作物质（实体）系统设计（2）生产与运作过程的计划、组织与控制15制造业生产过程构成1生产技术准备过程2基本生产过程3辅助生产过程4生产服务过程5附属生产过程16基本生产过程●生产阶段：按工艺加工性质划分的局部生产过程●工序：组成生产过程的最基本单位；指一个或几个工人在一个工作地上对一个（或几个）劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等●工作地：由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成，劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点17§1．2生产与运作管理的范围和内容一生产与运作管理的目标与任务二生产与运作管理的职能范围三生产与运作管理的决策内容18一生产与运作管理的目标与任务目标：在需要的时候，以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务任务：（1）保证和提高质量----质量管理（2）保证适时适量投放市场----进度管理（3）产品价格为顾客所接受----成本管理（4）资源要素管理----设备、物料及人力资源管理（5）不断提高生产系统柔性（应变能力）19二生产运作管理的职能范围1生产运作是企业经营的基本职能之一2生产运作管理的职能范围20目标决策经营方针（资金筹措）财务活动生产技术活动供应活动生产活动（利润分配）财务活动实现经营目标企业经营的基本活动销售活动21营销财务人力资源生产技术企业经营的基本职能22市场调查技术预测产品研究生产系统与开发选择设计营销财务售后服务有形产品生产运作管理的职能范围产品设计生产技术制造23三生产运作管理的决策内容1生产运作战略决策2生产运作系统设计决策3生产运作运行决策24§1．3生产与运作管理学的新特征一生产与运作管理学的产生与发展二现代企业的环境特征三生产与运作管理的新特征25一生产与运作管理学的产生与发展●现代生产与运作管理学起源于20世纪初的泰勒的科学管理●1913年，福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线，揭开了现代化大生产的序幕●二次世界大战以后，运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化●从20世纪60年代后半期到70年代，机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术，并相应地改变工作方式的机遇和挑战，生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容，进一步扩大了生产管理的范围●80年代，技术进步日新月异，市场需求日趋多变，世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期，多品种小批量生产方式成为主流,从而给生产管理带来了新的、更高的要求●从80年代后半期至今，信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力26二现代企业的环境特征1市场需求多样化2技术飞速发展3竞争方式与种类越来越多4随着通讯技术和交通运输业的发展，生产和贸易日益国际化、全球化27市场需求多样化（1）产品更新换代速度加快（2）产品寿命周期缩短（3）由卖方市场向买方市场转化28产品销量投入成长成熟衰退时间设计开发工艺成熟成本发生成本补偿产品寿命周期曲线工艺改进29技术飞速发展自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术等给企业提供多样化产品、用新的生产技术产出产品提供了越来越多的可能性，因此企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合.30三生产与运作管理的新特征1从制造业的生产发展到非制造业的运作2生产与运作管理的涵盖范围加宽3多品种小批量生产成为生产方式的主流4技术的现代化带来了管理的现代化5全球生产与运作成为现代企业的重要课题31第二章生产与运作战略决策§2.2生产能力及其核定§2.3生产与运作类型§2.4生产与运作组织方式选择§2.1生产与运作战略概述32§2.1生产与运作战略概述一生产与运作战略概念二生产与运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素四生产与运作战略的内容33一生产与运作战略概念1企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根据经营环境的变化、发展趋势，为求得生存、发展、实现企业的经营发展目标，对企业经营作出的全局性、方向性和长远性的决策2生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策34二生产运作战略与企业经营战略生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略35三生产与运作战略制定的影响因素国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场企业整体经营目标与各部门职能战略企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素36四生产运作战略的内容企业经营战略决策生产运作战略决策●产品战略决策●竞争战略决策●生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策●生产计划●生产作业计划●项目管理●质量管理●后勤管理生产运作系统设计决策●生产系统的合理布置●生产能力●生产技术准备与管理37§2.2生产能力及其核定一生产能力的概念二影响生产能力的因素三生产能力的种类四生产能力的计算单位五生产能力的核算六生产任务与生产能力的平衡七合理利用和提高生产能力的途径38一生产能力的概念指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标.39二影响生产能力的因素1固定资产的数量2固定资产的工作时间3固定资产的生产效率401固定资产的数量●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算●生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积412固定资产的工作时间●制度工作时间：指在规定的工作制度下，计划期内的工作时间年制度工作日数=全年日历日数365－全年节假日数114=251年制度小时数＝年制度工作日数×每日制度工作小时数f一班制：f=8h(2008)两班制：f＝15.5h(3890.5)三班制非连续设备：f=22.5h(5647.5)●有效工作时间：●设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数＝××●生产面积有效工作时间＝制度工作时间设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备计划利用系数42产量定额：单位设备、单位时间生产的产品产量设备的生产效率时间定额：制造单位产品耗用的设备时间单位面积单位时间产量定额生产面积的生产效率单位产品生产面积占用额和占用时间总：设备与生产面积越多，工作时间越长，生产效率越高，则生产能力越大3固定资产的生产效率43三生产能力的种类1设计能力：指企业在基建设计时，设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力2查定能力：若企业没有设计能力；或企业有设计能力，但在投产一段时间后，原设计水平明显落后；或企业生产技术条件发生重大变化时，重新调查核定的生产能力3计划能力：指企业在计划年度内依据现有生产技术条件，实际能达到的生产能力，为编制生产计划提供准确依据44四生产能力的计量单位1具体产品2代表产品3假定产品45四生产能力的计量单位1具体产品适用于：产品品种单一的大量生产类型企业2代表产品适用于：产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中一种作为代表产品，以代表产品产量表示生产能力。换算步骤：①计算产量换算系数Ki：i产品产量换算系数ti：i产品工时定额t代：代表产品工时定额②将i产品产量换算为代表产品产量例：iiiKQQ代代ttKii/46代表产品法例：某厂车床组有车床10台，每台车床全年有效工作时间为4648小时。在车床上加工A、B、C三种产品，其计划产量分别是：280台、400台、220台，单位产品台时定额（台时/台）分别是45、50、55，试用代表产品法求车床组生产能力。①确定B为代表产品②以B产品为标准的车床组生产能力（见表）936100894－－900合计22927.072421.155220C41644.74400150400B29193028.192520.945280A⑧＝⑦×⑥×1/④⑦⑥＝⑤/∑⑤⑤＝②×④④③②①换算为具体产品单位的生产能力以代表产品为计算单位表示