QB-T 2320-1997 麦芽糊精

QB/T2320—1997前言麦芽糊精是由淀粉或淀粉质原料经酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成的淀粉衍生物。是广泛用于食品工业的基础原料。本标准非等效采用了澳大利亚食品标准法规汇编（1992）第K部份K1.18。《麦芽糊精》标准。本标准由国家轻工总工食品造纸部提出。本标准由全国食品发酵标准化中心技术归口。本标准由武汉科技与人才开发交流中心、上海金泉葡萄糖厂、杭州粮油化工厂、广州珠江食品厂、吉林公主岭麦芽糊精厂、长春益康果糖厂负责起草。本标准主要起草人：卢义成、储以平、王世根、苏祖铭、夏德顺、彭正旺。中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施()QB/T2320—1997中华人民共和国轻工行业标准麦芽糊精QB/T2320—19971范围本标准规定了麦芽糊精的定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于淀粉或淀粉质原料经酵法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成的不含游离淀粉的麦芽糊精。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990包装储运图示标志GB601—1988化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB603—1988化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB4789.2—1994食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB4789.3—1994食品卫生微生物学检验大肠菌群测定GB4789.4—1994食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB/T5009.11—1996食品中总砷的测定方法GB/T5009.12—1996食品中铅的测定方法3定义本标准采用下列定义。麦芽糊精：淀粉经酶法控制低度水解、净化、喷雾干燥制成DE值≤20%，不含游离淀粉的淀粉衍生物。4分类本标准按DE值分为三类：MD100：DE值，%（m/m）≤10;MD150：DE值，%（m/m）≤15;MD200：DE值，%（m/m）≤20。（MD为麦芽糊精的英文缩写）。5技术要求5．1感官要求应符合表1的规定。表1中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施()QB/T2320—1997规格指标项目MD100MD150MD200外观白色或微带浅黄色阴影的无定形粉末，无肉眼可见杂质气味具有麦芽糊精固有的特殊气味，无异味滋味不甜或微甜，无嗅，无异味中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施5．2理化要求应符合表2的规定。表2规格指标项目MD100MD150MD200DE值%（m/m）≤101520水分%（m/m）≤6溶解度%（m/m）≥98ｐＨ值4.5～6.5硫酸灰分%（m/m）≤0.6碘试验无蓝色反应5．3卫生要求应符合表3的规定。表3规格指标项目MD100MD150MD200砷mg/kg≤0.5铅mg/kg≤0.5菌落总数个/g≤3000大肠菌群个/100g≤30沙门氏菌不得检出6试验方法试验方法中所用水均为去离子水或蒸馏水，所用试剂除特殊注明外均为分析纯。6．1感官检查6．1．1外观取适量样品，在自然光的光线下，用肉眼观察样品的颜色和样品的形态，有无杂质。6．1．2气味取样品20g，放入100mL磨口瓶中，加入50℃的温水50mL，加盖，振摇30s，倾出上清液，嗅其气味。6．1．3滋味取少量样品，放入口中，仔细品尝其味。品尝第二个样品前，须用清水漱口。6．2理化试验QB/T2320—19976．2．1水分（直接干燥法）6．2．1．1仪器a）恒温干燥箱控温精度±2℃；b）分析天平感量0.1mg；c）称量瓶50mm×30mm；d）干燥器用变色硅胶做干燥剂。6．2．1．2分析步骤称取样品2g（称准至0.0002g）于已烘至恒重的称量皿中，放入103±2℃恒温干燥箱内干燥2h后，移入干燥器中冷却，30min后称量。再放入恒温干燥箱内烘1h，称量，直至恒重。6．2．1．3计算1001211×−−=mmmmX………………………………………………（1）式中：X1——样品的水分，%；m——称量皿的质量，g；m1——干燥前称量皿加样品的质量，g；m2——干燥后称量皿加样品的质量，g。6．2．2DE值6．2．2．1试剂a）次甲基蓝批示液10g/L：称取1.0g次甲基蓝，溶解于并稀释至100mL。b）葡萄糖标准溶液2g/L：称取于100±2℃烘干至恒重的基准无水葡萄糖0.5000g，称准至0.0001g，加水溶解，洗入250mL容量瓶中并稀释至刻度，摇匀，备用。c）费林溶液：按GB603配制。标定：预滴定时，先吸取费林溶液Ⅱ、再吸取费林溶液Ⅰ各5.0mL于150mL锥形瓶中，加水20mL，加入玻璃珠3粒，用50mL滴定管预先加入24mL的葡萄糖标准溶液（b.），摇匀，置于铺有石棉网的电炉上加热，控制瓶中液体在120±15s内沸腾，并保持微沸，加2滴次甲基蓝指示液（a.），继续以葡萄糖标准溶液滴定，直至蓝色刚好消失为其终点，整个滴定操作应在3min内完成。正式滴定时，预加入比上述滴定消耗的葡萄糖标准溶液少1mL，做平行试验，记录消耗葡萄糖标准溶液的总体积。取其算术平均值。计算。25011VmRP×=…………………………………………………（2）式中：RP——费林溶液Ⅱ、Ⅰ各5mL相当于葡萄糖的质量，g；m1——称取基准无水葡萄糖的量，g；V1——消耗葡萄糖标准溶液的总体积，mL；250——配制葡萄糖标准溶液的总体积，mL。6．2．2．2测定a）样液的制备称取一定量的样品，称准至0.0001g（取样量以每100mL样液中含有还原糖量125～200mg为宜）置于50mL小烧杯中，加热水溶解后全部移入250mL容量瓶中，冷却至室温，加水稀释至刻度，摇匀，备用。b）预滴定中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施QB/T2320—1997按标定费林溶液操作，先吸取费林溶液Ⅱ、再吸取费林溶液Ⅰ各5.0mL于150mL锥形瓶中，加20mL，加入玻璃珠3粒，用50mL滴定管预加入一定量的样液（a.），将锥形瓶置于铺有石棉网的电炉上加热至沸，控制在120±15s内沸腾，并保持微沸，以样液继续滴定（滴加样液的速度约以每两秒1滴），至溶液蓝色即将消失时，加入次甲基蓝指示液2滴，再继续滴加样液直至蓝色刚好消失为其终点，记录消耗样液的总体积。c）正式滴定按上述操作吸取费林溶液Ⅱ和Ⅰ各5.0mL于150mL锥形瓶内，用滴定管加入比预测时耗用量约少1mL的样液于锥形瓶中，加热，使溶液在120±15s内沸腾，并保持沸腾状态，与预滴定同样操作，继续以样液滴定至终点。整个滴定操作须在3min内完成。记录消耗样液的总体积。6．2．2．3计算100)1(250122×−××=XVmRPDE值……………………………………（3）式中：DE值——样品葡萄糖当量值（样品中还原糖占干物质的百分数），%；RP——费林溶液Ⅱ、Ⅰ各5.0mL相当于葡萄糖的质量，g；m2——取样量，g；250——配制样液的总体积，mL；V2——滴定时，消耗样液的体积，mL；X1——样品的水分，%。6．2．3溶解度（重量法）6．2．3．1仪器a）定量滤纸Φ12.5cm；b）称量皿Φ50～70mm；c）分析天平感量0.1mg；d）干燥器用变色硅胶做干燥剂；e）恒温干燥箱控温精度±2℃。6．2．3．2分析步骤称取样品5g（称准至0.0001g）于50mL烧杯中，加35～40℃水50mL溶解，用定量滤纸过滤（事先将定量滤纸放入称量皿中，置于105℃干燥箱内干燥至恒重，即最后两次重量差不超过2mg）。再用水50mL分3～4次洗涤烧杯及定量滤纸。然后用洗瓶冲洗定量滤纸两次。将附有滤渣的定量滤纸放入称量皿中，置于105℃干燥箱内干燥2h后，移入干燥器中冷却，30min后称量。再放入恒温干燥箱内烘1h，称量，直至恒重。6．2．3．3计算mXmmX×−×−−=)1(100)(1001122………………………………………………（4）式中：X2——样品的溶解度，%；X1——样品的水分，%；m——样品的质量，g；m1——称量皿和定量滤纸的质量，g；中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施QB/T2320—1997m2——称量皿和定量滤纸加滤渣干燥后的质量，g。6．2．4pH值6．2．4．1仪器酸度计（精度±0.02pH）备有玻璃电极和甘汞电极（或复合电极）。6．2．4．2测定a）按仪器使用说明书以25℃调试和校正酸度计。b）称取样品20g于50mL小烧杯中，用除二氧化碳的水40mL加热溶解，冷却后测定样液的pH值，在1min内pH值稳定，读数。重复测定（两次测定值之差不得超过0.05pH），取算术平均值报告其结果。6．2．5硫酸灰分6．2．5．1试剂浓硫酸。6．2．5．2仪器a）铂坩锅（或石英坩锅、瓷坩锅）50mL；b）高温炉525±25℃；c）干燥器用变色硅胶做干燥剂；d）分析天平感量0.1mg。6．2．5．3测定a）坩锅先用盐酸加热煮沸洗涤，再用自来水冲洗，然后用蒸馏水漂洗干净。将洗净的坩锅置于高温炉内，在525±25℃下灼烧0.5h，冷却至200℃以下，取出，放入干燥器中冷却至室温，精确称量，并重复灼烧直至恒重。b）称取样品2g（称准至0.0001g），置于上述恒重的坩锅中，滴加5mL浓硫酸，缓慢转动，使其均匀，置于电炉上小心加热，直至全部炭化。然后，放入高温炉内，在525±25℃下灼烧，保持此温度直至碳化物全部消失为止（至少2h）。取出冷却，加几滴浓硫酸润湿残留物，重新放入高温炉内灼烧，直至完全灰化，冷却至200℃左右，取出，放入干燥器中，冷却至室温，精确称量。重复灼烧至前后两次称量值之差不超过0.5mg为恒重。c）计算10001023×−−=mmmmX…………………………………………（5）式中：X3——样品的硫酸灰分，%；m2——坩锅加灰分的质量，g；m0——坩锅的质量，g；m1——坩锅加样品的质量，g。6．2．6碘试验6．2．6．1试剂a）碘贮备液0.1mol/L：称取碘1.3g和碘化钾3.5g，溶于水50mL，稀释至100mL，储存于棕色瓶中。c）碘指示液：吸取0.1mol/L碘贮备液20mL，用水稀释至100mL。6．2．6．2分析步骤称取样品1g，加入新煮沸冷却后的水10mL溶解，加5滴碘指标液，搅匀后仔细观察有无蓝色反应。6．3卫生要求中国轻工总会1997—09—01批准1998—05—01实施QB/T2320—19976．3．1砷按GB/T5009.11进行测定。6．3．2铅按GB/T5009.12进行测定。6．3．3菌落总数按GB4789.2进行测定。6．3．4大肠菌群按GB4789.3进行测定。6．3．5沙门氏菌按GB4789.4进行测定。7检验规则7．1组批凡在同一班次内生产且经包装出厂的并具有同样质量证明书的产品为一批。产品出厂前须按本标准规定经厂检验部门逐批进行检验，合格后出具产品合格证，方可出厂。7．2抽样从整批产品中抽取样品时应先从整批中抽取若干包装单位，然后再从抽出的包装单位中抽取均匀试样。7．2．1整批产品中包装单位的抽取抽取包装单位的数量，根据下式计算。2/NA=……………………………………………………（6）式中：A——应抽取的包装单位数，袋；N——批量的总包装单位数，袋。7．2．2均匀试样的抽取取样时，用清洁、干燥的取样工具插入包装袋的2/3处。每袋取样100g，将抽取的样品迅速混匀，用四分法缩分，然后分装于两个1000mL清洁干燥的广口瓶中，密封，贴上标签，一瓶供检测用，一瓶封存备查。8标志、包装、运输、贮存8．1标志8．1．1每批产品都应附有质量证明书，外包装上应注明产品名称、生产厂名、厂址、生产日期、批号、净重、规格、执行标准编号。按GB191标注有关文字与图示。8．1．2外销产品按合同执行。8．2包装8．2．1内包装采用符合食品卫生要求的