锂电池、超级电容产业化项目

上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书（简本）建设单位：上海索锂科技有限公司编制单位：上海市环境保护科技咨询服务中心环评证书：国环评乙字第1806号二零一零年二月上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书1.项目由来上海索锂科技有限公司是由上海瑞华（集团）有限公司投资建设的，建成后主要从事车用锂电池和超级电容产品的生产。上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化建设项目总投资约为2亿元，项目所在厂区位于嘉定区江桥镇金园三路223号，总占地面积35700平方米，总建筑36768.59平方米。项目建成后，预计年产全固态磷酸铁锂电池88万只/年、超级电容38万只/年。本项目的开发建设将产生一定量的污水、废气、噪声及固体废物，为使项目建成后及建设过程中可能产生的污染尽可能避免和削减对周围环境造成的影响程度，使建设项目建成后环境质量符合功能区要求，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》以及《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律、规定和条例的要求，对该项目编制环境影响评价报告书。评价单位上海市环境保护科技咨询服务中心受上海索锂科技有限公司委托，开展本项目的环境影响评价工作。评价单位接受委托后，在建设单位的大力协助下，在进行现场踏勘、收集和研究有关资料和文件、调查项目周边环境的基础上，按照环境影响评价技术导则中的原则和方法，编制了本项目的环境影响报告书。2.项目概况2.1项目名称、地点、性质（1）项目名称：上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目（2）项目性质：新建项目（3）建设单位：上海索锂科技有限公司（4）建设地点：上海市嘉定区江桥镇金园三路223号。项目厂区东侧为江桥二手机电设备市场（南区）；南侧为上海杰硕厨房机械设备有限公司和上海冈茨电磁线圈有限公司等；西侧为金园三路，路对面为上海沪德汽车零部件有限公司、上海精乔数控机械有限公司、上海明加电子科技有限公司、上海山形大光塑料制品有限公司等；北侧为金园二路，路对面为上海弘和物流有限公司、上海欧展电器有限公司等。2.2经营范围与产品方案经营范围：电容、动力锂电池单体及模块生产、销售及其专业领域内的“四技”服务，从事货物进出口及技术进出口业务。2上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书产品方案：项目全部建成投产后，预计年产全固态磷酸铁锂电池88万只/年、超级电容38万只/年。2.3项目工程内容本项目所在厂区位于嘉定区江桥镇金园三路223号，总占地面积35700平方米，总建筑36768.59平方米，包括2幢3层生产厂房、1幢2层研发楼、1幢1层仓库、1幢5层专家楼、1幢5层办公楼、2幢4层员工宿舍、1幢1层员工餐厅和1幢1层辅助用房（包括卫生间、员工浴室等）。2.4总平面布置本项目厂区为矩形，主出入口设置在金园三路上，次出入口设置在金园二路上。厂区主要分为生产区、办公区和生活区，其中办公区位于厂区西北角，生活区位于厂区东北角，其余均为生产区。厂区西北角的办公区设有1幢5层办公楼和1幢5层专家楼，沿金园二路设置，位于锂电池/超级电容生产厂房的北侧。厂区东北角的生活区由北向南依次设有2幢4层员工宿舍、1幢1层辅助用房和1幢1层员工餐厅。厂区生产区包括：1幢3层锂电池/超级电容生产厂房，位于厂区主出入口北侧；1幢1层成品仓库，位于厂区主出入口南侧；1幢2层研发楼，位于锂电池/超级电容生产厂房东侧；1幢3层预留生产厂房，位于成品仓库东侧。本项目锂电池/超级电容生产厂房近期仅使用厂区主出入口北侧的1幢3层生产厂房，根据锂电池生产工序的流程，以及不同工序对厂房环境的不同要求，将电极卷绕、激光焊接、精密封装、真空干燥和注液等生产车间设置在厂房第三层，洁净度为10万级；将预充、老化、化成和模块装配等车间设置在厂房第二层；将电池模块检测和包装车间设置在厂房第一层。2.5人员编制及工作制度本项目建成后预计职工人数约为80人；厂区设有员工餐厅和宿舍，实行日班制（8小时），夜间不生产，年工作约260天。3.环境质量现状本项目所在区域环境空气质量状况基本良好，区域环境空气中SO2和NO2均能达到《环境空气质量标准》（GB3095－1996）及其修改单中二级标准；受周边建筑施工工地扬尘和曹安公路道路扬尘影响，PM10略有超标现象。本项目厂区周界各监测点昼夜间噪声值相对于其环境功能，昼间各厂界测点噪声监测值均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准；夜间除西3上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书厂界测点（沿金园三路）噪声监测值略超出2类标准外，其余各测点噪声监测值均能达到2类标准；项目所在区域声环境质量现状基本良好。4.排污情况4.1废气本项目锂电池和电容生产过程中，激光焊接工序产生少量的焊接烟尘，其产生浓度和产生量均较小；电解液注液工序挥发产生很少量的有机废气，主要为乙腈、碳酸酯类等挥发性有机化合物（VOC），其产生浓度和产生量均较小；此外，项目员工餐厅厨房产生油烟废气。4.2废水本项目锂电池、超级电容生产过程中，一小部分沾染灰尘的铝罐（外罐体）采用高频数控超声波清洗机进行清洗，超声波清洗机水槽定期排空产生少量的清洗废水，主要污染物为少量的SS。本项目厂区职工日常工作、生活产生生活污水，主要为员工宿舍、卫生间等产生的生活污水以及员工餐厅产生的含油废水，主要污染物为CODcr、BOD5、SS、NH3-N、动植物油、LAS等。4.3噪声本项目高噪声源较少，主要噪声源为双层自动卷切机、激光焊接机、电解液注入机（包括真空泵、工艺冷水机等附属设备）、高频数控超声波清洗机、焊接废气排风机以及员工餐厅油烟风机等设备运行噪声，噪声源约为65～85dB（A）。4.4固体废物本项目锂电池、电容生产过程中，电极双层卷绕工序产生少量的正负电极、隔膜、胶带边角料，均为一般工业固废；电解液注液工序产生的电解液空桶（含残液），属于危险废物；电解液注液机净化有机废气定期更换产生的少量废活性炭吸附净化过滤器（含吸附有机溶剂的废活性炭），属于危险废物。项目生产过程中使用的原辅材料产生少量的外包装废弃物，为一般工业固废。此外，项目厂区员工办公、生活产生一定量的生活垃圾；员工餐厅产生少量的食物泔脚垃圾。5.环境影响评价5.1大气环境影响评价本项目锂电池和电容生产过程中，激光焊接工序产生的少量焊接烟尘，通过4上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书吸风罩捕集后采用设备自带的焊接烟尘净化器过滤净化处理，处理后焊接烟尘排放浓度和排放速率均很小，符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求，尾气通过1根15米高排气筒排放，对项目所在地周围环境空气质量影响较小，不会降低其环境空气质量等级。本项目电解液注液工序挥发产生很少量的有机废气，主要为乙腈、碳酸酯类等挥发性有机化合物（VOC），其产生浓度较小，通过注液机手套箱体内气体自循环净化系统循环净化处理，不排放；其中，一小部分手套箱体内气体（含VOC）进入注液机过渡仓，通过抽真空泵引入活性炭吸附净化过滤器净化处理后，VOC排放浓度和排放速率均很小，通过排放管道引至焊接废气排气筒（1根15米高排气筒）高空排放，对项目所在地周围环境空气质量影响较小。本项目员工餐厅厨房产生少量的油烟气，采用油烟净化设施净化处理后，油烟气排放浓度小于2mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）要求，通过油烟专用烟道引至员工餐厅建筑楼顶达标排放，对项目所在地周围环境空气质量影响较小。因此，本项目建成投产后产生的废气，采用相应的污染防治措施处理后，均能确保达标排放，对项目所在地周围环境空气质量影响较小，不会降低其环境空气质量等级。5.2水环境影响分析本项目铝罐清洗工序产生的少量清洗废水含有少量的SS，其产生浓度低于《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）所规定的标准限值，直接经厂区总排口纳入金园二路市政污水管道。项目厂区职工生活污水主要为员工宿舍、卫生间等产生的生活污水以及员工餐厅产生的含油废水，其中员工餐厅产生的含油废水经隔油池隔油过滤预处理后，与其他生活污水一起经厂区总排口纳入金园二路市政污水管道。本项目厂区排放的污废水中各类污染物均符合上海市地方标准《污水排入城镇下水道水质标准》（DB31/445-2009）的要求，全部纳入金园二路市政污水管道，最终排入石洞口污水处理厂集中处理，不排入项目地附近地表水体，不会对项目地附近的地表水环境质量造成不利影响。5.3噪声环境影响分析本项目高噪声源较少，主要噪声源为双层自动卷切机、激光焊接机、电解液注入机（包括真空泵、工艺冷水机等附属设备）、高频数控超声波清洗机、焊接废气排风机以及员工餐厅油烟风机等设备运行噪声，噪声源强为65～85dB(A)。项目按照工业设备安装的有关规范，设计对排风机等空气动力型噪声5上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书采取减振、消声措施，对机械噪声采取隔声、减振等降噪措施，并合理布置生产车间内高噪声设备的位置，以减小设备噪声对外环境的影响。通过采用噪声预测模型进行预测，结果表明：本项目各噪声源在采取相应的治理措施后，对各厂界的噪声贡献值经综合叠加，东厂界最大噪声贡献值约为38dB(A)，南厂界最大噪声贡献值约为37dB(A)，西厂界最大噪声贡献值约为42dB(A)，北厂界最大噪声贡献值约为38dB(A)。本项目主要噪声源对各厂界噪声贡献值均较小，厂界噪声排放均能够符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求，对项目所在区域声环境影响较小，不会改变项目所在区域的声环境现状。5.4固废环境影响分析本项目生产过程中产生的固体废物，均作了妥善的处置安排：项目电极双层卷绕工序产生的少量正负电极（铜、铝箔涂覆磷酸铁锂或活性炭）、隔膜、胶带边角料，以及原辅材料外包装废弃物等均为一般工业废弃物，分类收集后外售给回收单位综合利用。项目电解液注液工序产生的电解液空桶（含残液），由电解液供应厂商回收至原厂处理后回用；电解液注液机定期更换产生的废活性炭吸附净化过滤器，由供应厂商回收至原厂处理。项目厂区员工日常工作、生活产生的生活垃圾，袋装化后由当地环卫部门统一清运处置；员工餐厅产生的食物泔脚垃圾，由专业单位收集清运，送有资质的单位处理场所进行处置。因此，本项目对产生的固体废物均采取了妥善的处理和处置，不会对周围环境产生二次污染。6.污染防治措施6.1废气污染防治措施（1）激光焊接工序焊接烟尘废气污染防治措施本项目激光焊接工序采用自动激光焊接机进行焊接，激光焊接过程中产生的焊接烟尘很少，主要为铝金属焊点表面熔化时产生的氧化铝烟尘；焊接过程均在激光焊接机密闭的焊接室内进行，采用吸风罩对激光焊接机焊接室内的空气进行通风换气，由一台排风机对5台激光焊接机进行排风，则总排风量约为15000m3/h。激光焊接机焊接室内产生的很少量的焊接烟尘，通过吸风罩捕集后采用设备自带的焊接烟尘净化器过滤净化处理，其焊接烟尘净化处理效率达98%以上，处理后尾气通过1根15米高排气筒排放。（2）电解液注液工序VOC废气污染防治措施6上海索锂科技有限公司锂电池、超级电容产业化项目环境影响报告书本项目电解液注液工序挥发产生很少量的有机废气，主要为乙腈、碳酸酯类等挥发性有机化合物（VOC），其产生浓度较小，通过注液机手套箱体内气体自循环净化系统净化处理，不排放；其中，一小部分手套箱体内气体（含VOC）进入注液机过渡仓，通过抽真空泵引入活性炭吸附过滤器净化处理后，通过排放管道引至焊接废气排气筒（1根15米高排气筒）高空排放。注液机手套箱体内气体自循环净化系统包括出口过滤器、净化单元（活性炭吸附过滤器）、冷却器、入口过滤器等，对VOC的吸附净化达90%以上；过渡仓有机废气采用活性炭