QC T 29078-1992 汽车用空气压缩机技术条件

中华人民共和国汽车行业标准QC／T29078一92汽车用空气压缩机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了汽车用空气压缩机的术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于汽车用往复活塞式空气压缩机（以下简称空压机）。2引用标准GB3821中小功率内燃机清洁度测定方法GB3853一般用容积式空气压缩机性能试验方法GB4980容积式压缩机噪声声功率级测定——工程法JB8产品标牌JB2759机电产品包装通用技术条件ZBT24001汽车用空气压缩机活塞技术条件ZBT24002汽车用空气压缩机活塞环技术条件3术语3．1标定排气压力pe：适于配套主机要求的最高工作压力（表压）。3．2标定转速ne：适于配套主机要求的最高工作转速。3．3标定排气量Qe：在标定工况下适于配套要求的最小排气量。注：标定工况是指一级吸气压力为0.1MPa（绝对压力），吸气温度为293K，相对湿度为零，排气压力为标定排气压力和曲轴转速为标定转速时的工况。3．4标定轴功率Ne：在标定工况下实际消耗的最大功率。3．5容积比能（比功率）q：生产单位容积压缩空气时所消耗的能量其值按下式计算:3．6空压机的容积效率（充气系数）ηv：排气量与空压机行程容积的百分比，其值按下式计算：3．7速度特性：在排气压力恒定的条件下，空压机的排气量、轴功率和排气温度随转速的变化关系。4技术要求4．1空压机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。4．2零件、部件和附件应按有关技术文件检验合格后方可装配。4．3空压机的气缸直径参照表1的规定。4．4标定排气压力pe按表2划分为3级。4．5标定工况下空压机的实测排气量应不小于标定排气量。4．6标定工况下，空压机的实测轴功率应不大于标定轴功率。4．7空压机的容积比能（q）和容积效率（ηv）符合表3规定。4．8空压机的气密性与容积为6升的储气筒相连的空压机在标定压力下历时5min每缸压力下降值符合表4中规定值。4．9空压机排气温度、噪声声级、随气排油量，符合表5规定值。4．10空压机的清洁度符合表6规定值。4．11气路、油路和水路的连接部位保证密封。4．12气缸盖经1.5倍的工作压力进行压力试验，历时5min不得有渗漏现象。4．13空压机活塞环符合ZBT24002的规定。4．14空压机活塞符合ZBT24001的规定。4．15在按照产品说明书规定的使用条件下，空压机易损零件的寿命符合表7规定。4．16空压机的耐久性能空压机经500h耐久试验后，容积效率下降率不得大于7％，试验期间不得更换零件。4．17空压机的外表面清理干净，涂漆表面应平坦光滑。气缸、气缸盖外表面不允许打腻子，使用导热优良的耐热油漆涂刷。4．18在用户遵守制造厂使用维修说明书规定和有记录的情况下，从制造厂发货之日起12个月内，且汽车实际工作里程不超过25000km时，产品因制造质量不良发生不应有的损坏或不能正常工作时，制造厂应予以免费修理或更换零部件。5试验方法5．1空压机的排气量、轴功率、排气温度、排气压力、转速试验按GB3853的规定进行。5．2空压机噪声测定按GB4980的规定进行。5．3空压机的清洁度按GB3821中有关规定，使用5μ微孔滤膜，用不解体法测量出空压机总成含有杂质的重量。5．4空压机的气密性测试方法5．4．1试验设备：容积为6L的储气筒，示值误差为±1％的秒表，精度为1级的压力表。5．4．2试验步骤：先关紧储气筒放气阀，使空压机向储气筒充气，当筒内压力高于标定压力0.05MP（表压）时，空压机停止转动，停机2min后调整放气阀，使气压下降到标定压力，关闭气阀，记录5min的压力下降值。5．5空压机随气排油量的测试方法见附录A。5．6空压机的速度特性试验：在标定压力下按GB3853测定空压机的排气量、轴功率、排气温度随转速的变化关系，绘制曲线。试验的最高转速不低于标定转速的120％（标定转速高于2000r／min时不低于110％）。测点不少于5点。5．7耐久性试验方法5．7．1试验前测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度，并制取速度特性曲线。5．7．2在标定工况下，空压机连续运转500h。冷却风速按表5规定。5．7．3500h耐久试验后，测取标定工况下的排气量、轴功率、排气温度并制取速度特性曲线。6检验规则6．1出厂检验6．1．1空压机在出厂前必须按制造厂规定进行磨合。6．1．2空压机在出厂前必须按制造厂规定进行下列检验：a.排气量；b.轴功率；c.气密性；d.随气排油量；e.排气压力；f.检查漏油、漏气、漏水。6．2型式检验6．2．1有下列情况之一时，应进行型式检验：a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应进行周期性检验；d.产品长期停产达一年以上，恢复生产时；e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6．2．2型式检验项目a.本标准第4条规定的全部试验项目;b.本标准表2中规定的三种压力下的速度特性试验。6．2．3型式试验抽检样机数量不少于3台。6．3成批生产的空压机每月应进行抽检试验，试验项目由工厂自定，年总产量3万台以下时，每月抽检数量不少于3台，年总产量3万台以上时，每月抽检数量不少于6台。6．4成批生产的空压机年总产量3万台以下时，每两年应进行一次500h耐久试验考核，年产3万台以上时，每年进行一次500h耐久性试验考核。7标志、包装和贮存7．1每台空压机应在明显的部位固定上标牌，标牌尺寸按JB8的规定。7．2空压机标牌上一般应标示下列内容：a.制造厂名称、商标；b.型号；c.排气量m3／min（pe、ne）；d.出厂编号；e.出厂年月。7．3空压机的包装应符合JB2759的规定。空压机和备用易损件、工具和附件的外露加工面应涂防锈剂后包装并固定在箱中，各管路接口处应加装堵塞，技术文件应用塑料袋包装。7．4空压机出厂前应作防锈、防潮处理，放置在通风干燥处，保证交货后在用户正常保管下6个月内无锈蚀破损。7．5每台空压机至少提供下述技术文件a.产品说明书；b.产品合格证；c.装箱单。附录A空压机随气排油量测试方法（补充件）A1将三张直径Φ125mm的定量滤纸（202）卷成圆锥形，其中两张在圆锥顶部各剪Φ20mm圆孔。A2将卷成形的滤纸放在100±5℃的烤箱内烘10min，在精密天平上称重后，放到收集器上（见附图）。A3在无强烈空气流动条件下，使空压机在标定转速连续运转60min后将滤纸取下，在100±5℃烘箱内烘10min，然后称重。A4随气排油量计算方法A5如因空气湿度过大，出现负值时，按“0”计算。附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由吉林工业大学汽车学院负责起草。本标准主要起草人；牟永泉、王主玉、钱致耀、张纪鹏、朱昌吉。