QC T 632-2000汽车用翘板式开关技术条件

QC／T632—2000前言本标准4.13翘板强度，是根据产品特性要求规定的考核项目，其考核值系等同采用日本JISD5811—74《汽车用危险报警开关的性能检查》标准。本标准主要考核项目均以QC/T198—1995《汽车用开关通用技术条件》为基础，标准中与技术要求相对应的各项试验方法，一般引用QC/T413—1999《汽车电气设备基本技术条件》和QC/T198—1995中规定的标准试验方法。本标准由国家机械工业局提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准起草单位：上海汽车电器总厂、苏州汽车电器制造有限公司。本标准主要起草人：张燕华，李介骏。中华人民共和国汽车行业标准QC／T632—2000汽车用翘板式开关技术条件1范围本标准规定了汽车用翘板式开关的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于汽车用翘板式开关（以下简称开关）。其它机动车用翘板式开关可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB4094—1994汽车操纵件、指示器及信号装置的标志GB/T4942.2—1993低压电器外壳防护等级QC/T198—1995汽车用开关通用技术条件QC/T413—1999汽车电气设备基本技术条件QC/T423—1999汽车电器接线柱标记3型式和墓本参数3．1型式3．1．1开关的结构型式为翘板式，档位型式有定位式、自动复位式和锁止式；3．1．2开关的接线型式为插接式。3．2基本参数3．2．1开关的标称电压力12V或24V。3．2．2开关的工作电压按表1：表1工作电压V标称电压1224工作电压11～1522～303．2．3开关的额定负载按产品标准规定。4技术要求4．1基本要求开关应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4．2外形及安装尺寸开关的外形及安装尺寸应符合相应产品图样的规定。4．3标志符号4．3．1开关操纵件上的图形标志应符合GB4094的规定；4．3．2开关的片式插头标记应符合QC／T423一1999或产品标准的规定。4．4外壳防护等级开关的外壳防护等级要求应在产品标准中规定。开关的外壳防护等级、标志方法及其相应的试验方法应符合GB／T4942.2的规定。4．5环境条件4．5．1耐温性a）开关的工作环境温度为：低温－40℃，高温65℃。经低温试验和高温试验后，应符合4.6.2、4.6.3和4.7的规定；b）开关应能经受五个循环的（-40～+65）℃的温度变化试验。试验后，应符合4.6.2、4.6.3和4.7的规定。4．5．2耐湿热性开关应能经受湿热试验，普通型产品试验周期为2d，湿热型产品试验周期为6d。试验后，应符合4.6.1、4.7和4.10的规定；4．5．3耐盐雾性开关应能经受历时16h的盐雾试验。试验后，应符合4.7的规定。4．5．4耐振动性开关应能承受表2、表3所示条件的定频振动和上下方向的扫频振动试验。试验后，零部件应无损坏，紧固件应无松脱现象，并应符合4.7和4.9的规定。表2定频振动试验条件试验项目频率，Hz加速度，m/s2试验时间，h上下左右前后定频振动3370422表3扫频振动试验条件试验项目频率，Hz振幅，mm加速度，m/s2周期，min扫频次数，（次）扫频振动17～600.35-151660～200-504．6外观4．6．1开关的黑色金属零部件应具有防腐蚀层。4．6．2开关的塑料零部件不得有裂纹和影响使用性能及外形美观的变形。4．6．3开关的铆接处不得松动或自行脱落。4．7档位转换开关的工作档位应符合产品标准规定。档位转换应灵活、无卡滞现象，定位应明确可靠，具有自动复位功能的开关，当外力消除后应能自动复位。4．8转换力（或力矩）开关的档位转换力（或力矩）应符合产品标准的规定。4．9触点电压降开关施以额定负载时，其触点电压降，在耐久性试验前应符合表4的规定，在耐久性试验后允许比表4的规定增加67％。表4触点电压降电流，A≤10＞10～50触点电压降，mV≤80≤1004．10耐电压开关各互不连接的导电零部件之间及导电零部件与外壳之间应能耐工频50Hz、实际正弦波形电压550V、历时1min的耐电压试验，绝缘不应被击穿。在生产过程中，允许用660V、历时1s的试验代替。4．11过负载能力开关应能承受连续5次接通和分断2倍额定电流的过负载能力试验，每次接通时间为2s，分断时间为2s。试验后触点应无粘住现象，电压降应符合4.9的规定。4．12片式插头插拔力开关的片式插头应能承受产品标准规定的插拔力，历时1min，而无变形及松动现象，试验后，应符合4.7的规定。4．13翘板强度开关的翘板应能承受50N静负荷力，历时1min而无变形及其它异常现象。4．14耐久性如产品标准无特殊规定，在额定负载下，开关的耐久性、工作次数为50000次。试验后，应符合4.7、4.8、4.9和4.10的规定。5试验方法5．1试验条件a）除特殊规定外，开关的各种试验一般在下述条件下进行：温度相对湿度气压（23±5）℃45％～75％（86～106）kPab）试验用电压表的精度应不低于0.5级，电流表的精度应不低于1.0级，耐电压试验用变压器容量应不小于0.5kVA。5．2外形及安装尺寸检查用符合规定的量具或量规进行检查。5．3外壳防护等级试验按GB/T4942.2的规定进行。应符合本标准4.4的规定。5．4低温试验按QC/T198一1995的4.4规定进行。试验后，应符合本标准4.5.1中a）的规定。5．5高温试验按QC/T198一1995的4.5规定进行，最高工作环境温度为（65±2）℃。试验后，应符合本标准4.5.1中a）的规定。5．6温度变化试验按QC/T198一1995的4.6规定进行，试验后，应符合本标准4.5.1中b）的规定。5．7湿热试验按QC/T413一1999的4.5规定进行。试验后，应符合本标准4.5.2的规定。5．8盐雾试验按QC/T413一1999的4.6规定进行。试验后，应符合本标准4.5.3的规定。5．9振动试验按QC／T413一1999的4.7规定进行。试验后，应符合本标准4.5.4的规定。5．10外观检查按QC/T198一1995的4.10规定进行。应符合本标准4.3和4.6的规定。5．11档位检查按QC/T198一1995的4.11规定进行。检查档位应符合本标准4.7的规定。5．12转换力（或力矩）测定按QC／T198一1995的4.12规定进行。每个档位连续测量三次，其平均值应符合本标准4.8的规定。5．13触点电压降检查按QC/T198一1995的4.14规定进行。三次测量的平均值应符合本标准4.9的规定。5．14耐电压试验按QC／T413一1999的4.9规定进行。试验后，应符合本标准4.10的规定。5．15过负载能力试验对开关施以2倍额定电流，进行连续5次通、断试验，每次通断历时各2s，试验后应符合4.11规定。5．16片式插头插拔力试验沿片式插头插拔方向，施加产品标准规定的插拔力，历时1min。试验后，应符合4.12的规定。5．17翘板强度试验将50N静负荷力垂直地施加于翘板上，力的作用点在远离翘板转轴中心处。试验后，应符合4.13的规定。5．18耐久性试验5．18．1试验电压无特殊规定时，其试验电压按表5规定表5试验电压标称电压1224试验电压（14±0.5）（28±1）5．18．2操作方法将开关按正常工作位置安装在试验台上，施以额定负载，以每分钟全转换（开关从起始档位开始转换到各档位后，重新回到起始档位，称全转换工作一次）次数为10～30次的速率，完成4.14规定的工作次数。试验期间允许中断，但每次连续工作时间应不少于4h。试验后，应符合4.14的规定。6检验规则6．1开关须经检验合格后方能出厂，并应附有证明质量合格的文件或标记。6．2开关的检验类型分出厂检验和型式检验。6．3出厂检验6．3．1全检项目a）外观检查（按4.3、4.6）；b）档位检查（按4.7）。6．3．2抽检项目试验按GB/T2828的正常检查一次抽样方案进行，检查水平及合格质量水平按表6规定。全数检查的项目必须全部合格，抽样检查项目的不合格品数小于或等于合格判定数，则判该批为合格批，若不合格品数大于或等于不合格判定数，则判该批是不合格批。表6检查水平及合格质量水平检验项目要求章条号试验方法章条检查水平（IL）合格质量水平号（AQL）外形及安装尺寸4.25.2S-32.5触点电压降4.95.13S-31.5耐电压4.105.14S-31.56．4型式检验6．4．1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b）产品的设计、工艺或使用的材料有重大变更而可能影响产品性能时；c）成批或大量生产的产品，每两年进行一次；d）产品停产一年以上，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6．4．2进行型式检验的开关必须从经出厂检验合格的同一批开关中抽取，共抽取9个。先按出厂检验项目进行复验，复验合格后将其等分成三组，每组开关的检验项目及顺序按表7规定。表7型式检验项目序号检验项目技术要求、章条号试验方法、章条号开关组别ⅠⅡⅢ1转换力（或力矩）4.85.12√--2外壳防护等级4.41）5.3√--3耐振动性4.5.45.9√--4过负载能力4.115.15√--5温度变化4.5.1b）5.6√--6耐盐雾性4.5.35.8√--7片式插头插拔力4.125.16-√-8翘板强度4.135.17-√-9工作环境温度低温4.5.1a）5.4-√-高温4.5.1a）5.5-√-10耐湿热性4.5.25.7-√-11耐久性4.145.18--√1）按GB/T4942.2—1993中第7.1的要求，该项目试验允许仅在新产品定型或结构改变而影响防护性能时进行6．4．3开关的型式试验必须全部符合规定的要求，如有一个项目不合格时，允许重新抽取加倍数量的开关，就该不合格项目进行复验，如仍不合格时，则认为该批开关不合格。耐久性试验不得重新加倍抽取。6．5用户有权按出厂检验项目进行验收。如用户对验收项目及AQL值另有要求，由用户和生产厂双方协商确定。7标志、包装、运输及贮存按QC/T198一1995第6章的规定。