MGGH压缩空气管道接口安装四措二案

XXXXXXX外包工程施工组织、安全、技术、环保措施及施工方案、应急预案工程名称：#1机组超低排放改造工程MGGH系统压缩空气管道四措两案承包方编制人：____________________年____月____日承包方技术负责人：_______________年____月____日承包方批准人：____________________年____月____日监理方审核人：___________________年____月____日发包方技术负责人：_______________年____月____日发包方审核人：___________________年____月____日发包方安监会签：_________________年____月____日发包方批准人：____________________年____月____日年月日#1机组超低排放改造工程MGGH系统压缩空气管道施工四措两案一、工程概况XXXXXX发电有限公司#1、#2机组超低排放改造工程脱硫脱硝除尘、MGGH改造，包括#1、#2机组脱硫增容提效改造（含烟道系统）、高效除尘除雾装置改造、原脱硫GGH系统拆除、脱硝增容改造以及新增MGGH系统改造（冷却器、再热器以及配套系统设施）。原有脱硫装置采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，一炉一塔布置，为达到35mg/Nm3（标态，干基，6%O2）的SO2排放环保标准，拟对原脱硫装置进行改造，改造方案采用脱硫除尘一体化技术，吸收塔内拆除原除雾器，增加高效烟气均流装置+高效除尘除雾装置，更换3台浆液循环泵及3层喷淋层、新增1座塔外浆池及其附属设备。拆除原GGH系统，新增MGGH系统改造，吸收塔进口增加冷却器及配套设施，保证烟气冷却保护吸收塔内部设备安全运行。吸收塔出口增加再热器及配套设施，对于净烟气加热处理，使净烟气干燥，对于后续烟道及烟囱的腐蚀保护，减少大气环境污染。二、施工的范围及目的1、施工范围主要为#1机组MGGH系统压缩空气接管、焊接,材质主要为20#钢管道，主要从原#1机组GGH系统平台压缩空气供应母管上引接一根φ57*3压缩空气管道，至#1机组MGGH系统蒸汽吹灰器，通过压缩空气对MGGH系统的蒸汽吹灰器与烟道起到密封作用。2、施工目的用于MGGH系统蒸汽吹灰器与烟道起到密封作用，使MGGH系统冷却器烟道与蒸汽吹灰器接触位置的烟气不至于倒流至烟道外面。对于蒸汽吹灰器来回运作起到隔断烟气密封的作用。三、编制依据1、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011。2、《焊接工艺评定规程》:DL/T868-2014。3、《火力发电厂焊接技术规程》：DL869-2012。4、《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》：DL5009.1-2014。5、《焊工技术考核规程》：DL/T679-2012。6、《焊接材料质量管理规程》：JB/T3223。7、设备厂家提供的设备图纸、资料和设计文件。四、安全风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1.人员状态1、保持思想稳定，工作时精力集中，保证工作前不饮酒，休息充足，精神状况良好。2、健康状态不适合担任相应作业的人员，不得参与相应的作业工作。3、工作时必须保持良好的精神状态，严禁疲劳作业。2.火灾伤害1）施工现场有可能产生火源的施工场地，操作完毕后必须认真清理现场，杜绝起火的隐患。2）电焊、切割过程中下部必需有防火毡、或接火盆盆内部必需有≥2cm水。3）所有施工作业面必需配备通畅消防水，以及相关消防器材、水压符合要求。4）所有施工动火作业面必需配备专职监护人员。5）所有工作面架板为钢架板。6）使用火焊时，乙炔瓶和氧气瓶要保持5米及以上距离。易燃易爆物品应做好隔离储存。3.高空坠落1）脚手架按照规范要求搭设，搭设完毕后通过验收、合格、挂牌后才能施工，并且施行“一日一检”。2）高空作业必需扎安全带，高挂底用。并使用防坠器做好安全防护措施。3）如现场有孔洞的地方必需用护栏做好围挡防范措施。4.人员触电1）电器设备做到一机一闸一保护，电器设备外壳均可靠接地2）临时用电电源线使用要符合相关要求，不得直接缠绕在脚手架上；不得与电焊线、气割管混在一起。3）施工电气作业必须持证作业。并做好防止误操作和走错间隔措施。4）电气作业要使用检验合格的安全工器具，作业前要验电。5）有限空间作业使用的电器设备、照明等必须符合安规要求。6）施工用所有配电盘柜必需做到“一日一检”并做记录。7）规范使用一、二、三级电源箱，三级电源箱使用的用电总负荷不得大于二级电源箱最大负荷；二级电源箱使用的用电总负荷不得大于一级电源箱最大负荷。5.起重伤害1）起重区域实施隔离封闭，设置警示标识；无关人员不得入内，设立专职人员监护。2）起重设备、特种作业人员要符合安规要求，吊装过程中要和起重人员互相配合，加强监护，防止起重伤害。3）作业前进行检查起重吊具必须合格，严禁使用不合格吊具。4）起重作业必须专人指挥，持证上岗，按照规程进行操作。5）吊物下面禁止有人经过、逗留。6.施工机械、工器具伤害1）施工机械进场必须进行检查，安装调试合格后，方可使用。2）施工机械不得带病或超负荷运转，并不得有漏水、漏电、漏气、漏油现象。3）施工机械设备防护装置齐全、有效，并有专人负责管理。4）电动机械有良好的接地、接零措施。5）建立工器具的检验台账，专人管理；定期检查制度。6）对电动工机具、起重机械定期进行性能鉴定试验工作，保证性能良好，安全装置完整可靠。7.脚手架坍塌1）严格执行脚手架搭设规范。2）严格遵守脚手架验收制度，验收合格、挂牌后才能施工。3）严格执行脚手架使用的安规规定。4）脚手架底座立杆必须垫在坚实的地方，底座必须清理干净，松软不平的立杆处必须用厚木板或铁板垫实，必要时须用混凝土加固脚手架基础。5）立杆的架管必须无弯曲。6）架管固定的位置必须牢靠，绑扎紧固。7)高度在6米及6米以上的脚手架必须设置斜撑和剪刀支撑。五、技术风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1.法兰接口滴漏返潮1、法兰安装要注意齐眼，2、垫片要符合图纸要求3、螺栓要对称紧固，分2～3次紧固完2.管道安装质量1、控制安装尺寸，按图施工，保证管道的横平竖直2、用相应的检验工具控制安装误差3、尺寸偏差要符合相关规范要求3.焊接变形1、焊前装配时，预置反方向的变形量为抵消焊接变形。2、控制现场焊接顺序。4.运行技术控制措施1）在管道停运前，将#1、2机组原GGH压缩空气供应母管所有阀门切断，并办理工作票，待工作票办好，方可施工。2）在管道停运前，将#1、2机组原GGH压缩空气供应母管所有阀门切断，并在操作把手（按钮）上挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。3）待管道内压力消除及放水干净后，做好可靠的物理隔离。不能把异物留在节点管道里面。六、环境风险辨识及控制措施序号风险点控制措施备注1.空气污染施工现场、检修区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。2.作业场所的有毒气体超标加强焊接作业场所的通风，特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施3.噪声污染用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的无齿锯，磨光机等机具、设备将集中放置在箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。4.油水污染机械等凡需加油检修等，须在其下部铺垫塑料布和安放接油盘，直至确保不漏油时方可撤去，以确保不污染基础及楼面。5.固体废物污染现场施工垃圾及其它废弃物品应每天定时清理，分类堆放，保持现场文明、清洁。七、组织措施序号岗位姓名职责1.业主方项目经理负责整个项目指挥、总体策划、协调工作2.业主方项目副经理负责项目指挥以及协调工作3.业主方现场负责人负责现场施工具体事务的协调、工期管理4.业主方现场协调员协助现场负责人进行施工管理5.业主方质量管理责任人负责项目技术方案的审核及质量管理6.业主方安全管理责任人负责项目人员及设施的安全监督、环保监督及相关协调工作7.承包方项目现场经理负责项目现场策划、指挥、协调工作8.承包方项目施工负责人负责现场施工管理9.承包方安全监督兼负责人及环保监督责任人保障项目人员及设施的安全监督、环保监督工作10.承包方技术负责人负责项目技术方案的制定、执行及质量管理工作八、施工方案1、安全目标：1、杜绝人身轻伤事件，控制人身未遂伤害事件为0次。2、杜绝火灾事件，控制火警事件为0次。3、杜绝脚手架垮塌事件。4、杜绝起重夹挤伤害、起重车辆倾翻、重物（包括吊具、吊重或吊臂）坠落、物体打击事件。5、杜绝机械、设备损坏事件。6、杜绝厂内交通责任事件。7、人员安全教育培训合格率100%，安全管理人员持证上岗率100%，特种作业管理人员持证上岗率100%。8、安全隐患排查整改率100%。9、不发生职业病危害事件。10、杜绝环保违规事件。11、确保“精品工程”目标达标。2、施工范围：#1机组MGGH系统中施工图纸《ZYHB-MGGH-1611-GY17-02》图纸中所需要安装的管道，主要从原#1机组原GGH系统平台压缩空气供应母管上引接一根φ57*3压缩空气管道，至#1机组MGGH系统蒸汽吹灰器，通过压缩空气对MGGH系统的蒸汽吹灰器与烟道起到密封作用。3、工程目标#1机组MGGH系统压缩空气管道φ57*3碳钢管道达到100％焊口合格，所有管道施工严格按照设计施工图纸施工。所有管口必须氩弧焊打底。4、施工准备1)检修人员准备：河南工程XXX超低排改造项目部工作负责人1人，工作班成员3人，其中含起重工1人；焊工2人；所有施工人员按要求进行安全教育、技术培训。2)检修机具准备：焊机1台（氩弧焊机、逆变直流焊机）、临时围栏20副、磨光机2台（内、外磨光机）、运输小车1台等。3)安全防护工器具：安全带3条、护目镜3副，焊工面罩1副、防坠器2台、焊接手套若干等。4)检修场地准备：在#1机组原GGH系统压缩空气供应母管区域至#1机组MGGH系统蒸汽吹灰器的密封压缩空气，并做好施工区域的隔离措施，用围栏进行现场物理隔离，尽可能对平台格栅、附属设备和路面、以及管道、电缆沟道采取防火、防护遮掩措施。5)施工前办理工作票，施工脚手架搭设牢固,经过安全验收后才能使用。6)现场施工必须遵守现场管理制度，保证文明施工。7)施工方在人员、设备及技术力量等方面具有承担本项目施工的能力，施工人员熟悉火力发电厂工作程序，熟练掌握《电业安全工作规程》，并能遵照规程进行施工；必须进行入厂安全教育，考试合格后方可进入现场施工，且只能在限定的施工区域内工作，施工人员必须配备手套，绝缘劳保鞋等劳动保护用品。8)施工人员及工器具配备齐全，工器具检验合格，并出具相关检验标准及合格证。9)施工人员身体健康，无高空作业职业病及其他不适合现场作业的疾病。10)施工期间拆除障碍物，必须经过相关管理人员同意后方可进行，施工完毕后及时恢复并通知验收。11)起吊工具须安装在牢固位置，起吊及吊装材料时须捆绑紧固，防止重物掉落，伤人或损坏设备。12)高空作业佩戴好安全带，防止人员高空坠落。13)工作负责人经考试合格后方可担任工作。14)严格把关焊接质量，必须选用与管道母材一致的焊材。5、施工工序及要求：1）安装前，施工技术人员应根据设计文件、施工图及标准规范结合装置实际情况编制详细地切合实际的施工方案，并经逐级审批完毕后，向各工种施工人员进行技术交底。2）参加施工人员应认真熟悉施工图、设计文件及标准规范规定和方案要求，深刻领会设计意图，了解管道施工的方法、工艺、技术要求和质量标准。3)根据施工方案准备工装，搭设平台，设置管道预制厂，设置管道、配件存放仓库和场地。4)做好施工机具、设备的准备工作，切割机、电焊机、空压机、烘干箱等应性能良好，随时可用。计量、调校及测量用仪器业经校验合格，并在有效期内。5)管道对口前及时办理工作票，在运行人员对工作票内容隔离完成并挂禁止操作牌后，由工作负责人现场对施工人员进行技术交底，方可开始施工。6、材料验收1)管材、管件检验（1）检验准备工艺管道工程用管材、管件，应按照相应标准组织实施对管材、管件的检验。