SNT 2417.2-2010 进口凝析油检验规程 第2部分船舱检验

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜２４１７．２—２０１０进口凝析油检验规程第２部分：船舱检验犚狌犾犲狊犳狅狉犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳犻犿狆狅狉狋犲犱犮狅狀犱犲狀狊犪狋犲—犘犪狉狋２：犛犺犻狆狋犪狀犽犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀２０１００１１０发布２０１００７１６实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前　　言　　ＳＮ／Ｔ２４１７《进口凝析油检验规程》系列标准共分为２部分：———第１部分：岸罐检验；———第２部分：船舱检验；本部分为ＳＮ／Ｔ２４１７系列标准的第２部分。本部分的附录Ａ为规范性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国广东出入境检验检疫局。本部分主要起草人：吴序锋、梁妙玲、郑建国、郭汉城、陈育平、张承琛。本部分系首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖／犜２４１７．２—２０１０进口凝析油检验规程第２部分：船舱检验　　警告：本部分没有提出与其应用时有关的全部安全问题。在使用前，本标准的使用者有责任制定相应的安全和卫生规程，并明确其受限制的适用范围。１　范围ＳＮ／Ｔ２４１７的本部分规定了进口凝析油的检验规程。本部分适用于进口凝析油的船舱检验。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过ＳＮ／Ｔ２４１７的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ＧＢ／Ｔ１８８４　原油和液体石油产品密度实验室测定法（密度计法）ＧＢ／Ｔ３５５５　石油产品赛波特颜色测定法（赛波特比色计法）ＧＢ／Ｔ４０１６　石油产品名词术语ＧＢ／Ｔ４７５６　石油液体手工取样法ＧＢ／Ｔ６５３１　原油和燃料油中沉淀物测定法（抽提法）ＧＢ／Ｔ６５３３　原油中水和沉淀物测定法（离心法）ＧＢ／Ｔ６５３６　石油产品蒸馏测定法ＧＢ／Ｔ７３０４　石油产品和润滑剂酸值测定法（电位滴定法）ＧＢ／Ｔ８０２０　汽油铅含量测定法（原子吸收光谱法）ＧＢ８７８９　职业性急性硫化氢中毒诊断标准及处理原则ＧＢ／Ｔ８９２９　原油水含量的测定　蒸馏法ＧＢ／Ｔ１７０４０　石油和石油产品硫含量的测定　能量色散Ｘ射线荧光光谱法ＧＢ／Ｔ１７１４４　石油产品残炭测定法（微量法）ＳＨ／Ｔ０６０４　原油和石油产品密度实验法（Ｕ型震动管法）ＳＨ／Ｔ０７１４　石脑油中单体烃组成测定法（毛细管气相色谱法）ＡＳＴＭＤ８６　石油产品常压蒸馏测定法ＡＳＴＭＤ１５６　石油产品赛波特颜色测定法（赛波特颜色比色计法）ＡＳＴＭＤ３２３　石油产品蒸气压测定法（雷德法）ＡＳＴＭＤ１２９８　原油和液体石油产品密度、相对密度（比重）、ＡＰＩ重度测定法（液体比重计）ＡＳＴＭＤ３２３０　原油中盐含量测定法（电量法）ＡＳＴＭＤ４００６　原油中水含量测定法（蒸馏法）ＡＳＴＭＤ４００７　原油中水和沉淀物测定法（离心分离法）ＡＳＴＭＤ４０５７　石油和石油产品手工采样规程ＡＳＴＭＤ４２９４　石油及石油产品硫含量测定法（能量色散Ｘ射线荧光光谱法）ＡＳＴＭＤ４９２８　原油中水含量测定法（库伦卡尔·费休滴定法）１犛犖／犜２４１７．２—２０１０ＡＳＴＭＤ５００２　原油密度和相对密度测定法（数字密度分析仪法）ＡＳＴＭＤ５１３４　石脑油至正壬烷详细分析测定法（气相色谱法）ＡＳＴＭＤ５１９１　石油产品蒸气压测定法（微量法）ＡＳＴＭＤ５４４３　石油馏分至２００℃中烷烃、环烷烃和芳烃的烃类型分析方法（多维气相色谱法）ＡＳＴＭＤ５４５３　轻烃、发动机燃料和发动机油品种中硫含量测定法（紫外荧光法）ＡＳＴＭＤ６３７８　石油产品、烃类及烃　含氧化合物蒸气压（ＶＰＸ）测定法（三级膨胀法）ＡＳＴＭＤ６４７０　原油中盐含量测定法（电位滴定法）ＵＯＰ９３８　液态烃中总汞和汞元素含量测定３　术语和定义ＧＢ／Ｔ４０１６确立的以及下列术语和定义适用于本部分。３．１检验人员　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狆犲狉狊狅狀经过培训，有一定的理论基础、一定的实际工作经验，熟悉相关的检验检疫法律法规和标准，能够发现储油装备的故障或缺点、能够判别实验仪器是否符合实验要求，并能对储油装备或仪器设备的故障或缺点对是否进一步使用的可能性与对油品性能和检验结果的潜在影响做出正确估计与判断的人员。３．２凝析油　犮狅狀犱犲狀狊犪狋犲即凝析原油，开采原油或湿天然气时，集输的油田伴生气或天然气经压缩冷却后，其中部分轻质烃类凝缩成液态烃，在我国称凝析油，在国外称天然汽油。３．３检验批　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾狅狋为实施检验而根据合同汇集的同一产地或不同产地，同一船次，同一品名的单位产品称为检验批，简称批。３．４完整样品　犻狀狋犲犵狉犻狋狔狅犳狋犺犲狊犪犿狆犾犲样品处于没有被改变的完整状态，即所保存的样品和从散装液体中取得时具有相同的组成。３．５船舱取样　狊犪犿狆犾犻狀犵犳狉狅犿狊犺犻狆狋犪狀犽为获得检验用样品，用取样器在装油船舱抽取代表性样品的方法。３．６样品准备　狊犪犿狆犾犲犮狅狀犱犻狋犻狅狀犻狀犵在制备分析样品时，必须进行匀化，并成为稳定样品。３．７样品处理　狊犪犿狆犾犲犺犪狀犱犾犻狀犵样品准备、转移、划分和运输。它包括从取样器（接收器）中将样品转移到容器和从容器中将样品转移到进行分析的实验室仪器中。３．８代表性样品　狉犲狆狉犲狊犲狀狋犪狋犻狏犲狊犪犿狆犾犲样品的物理或化学特性与被取样的总体积的体积平均特性相同的样品。３．９不合格　狀狅狀犮狅狀犳狅狉犿犻狋狔不满足规范（或合同）的要求。２犛犖／犜２４１７．２—２０１０４　取样操作程序４．１　制定取样计划及准备４．１．１　在取样之前，必须先了解如下资料：ａ）　报检资料。如收发货人的资料、提单、品质报告、物料安全数据单（ＭＳＤＳ）、数重量报告、积载图、空距报告、船舱加温记录等；ｂ）　油品品质和数量记录。４．１．２　根据上述材料制定取样计划，确定取样单元、取样方法、取样工具和取样安全措施：ａ）　确定检验批。一般以一个合同或一份提单为一个检验批，如果批内油品品质特性明显不一致，则先进行区分然后才分别进行取样；有两份或以上提单，若油品品质相同，如来自同一岸罐，或从同一大船过舶，可以当一个检验批取样；来自二个或以上岸罐的凝析油，装在不同舱，密度差别不大于１．２‰，可以按一个检验批取样。ｂ）　确定取样舱。一个检验批通常随机抽取４个舱，少于四个舱的全部抽取。ｃ）　确定取样位置。根据船上货舱液位测量系统显示或用ＵＴＩ、ＭＭＣ油水界面测定仪测量出的船舱空距和底水高度，按照船方的仓容表计算出上部样、中部样和下部样的位置，即液面下１／６、３／６、５／６三个位置的高度。取样位置按式（１）算：犎＝犺ｙ＋犺ｋ…………………………（１）　　　　式中：　　犎———取样高度；犺ｙ———从油面到采样点高度；犺ｋ———从油面到取样孔高度。４．１．３　样品容器可用马口铁罐或玻璃瓶。使用马口铁罐，内壁应涂过涂料，用配有耐油材料垫片的金属螺旋帽，或者一次性塑料盖密封，确保密封性能良好。４．２　安全防护取样前应采取必要的安全防护措施，见附录Ａ。４．３　取样４．３．１　取样器应用气体闭锁装置，取样操作过程中，气体闭锁装置应接地。４．３．２　取第一个点样时，取样器应在取样位置上下往复几次，利用油品对取样器的冲刷达到清洗目的。如果取第二种油，也必须按此方法清洗取样器。取样按照从上到下的顺序进行，避免在取样过程中污染油料。４．３．３　第一个点取两次样品，第一次所取样品用于清洗样品容器。样品容器置于装有冰块的箱中，取两个平行样，一个作为留样，一个作为检测样。如果不同船舱内油量差别较大，应按油量加权平均取样量。４．３．４　每个点样取进容器后，容器盖要盖上，以减少样品的挥发；取样完成后，样品容器应留２０％左右用于膨胀的无油空间，盖紧瓶盖摇匀，然后封识，倒置样品容器，冷藏，样随人走。４．３．５　样品到实验室时应置于０℃～１℃的防爆冰箱中。５　检测５．１　蒸气压的测定蒸气压的测定应是第一个试验，测定可按ＡＳＴＭＤ６３７８、ＡＳＴＭＤ５１９１、ＡＳＴＭＤ３２３之一进行。在所有情况下，在打开容器之前，盛试样的容器和在容器中的试样均应冷却到０℃～１℃。取样后应尽快检测。３犛犖／犜２４１７．２—２０１０５．２　馏程的测定馏程的测定按ＡＳＴＭＤ８６或ＧＢ／Ｔ６５３６进行，取样瓶和试样温度０℃～１℃。取样后应尽快检测。５．３　单体烃组成和烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃组成的测定单体烃（ＤＨＡ）组成和烷烃、烯烃、环烷烃、芳香烃（ＰＯＮＡ）组成的测定按照ＡＳＴＭＤ５１３４、ＳＨ／Ｔ０７１４或者ＡＳＴＭＤ５４４３多维气相色谱法进行，试样保存温度０℃～１℃。取样后应尽快检测。５．４　密度的测定密度的测定，自动仪器按ＡＳＴＭＤ５００２或者ＳＨ／Ｔ０６０４进行，密度计法按ＡＳＴＭＤ１２９８或ＧＢ／Ｔ１８８４进行，试样保存温度０℃～１℃。取样后应尽快检测。５．５　颜色的测定颜色的测定按ＡＳＴＭＤ１５６或者ＧＢ／Ｔ３５５５进行。５．６　水分和沉淀物的测定５．６．１　目视法。将凝析油样品注入１００ｍＬ玻璃量筒中，在室温下观察，若透明，没有悬浮和沉降的水分及机械杂质，可认为凝析油部不含水和沉淀物。５．６．２　离心法。按ＧＢ／Ｔ６５３３或ＡＳＴＭＤ４００７测定水分和沉淀物。有异议时，按５．６．３要求测定水分，按５．６．４要求测定沉淀物。５．６．３　按ＧＢ／Ｔ８９２９、ＡＳＴＭＤ４００６或ＡＳＴＭＤ４９２８测定水分，按ＡＳＴＭＤ４９２８测定应考虑硫醇的干扰。当测定精密度要求较高时，水分测定按ＧＢ／Ｔ８９２９进行。５．６．４　按ＧＢ／Ｔ６５３１测定沉淀物。５．７　盐含量的测定盐含量的测定按ＡＳＴＭＤ３２３０或ＡＳＴＭＤ６４７０进行。５．８　总酸值的测定总酸值的测定按ＧＢ／Ｔ７３０４进行。５．９　硫含量的测定总硫含量的测定按ＧＢ／Ｔ１７０４０、ＡＳＴＭＤ４２９４或ＡＳＴＭＤ５４５３进行。５．１０　１０％蒸余物残炭的测定１０％蒸余物残炭的测定按ＧＢ／Ｔ１７１４４进行。５．１１　汞含量的测定汞含量的测定按ＵＯＰ９３８进行，取样当天检测。５．１２　铅含量的测定铅含量的测定按ＧＢ／Ｔ８０２０进行，取样当天检测。６　检验结果的判定６．１　在检验中发现一项或一项以上不合格时，判定该批货物不合格。６．２　如果没有限量值，则不做合格判定，仅出具实测结果。７　报告报告至少应包括以下信息：ａ）　依据标准；ｂ）　取样或测定的日期、时间；ｃ）　取样或测定的地点；ｄ）　现场分析或取样后到实验室分析；ｅ）　任何与规定方法偏离的情况。４犛犖／犜２４１７．２—２０１０８　样品保管样品应保存在密闭的容器内，此容器不与凝析油发生反应。样品应放置在防爆冰箱中，保存温度为０℃～１℃。样品保存期为６０ｄ。法律、标准或客户有要求时可另行规定，但必须以样品品质的完整性和稳定性为前提。可能的话，进口索赔样品应保存至结案。５犛犖／犜２４１７．２—２０１０附　录　犃（规范性附录）安全措施犃．１　综述犃．１．１　下述安全注意事项都是应该遵守，并应与相应的国家安全规程或石油工业认可的规则一起应用，在执行这些注意事项时都不应与必须遵守的国家或地方的安全规程相冲突。操作人员应充分研究被取凝析油的性质与其危险性相应需要遵守的安全注意事项是否有影响，如有影相应采取预防措施加以解决。犃．１．２　应对取样人员进行遵守安全注意事项的教育，使取样人员了解和知道取样工作中的潜在的危险。犃．１．３　应严格遵守包括进入危险区域的全部安全规程。犃．１．４　在取样期间应注意避免吸入凝析油蒸气，戴上不溶于烃类的防护手套。在有飞溅危险的地方，应戴上眼罩和面罩。在处理含硫凝析油时，应附加必要的注意事项。犃．２　取样人的防护犃．２．１　取样前必须了解硫化氢等毒害气体浓度，毒害气体浓度高时必须做好相应的安全防护措施。急性硫化氢中毒的诊断、中毒分级、治疗原则、劳动能力鉴定、健康检查的要求等，按照ＧＢ８７８９执行。犃．２．２　取样前先接触距离取样口至少１ｍ远的接地导电部件，使人体的静电荷接地。取样时站在上风口避免吸入油