SN T 0467-2010 进出口涤纶加工丝卷缩特性测定方法

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜０４６７—２０１０代替ＳＮ／Ｔ０４６７—１９９５进出口涤纶加工丝卷缩特性测定方法犇犲狋犲狉犿犻狀犪狋犻狅狀狅犳犮狉犻犿狆犮犺犪狉犪犮狋犲狉犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋狆狅犾狔犲狊狋犲狉狋犲狓狋狌狉犲犱狔犪狉狀２０１０１１０１发布２０１１０５０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前　　言　　本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准代替ＳＮ／Ｔ０４６７—１９９５《进出口涤纶加工丝卷缩特性测定方法》。本标准与ＳＮ／Ｔ０４６７相比，主要技术变化如下：———在抽样数量方面，本标准执行ＧＢ／Ｔ２８２８．１的规定；———对试验条件张力负荷持续时间重新作了规定。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国上海出入境检验检疫局。本标准主要起草人：徐苇。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：———ＳＮ／Ｔ０４６７—１９９５。Ⅰ犛犖／犜０４６７—２０１０进出口涤纶加工丝卷缩特性测定方法１　范围本标准规定了涤纶加工丝卷缩性能的抽样及测试方法。本标准适用于涤纶加工丝卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、卷缩坚牢度、紧缩伸长率和弹性恢复率的测定。２　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。ＧＢ／Ｔ２８２８．１　计数抽样检验程序　第１部分：按接受质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验及抽样ＧＢ／Ｔ８１７０　数值修约规则与极限数值的表示和判定３　术语和定义下列术语和定义适用于本文件。３．１卷曲显现　犮狉犻犿狆犱犻狊狆犾犪狔变形丝在卷绕过程中会引起部分卷曲的消失。使潜在的卷曲重新显现，称卷曲显现。３．２紧缩伸长率　犮狉犻犿狆犲犾狅狀犵犪狋犻狅狀狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲涤纶加工丝经过卷曲显现后，在规定负荷下测得的拉直长度与初始长度之差对初始长度的百分率。３．３弹性恢复率　犲犾犪狊狋犻犮犻狋狔狉犲犮狅狏犲狉犻狀犵狆犲狉犮犲狀狋犪犵犲涤纶加工丝经过卷曲显现后，在规定负荷下测得的拉直长度和去除负荷后恢复长度之差对拉直长度和初始长度之差的百分率。３．４卷曲模量　犮狉犻犿狆狔犿狅犱狌犾狌狊涤纶加工丝经过卷曲显现后，在规定负荷下测得的拉直长度和在弹性范围内的弹性长度之差对拉直长度的百分率。３．５卷曲收缩率　犮狉犻犿狆犮狅狀狋狉犪犮狋犻狅狀涤纶加工丝经过卷曲显现后，在规定负荷下测得的拉直长度与拉直后又恢复卷曲状态时的长度之差对拉直长度的百分率。３．６卷缩坚牢度　犮狉犻犿狆犳犪狊狋狀犲狊狊涤纶加工丝经过卷曲显现后，加重负荷后丝长度与去除重负荷并在热空气中恢复后丝的长度之差１犛犖／犜０４６７—２０１０对加重负荷后丝的长度的百分率。３．７卷曲稳定度　犮狉犻犿狆狊狋犪犫犻犾犻狋狔涤纶加工丝经过卷曲显现后，加重负荷后对加重负荷前卷曲收缩的百分率。３．８试验用标准大气　狊狋犪狀犱犪狉犱犪狋犿狅狊狆犺犲狉犻犮犮狅狀犱犻狋犻狅狀犳狅狉狋犲狊狋犻狀犵调湿和试验用的标准大气条件：温度２０℃±２℃，相对湿度：６５％±４％。３．９检验批　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾狅狋同一合同、同一品种的一个报验批为一检验批。４　抽样４．１　抽样数量按照ＧＢ／Ｔ２８２８．１，选择检验水平Ｓ４。每检验批的品质抽样数量见表１。表１　品质抽样数量批　　量件项　　目品质包装件数件品质卷装数个１５０及以下８８１５０～５００１３１３５０１及以上２０２０４．２　抽样方法和样品处理从每个样品包装件的不同部位任意取一卷装作为品质样品，剥去约１／１００的表层丝供测试用。５　卷缩性能测定５．１　卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度的测定５．１．１　仪器设备５．１．１．１　绞纱测长器：丝框周长为１ｍ±０．００３ｍ，并具有０．１ｃＮ／ｄｔｅｘ的张力控制装置。５．１．１．２　自动加载和测长装置：利用自动程序控制或计算机控制，能自动加减负荷和自动测量绞丝长度的装置。５．１．１．３　恒温烘箱：５０℃～１２０℃。５．１．１．４　样品架：用于悬挂试验用的绞丝。样品架一般为门框式或圆筒式框架结构，样品架上端和下端各有一排挂钩。试样挂在上端和下端挂钩之间，上端挂钩固定在框架上，下端挂钩不固定，即可添减负荷，又可沿其两侧的导线随所加负荷的轻重无摩擦地升降，并能阻止试样发生扭转。２犛犖／犜０４６７—２０１０５．１．２　试验步骤５．１．２．１　将已经剥去表层丝的样筒分别在绞丝测长器上绕取绞丝。绕取绞丝的总圈数可按式（１）计算。犖＝犇２×犚…………………………（１）　　式中：犖———绕取绞丝的总圈数；犇———绞丝设定总线密度，单位为分特克斯（ｄｔｅｘ）；犚———名义线密度，单位为分特克斯（ｄｔｅｘ）。５．１．２．２　把绞丝悬挂在样品架上，下端挂钩上给每个绞丝加０．００１ｃＮ／ｄｔｅｘ张力负荷后，置于烘箱中，在１２０℃±３℃温度下处理１０ｍｉｎ。５．１．２．３　将卷曲显现后的绞丝自烘箱中取出，置于标准大气条件下吸湿平衡３０ｍｉｎ。５．１．２．４　给每个绞丝改加０．２ｃＮ／ｄｔｅｘ的张力负荷，持续１０ｓ后测得绞丝长度犔ｇ（ｃｍ）。５．１．２．５　给每个绞丝改加０．００１ｃＮ／ｄｔｅｘ的张力负荷，持续１０ｍｉｎ后测得绞丝长度犔ｚ（ｃｍ）。５．１．２．６　给每个绞丝改加０．０１ｃＮ／ｄｔｅｘ的张力负荷，持续１０ｓ后测得绞丝长度犔ｆ（ｃｍ）。５．１．２．７　给每个绞丝改加１．０ｃＮ／ｄｔｅｘ的张力负荷，持续１０ｓ后再将负荷减至０．００１ｃＮ／ｄｔｅｘ，再持续２０ｍｉｎ后测得绞丝长度犔ｂ（ｃｍ）。５．１．３　计算计算见式（２）、式（３）、式（４）：犆犆＝犔ｇ－犔ｚ犔ｇ×１００％…………………………（２）犆犕＝犔ｇ－犔ｆ犔ｇ×１００％…………………………（３）犆犛＝犔ｇ－犔ｂ犔ｇ－犔ｚ×１００％…………………………（４）　　式中：犆犆———卷曲收缩率，％；犆犕———卷曲模量，％；犆犛———卷曲稳定度，％；犔ｇ———按５．１．２．４测得的绞丝长度，单位为厘米（ｃｍ）；犔ｚ———按５．１．２．５测得的绞丝长度，单位为厘米（ｃｍ）；犔ｆ———按５．１．２．６测得的绞丝长度，单位为厘米（ｃｍ）；犔ｂ———按５．１．２．７测得的绞丝长度，单位为厘米（ｃｍ）。计算结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至小数点后一位。５．２　卷缩坚牢度的测定５．２．１　仪器设备和试剂５．２．１．１　绞纱测长器：同５．１．１．１。５．２．１．２　玻璃容器：（推荐用１００ｍｍ×６００ｍｍ规格）。５．２．１．３　自动控制恒温烘箱：可调至５０℃～６０℃。５．２．１．４　润湿剂。３犛犖／犜０４６７—２０１０５．２．２　试验步骤５．２．２．１　将每个剥去表层丝的卷装样品，在０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘ张力下用绞纱测长器绕取每绞８圈的绞丝两个。５．２．２．２　将绞丝放入含有２ｇ／Ｌ润湿剂的９５℃热水中，加热３０ｓ。５．２．２．３　把绞丝从热水中取出，悬挂在挂钩上并随即加０．１８ｃＮ／ｄｔｅｘ张力，１ｍｉｎ后量取长度犃（ｃｍ）。５．２．２．４　除去负荷，将挂竿连同绞丝放入５０℃～６０℃烘箱中悬空干燥后，置于标准大气条件下１ｈ。５．２．２．５　将绞丝加上０．００１８ｃＮ／ｄｔｅｘ张力，保持１ｍｉｎ后，量其长度犅（ｃｍ）。５．２．３　计算卷缩坚牢度计算见式（５）：犎＝犃－犅犅×１００％…………………………（５）　　式中：犎———卷缩坚牢度，％。计算结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至小数点后一位。５．３　紧缩伸长率、弹性恢复率的测定５．３．１　仪器设备５．３．１．１　恒温水浴锅：４０℃～１００℃。５．３．１．２　紧缩弹性仪。５．３．２　试验步骤５．３．２．１　从每个已经剥去表层丝的卷装样品上剪取长度约５０ｃｍ的样丝两根，放入９０℃热水中处理３０ｍｉｎ，取出后进行自然干燥。５．３．２．２　将自然干燥过的样丝置于４５℃±２℃的烘箱中进行预干燥，使水分降低到公定回潮率以下，再置于标准大气条件下调湿。５．３．２．３　从经卷曲显现和调湿处理的样丝中，在保持其卷缩状态下，截取每根约３０ｃｍ长的试样。并将其分别夹在紧缩弹性仪夹持器内，下端加０．００１８ｃＮ／ｄｔｅｘ张力负荷，持续１５ｓ，在２０ｃｍ处作标记Ｍ，即为试样的初始长度犔１。５．３．２．４　给试样改加０．０９ｃＮ／ｄｔｅｘ张力负荷，持续１５ｓ，测量Ｍ点在标尺上的位置，即为试样加重荷时的长度犔２。５．３．２．５　去掉重负荷，让试样慢慢回缩２ｍｉｎ后，再加０．００１８ｃＮ／ｄｔｅｘ张力负荷，持续１５ｓ，观察Ｍ点在标尺上的位置，即为恢复长度犔３。５．３．３　计算计算见式（６）、式（７）：犆犈＝犔２－犔１犔１×１００％…………………………（６）犛犚＝犔２－犔３犔２－犔１×１００％…………………………（７）　　式中：犆犈———紧缩伸长率，％；４犛犖／犜０４６７—２０１０犛犚———弹性恢复率，％；犔１———按５．３．２．３测得试样的初始长度；犔２———按５．３．２．４测得试样的加重荷的长度；Ｌ３———按５．３．２．５测得试样的恢复长度。计算结果按ＧＢ／Ｔ８１７０修约至小数点后一位。５犛犖／犜０４６７—２０１０书书书０１０２—７６４０犜／犖犛中华人民共和国出入境检验检疫行　业　标　准进出口涤纶加工丝卷缩特性测定方法ＳＮ／Ｔ０４６７—２０１０中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街１６号邮政编码：１０００４５网址ｗｗｗ．ｓｐｃ．ｎｅｔ．ｃｎ电话：６８５２３９４６　６８５１７５４８中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷开本８８０×１２３０１／１６　印张０．７５　字数１０千字２０１１年４月第一版　２０１１年４月第一次印刷印数１—１６００书号：１５５０６６·２２１７８１　定价１６．００元