SNT 1931.5-2008 进出口机织物检验规程 第5部分棉及棉混纺机织物

书书书中华人民共和国出入境检验检疫行业标准犛犖／犜１９３１．５—２００８进出口机织物检验规程第５部分：棉及棉混纺机织物犚狌犾犲狊犳狅狉狋犺犲犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀狅犳狑狅狏犲狀犳犪犫狉犻犮犳狅狉犻犿狆狅狉狋犪狀犱犲狓狆狅狉狋—犘犪狉狋５：犆狅狋狋狅狀犪狀犱犫犾犲狀犱犲犱犮狅狋狋狅狀狑狅狏犲狀犳犪犫狉犻犮狊２００８０９０４发布２００９０３１６实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布书书书前　　言　　ＳＮ／Ｔ１９３１《进出口机织物检验规程》共分６部分：———进出口机织物检验规程　第１部分：通则；———进出口机织物检验规程　第２部分：抽样；———进出口机织物检验规程　第３部分：丝织物；———进出口机织物检验规程　第４部分：毛及毛混纺机织物；———进出口机织物检验规程　第５部分：棉及棉混纺机织物；———进出口机织物检验规程　第６部分：麻及麻混纺机织物。本部分为ＳＮ／Ｔ１９３１的第５部分。本部分的附录Ａ为规范性附录，附录Ｂ为资料性附录。本部分由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本部分起草单位：中华人民共和国江苏出入境检验检疫局。本部分主要起草人：严洪飞、吴鸣、侯丽萍、包建伟。本部分系首次发布的出入境检验检疫行业标准。Ⅰ犛犖／犜１９３１．５—２００８进出口机织物检验规程第５部分：棉及棉混纺机织物１　范围ＳＮ／Ｔ１９３１的本部分规定了进出口棉及棉混纺机织物的技术要求、检验和检验结果的判定。本部分适用于衣着用的棉及棉混纺机织物的检验。２　规范性引用文件下列文件中的条款通过ＳＮ／Ｔ１９３１的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。ＧＢ２５０　评定变色用灰色样卡（ＧＢ２５０—１９９５，ｉｄｔＩＳＯ１０５／Ａ０２：１９９３）ＧＢ２５１　评定沾色用灰色样卡（ＧＢ２５１—１９９５，ｉｄｔＩＳＯ１０５／Ａ０３：１９９３）ＧＢ／Ｔ２９１２．１　纺织品　甲醛的测定　第１部分：游离水解的甲醛（水萃取法）（ＧＢ２９１２．１—１９９８，ｅｑｖＩＳＯ１４１８４１：１９９７）ＧＢ／Ｔ３９２０　纺织品　色牢度试验　耐摩擦色牢度（ＧＢ／Ｔ３９２０—１９９７，ｅｑｖＩＳＯ１０５Ｘ１２：１９９３）ＧＢ／Ｔ３９２１．３　纺织品　色牢度试验　耐洗色牢度：试验３（ＧＢ／Ｔ３９２１．３—１９９７，ｅｑｖＩＳＯ１０５Ｃ０３：１９８９）ＧＢ／Ｔ３９２２　纺织品耐汗渍色牢度试验方法（ＧＢ／Ｔ３９２２—１９９５，ｅｑｖＩＳＯ１０５／Ｅ０４：１９９４）ＧＢ／Ｔ３９２３．１　纺织品　织物拉伸性能　第１部分：断裂强力和断裂伸长率的测定　条样法ＧＢ／Ｔ４６６６　机织物长度的测定ＧＢ／Ｔ４６６７　机织物幅宽的测定ＧＢ／Ｔ４６６８　机织物密度的测定ＧＢ／Ｔ５７１３　纺织品　色牢度试验　耐水色牢度（ＧＢ／Ｔ５７１３—１９９７，ｅｑｖＩＳＯ１０５Ｅ０１：１９９４）ＧＢ／Ｔ７５７３　纺织品　水萃取液ｐＨ值的测定（ＧＢ／Ｔ７５７３—２００２，ＩＳＯ３０７１：１９８０，ＭＯＤ）ＧＢ／Ｔ８６２８　纺织品　测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量（ＧＢ／Ｔ８６２８—２００１，ｅｑｖＩＳＯ３７５９：１９９４）ＧＢ／Ｔ８６２９　纺织品　试验用家庭洗涤和干燥程序（ＧＢ／Ｔ８６２９—２００１，ｅｑｖＩＳＯ６３３０：２０００）ＧＢ／Ｔ８６３０　纺织品　洗涤和干燥后尺寸变化的测定（ＧＢ／Ｔ８６３０—２００２，ＩＳＯ５０７７：１９８４，ＭＯＤ）ＧＢ／Ｔ１７５９２　纺织品　禁用偶氮染料的测定ＧＢ／Ｔ１８８８６　纺织品　色牢度试验　耐唾液色牢度ＧＢ１８４０１　国家纺织产品基本安全技术规范ＦＺ／Ｔ０１０５３　纺织品　纤维含量的标识ＳＮ／Ｔ１９３１．１　进出口机织物检验规程　第１部分：通则ＳＮ／Ｔ１９３１．２　进出口机织物检验规程　第２部分：抽样３　术语和定义下列术语和定义适用于ＳＮ／Ｔ１９３１的本部分。１犛犖／犜１９３１．５—２００８３．１检验批　犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀犾狅狋在同一合同、同一条件下生产加工的同一品种或一个报检批为检验批。３．２经向明显疵点　狅犫狏犻狅狌狊犱犲犳犲犮狋狊犻狀狑犪狉狆犱犻狉犲犮狋犻狅狀按规定的检验条件和方法进行检验时，明显看得出能按经向长度评分的疵点称为经向明显疵点。３．３纬向明显疵点　狅犫狏犻狅狌狊犱犲犳犲犮狋狊犻狀狑犲犳狋犱犻狉犲犮狋犻狅狀按规定的检验条件和方法进行检验时，明显看得出能按纬向长度评分的疵点称为纬向明显疵点。３．４横档疵点　狑犲犳狋犫犪狉犱犲犳犲犮狋狊纬向呈带状或纬向密集性散布疵点横跨全幅，与正常布面的色泽有差异形成横档的称为横档疵点。３．５破损性疵点　犱犪犿犪犵犻狀犵犱犲犳犲犮狋狊指布面形成的破洞、跳花、轧梭等疵点。３．６同类布样　犳犪犫狉犻犮狊犪犿狆犾犲狅犳犪犽犻狀犱与生产实样属相同纤维原料及相同织物组织的原样。３．７参考样　狉犲犳犲狉犲狀犮犲狊犪犿狆犾犲与生产实样不同纤维或不同织物组织的原样。３．８条格花型　狊狋狉犻狆犪狀犱犾犪狋狋犻犮犲狆犪狋狋犲狉狀花型有条有格、经纬向相互交叉、条格间经向距离超过０．５ｃｍ的线条垂直成格型或花型的横条者。４　产品品种规格棉及棉混纺机织物的品种、规格，应根据客户要求，由生产部门制定或按合同规定执行。５　要求５．１　要求分为安全卫生项目、内在质量和外观质量三个方面。其中，安全卫生项目包括甲醛含量、ｐＨ值、涉及安全卫生方面的色牢度、异味、可分解芳香胺５项。内在质量包括纤维含量、经纬密度、水洗尺寸变化、色牢度、断裂强力５项。外观质量包括幅宽、纬斜、色差、布面疵点４项。５．２　进出口棉及棉混纺机织物的评定分为合格品和不合格品两类。５．３　进出口棉及棉混纺机织物安全卫生项目及内在质量指标按批评定，外观质量按段（匹）评定。６　抽样抽样方法按ＳＮ／Ｔ１９３１．２规定执行。７　检验７．１　安全卫生项目安全卫生项目按ＧＢ１８４０１执行，要求见表１。２犛犖／犜１９３１．５—２００８表１　安全卫生项目项　　目Ａ　类Ｂ　类Ｃ　类甲醛含量／（ｍｇ／ｋｇ）≤２０７５３００ｐＨ值ａ４．０～７．５４．０～７．５４．０～９．０色牢度ｂ／级　　　≥耐水（变色、沾色）３４３３耐酸、汗渍（变色、沾色）３４３３耐碱汗渍（变色、沾色）３４３３耐干摩擦４３３耐唾液（变色、沾色）４——异味无可分解芳香胺染料ｃ禁用　　ａ后续加工工艺中应要经过湿处理的产品，ｐＨ值可放宽至４．０～１０．５之间。ｂ洗涤褪色型产品不要求。ｃ在还原条件下染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录Ａ，产品分类参见附录Ｂ。７．２　内在质量７．２．１　内在质量检验项目包括纤维含量、经纬密度、水洗尺寸变化、色牢度、断裂强力。７．２．２　纤维含量、经纬密度、色牢度的评定规定见表２。表２　纤维含量、经纬密度、色牢度的评定项　　目要　　求纤维含量按ＦＺ／Ｔ０１０５３规定要求经纬密度／％－２．５色牢度／级耐洗原样变色≥３４白布沾色≥３４耐湿摩擦≥２３７．２．３　水洗尺寸变化、断裂强力的评定规定见表３。表３　水洗尺寸变化、断裂强力的评定项　　目品　　种技　术　要　求水洗尺寸变化／％一般织物经、纬向－４．０～＋１．５防缩织物经、纬向－３．０～＋１．５断裂强力／（Ｎ／５×２０ｃｍ）一般织物经、纬向不低于１７６起绒织物经、纬向不低于１３７　　注：水洗尺寸变化结果的表示以负号（－）表示尺寸减少（收缩），以正号（＋）表示尺寸增大（伸长）。７．２．４　安全卫生指标及内在质量指标以最低项评定。７．３　外观质量７．３．１　外观质量包括幅宽、纬斜、色差、布面疵点。７．３．２　外观质量检验条件和方法如下：ａ）　采用灯光检验时，以４０Ｗ加罩青光日光灯管３根～４根，照度不低于７５０ｌｘ，光源与布面距离３犛犖／犜１９３１．５—２００８为１ｍ～１．２ｍ；ｂ）　验布机验布板角度为４５°，布行速度最高为４０ｍ／ｍｉｎ。布匹的评等检验，按验布机上作出疵点标记，评分评定；ｃ）　布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上逐幅检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为５５ｃｍ～６０ｃｍ；ｄ）　规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“”为正面；线织物以右斜“”为正面。７．３．３　外观质量的评定见表４。表４　外观质量的评定检　验　项　目合格品要求幅宽偏差１３５ｃｍ以内＋２．５ｃｍ～－１．０ｃｍ１３５ｃｍ以上＋３．０ｃｍ～－２．０ｃｍ色差要求原样漂、色布色织布同类布样≥３级参考样≥２级３级花布同类布样≥２级３级参考样≥２级左中右漂、色布≥４级以上色织布≥４级花布≥３级４级前后≥３级４级匹与匹≥３级４级件与件≥３级４级歪斜花斜或纬斜≤４．０条格花斜或纬斜≤３．０布面疵点评分限度／（平均分／１００ｍ２）≤３３７．３．４　布面疵点评分方法见表５。表５　布面疵点评分疵点名称疵点长度及评分１分２分３分４分经向明显疵点８ｃｍ及以下８ｃｍ以上至１６ｃｍ１６ｃｍ以上至２４ｃｍ２４ｃｍ至１００ｃｍ纬向明显疵点８ｃｍ及以下８ｃｍ以上至１６ｃｍ１６ｃｍ以上至半幅半副以上横档疵点—明显明显与严重之间严重严重污渍——２．５ｃｍ及以下２．５ｃｍ以上破损性疵点（破洞、跳花）——０．５ｃｍ及以下０．５ｃｍ以上　　注：明显与严重程度的区别：参比ＧＢ２５０评定用灰色样卡，４级以上为明显，３级４级及以下为严重。７．３．５　合格产品不允许存在一处评为４分的破损性疵点，布匹两端２ｍ内不允许存在一处４分明显疵点。４犛犖／犜１９３１．５—２００８８　试验方法８．１　色差的评定按ＧＢ２５０执行。８．２　沾色的评定按ＧＢ２５１执行。８．３　甲醛的测定按ＧＢ／Ｔ２９１２．１执行。８．４　耐摩擦色牢度的测定按ＧＢ／Ｔ３９２０执行。８．５　耐洗色牢度的测定按ＧＢ／Ｔ３９２１．３执行。８．６　耐汗渍色牢度的测定按ＧＢ／Ｔ３９２２执行。８．７　断裂强力的测定按ＧＢ／Ｔ３９２３执行。８．８　长度的测定按ＧＢ／Ｔ４６６６执行。８．９　幅宽的测定按ＧＢ／Ｔ４６６７执行。８．１０　密度的测定按ＧＢ／Ｔ４６６８执行。８．１１　耐水色牢度的测定按ＧＢ／Ｔ５７１３执行。８．１２　ｐＨ值的测定按ＧＢ／Ｔ７５７３执行。８．１３　水洗尺寸变化的测定按ＧＢ／Ｔ８６２８、ＧＢ／Ｔ８６２９、ＧＢ／Ｔ８６３０执行（其中棉、棉麻类洗染程序２Ａ，棉涤类洗涤程序４Ａ，干燥程序Ｆ）。８．１４　禁用偶氮染料的测定按ＧＢ／Ｔ１７５９２执行。８．１５　耐唾液色牢度的测定按ＧＢ／Ｔ１８８８６执行。８．１６　纤维含量测定按ＦＺ／Ｔ０１０５３执行。９　检验结果的判定９．１　检验结果分为合格品和不合格品两种。９．２　安全卫生指标、内在质量指标均应符合合格品规定要求的，则判断该批安全卫生和内在质量合格，否则判断该批产品质量不合格。９．３　外观质量按匹评定，如检验结果均符合表５的要求，则判该批外观质量合格，否则判该批外观质量不合格。９．４　包装检验按批评定，按照ＳＮ／Ｔ１９３１．１的规定执行。９．５　根据安全卫生、内在质量、外观质量和包装检验的结果综合评定，四项均符合要求，则判全批合格，其中任何一项不符合要求则判为不合格。５犛犖／犜１９３１．５—２００８附　录　犃（规范性附录）还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单表犃．１　第一类　对人体有致癌性的芳香胺英　文　名　称中　文　名　称化学文摘编号４ａｍｉｎｏｂｉｐｈｅｎｙｌ４氨基联苯［９２６７１］ｂｅｎｚｉｄｉｎｅ联苯胺［９２８７５］４ｃｈｌｏｒｏｏｔｏｌｕｉｄｉｎｅ４氯邻甲基苯胺［９５６９２］２ｎａｐｈｔｈｙｌａｍｉｎｅ２萘胺［９１５９８］表犃．２　第二类　对动物有致癌性和对人体可能有致癌性的芳香胺英　文　名　称中　文　名　称化学文摘编号ｏａｍｉｎｏａｚｏｔｏｌｕｅｎｅ邻氨基偶氮甲苯［９７５６３］２ａｍｉｎｏｎｉｔｒｏｔｏｌｕｅｎｅ２氨基４硝基甲苯［９９５５８］狆ｃｈｌｏｒｏａｎｉｌｉｎｅ对氯苯胺［１