YDB 052.2-2010 通信用相变材料温控机柜 第2部分相变蓄能空调系统

通信用相变材料温控机柜第2部分相变蓄能空调系统ControlledtemperaturecabinetbasedOnPCMfortelecommunicationPart2：Phasechangematerialaccumulatorair-conditionsystem通信标准类技术报告YDYDB052.2—2010ICS29.200M41备案号：2010–09-29印发中国通信标准化协会YDB052.2—2010I目次前言…………………………………………………………………………………………………..Ⅱ1范围………………………………………………………………………………………………….12规范性引用文件……………………………………………………………………………………13术语和定义…………………………………………………………………………………………14产品的分类和组成…………………………………………………………………………………25技术要求……………………………………………………………………………………………26试验方法……………………………………………………………………………………………47检验规则……………………………………………………………………………………………58标志、包装、运输、贮存…………………………………………………………………………6附录A（资料性附录）相变蓄能空调系统………………………………………………………….7YDB052.2—2010II前言本项技术研究将推进相变蓄能空调系统的产业化进程，促进企业技术进步、提高产品质量，有利于产品的规范，有利于产品应用，更有利于引导行业产品的发展方向。为适应信息通信业发展对通信标准文件的需要，在工业和信息化部统一安排下，对于技术尚在发展中，又需要有相应的标准性文件引导其发展的领域，由中国通信标准化协会组织制定“通信标准类技术报告”，推荐有关方面参考采用。有关对本技术报告的建议和意见，向中国通信标准化协会反映。《通信相变材料温控机柜》分为2个部分：——第1部分：通信用相变材料户外机柜；——第2部分：相变蓄能空调系统。本部分为《通信用相变材料温控机柜》的第2部分。本技术报告的附录A为资料性附录。本技术报告由中国通信标准化协会提出并归口。本技术报告起草单位：中讯邮电咨询设计院有限公司、上海凌御电气有限公司、中国移动通信集团公司、中国电信集团公司、工业和信息化部电信研究院本技术报告主要起草人：王殿魁、吴建国、高健、侯福平、魏巍、杜翛、贾骏。YDB052.2—20101通信用相变材料温控机柜第2部分：相变蓄能空调系统1范围本技术报告规定了相变蓄能空调系统(以下简称系统)的组成、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。本技术报告适用于通信局站用相变蓄能空调系统。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术报告的引用而成为本技术报告的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术报告，然而，鼓励根据本技术报告达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术报告。GB/T191包装储运图示标志GB/T2829-2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3873通信设备产品包装通用技术条件GB4943-2001信息技术设备的安全GB10080-2001空调用通风机安全要求GB10891-1989空气处理机组安全要求YD/T122-1997邮电工业产品铭牌YD/T282-2000通信设备可靠性通用试验方法YD/T1173通信电源用阻燃耐火软电缆YD/T1363.3-2005通信局（站）电源、空调及环境集中监控管理系统第3部分：前端智能设备协议3术语和定义下列术语和定义适用于本本技术报告。3.1相变Phasechange物质存在的形态通常有固、液、气三种，被称之为三相。不同相之间的相互转变被称为相变。相变过程中常伴有吸热或放热以及体积突变。3.2相变材料Phasechangematerial（PCM）泛指有大量溶解潜热的物质，该物质在其典型相变点溶解温度时可以用于被动存储和释放能量。3.3潜热Latentheat单位质量物质在等温等压条件下，从一相转变为另一相时吸收或放出的热量称为相变潜热。YDB052.2—201023.4相变蓄能空调Phasechangematerialaccumulatorair-condition相变蓄能空调是一种向通信局站提供空气循环和温度控制的独立使用的机房空气调节系统。该空调系统利用机房外部低温空气（自然冷源）和系统内部的压缩机制冷功能，使相变材料蓄冷，再利用蓄冷后的相变材料和机房内的热空气进行热量交换以降低机房内部温度。注：相变蓄能空调试验情况参见附录A。3.5标准测试工况Standardtestconditions室外机的环境温度为21℃，室内机环境温度为28℃，内外温差为7℃，室内外相对湿度为45%。3.6额定制冷量Ratedcoolingcapacity在标准测试工况下，单位时间内通过系统内压缩机产生的制冷量，单位为瓦（W）。3.7能效比Energyefficiencyratio（EER）在规定的试验条件下，制冷量和输入电功率之比。4产品分类和组成4.1产品分类小型系统：额定制冷量＜7000W。中型系统：7000W≤额定制冷量15000W。大型系统：额定制冷量≥15000W。4.2产品组成系统主要由制冷机、室内换热器、相变材料蓄能箱、控制器、温湿度传感器和其它安装附件组成，如图1所示。图1相变蓄能空调5技术要求5.1环境条件YDB052.2—201035.1.1温度范围工作温度范围：-34℃～+45℃。储运温度范围：-40℃～+70℃。5.1.2相对湿度范围工作相对湿度范围：≤95％（40℃±2℃）；无凝结水。储运相对湿度范围：≤95％（40℃±2℃）。5.1.3大气压力大气压力范围：70kPa～106kPa。5.2交流输入5.2.1交流供电电压范围交流单相额定电压为220V，三相额定电压380V，交流供电电压范围为额定电压的90%～110%。5.2.2供电频率供电频率为48Hz～52Hz。5.3系统结构与外观5.3.1系统的室内、外机外壳、蓄能箱应具备足够的强度，室外部分应采用高强度钢材，并经相应的防腐、防锈处理。5.3.2系统硬件设备的总体结构应充分考虑安装、维护和扩充或调整的灵活性；其安装固定方式应具有防震和抗振能力，设备在常规的运输、储存和安装后，不产生破损、变形。5.3.3系统机组外观、设备阀门和管道的表面应保持整洁，无严重锈蚀。5.4系统能效比系统综合能效比见表1。表1系统综合能效比环境温度℃1112121室内温度℃28282828能效比2215102.85.5泄漏自锁功能系统应采用负压循环系统，当系统中的管道发生泄漏时，不得有液体泄漏到机房内部。5.6可靠性要求5.6.1系统的平均故障间隔时间（MTBF）应不低于20000h；平均故障修复时间（MTTR）应小于3h；使用寿命不小于8年。5.6.2系统设备处于无人值守运行状态的维护周期应不少于1个月。5.7安全要求5.7.1系统的安全要求应符合GB10080-2001及GB10891-1989的规定。5.7.2系统采用的所有线缆应符合YD/T1173中的阻燃要求；采用的交流接触器等控制执行部件应通过国家的3C认证。5.7.3系统应具有防水功能，设备、阀门和管道无跑、冒、滴、漏、堵现象。5.8显示与设置5.8.1系统面板上应具有中文液晶显示装置，应能显示机房内外温度、系统风机和水泵的运行状况、YDB052.2—20104系统运行模式、各种故障告警信息等。5.8.2系统应具备参数设置和查询功能。5.8.3温度设定范围应按用户的要求可调。5.8.4系统的参数设置、查询应有不同的操作权限，且有密码对应管理。5.9告警和控制5.9.1室内外任何温度传感器故障时，系统均应发出故障告警，并使压缩机停止工作，自动启动换热模式控制室内温度。5.9.2系统发生压缩机故障时，应能发出告警，并使压缩机停止工作，自动启动换热模式控制室内温度。5.9.3系统掉电时，系统应有保存参数设置值，当供电恢复时，系统应能自动启动。5.9.4系统应有防止运行状态频繁切换的功能，系统每次启动后运行时间不小于5分钟且时间可设定。5.9.5系统应具有RS232、RS422或RS485等通信接口，温湿度监测精度应优于5％，控制可靠性100％，告警准确率100％，监控内容和通信协议应符合YD/T1363.3-2005的规定，至少应具备以下监控内容：——遥测：室内外温度和湿度；——遥信：系统的各种工作状态信息、各种告警信息；——遥控：系统开关机控制。6试验方法6.1仪器与精度要求表2仪器与精度要求类别仪器名称及型试精度温度测量仪表电子式温度计±0.1℃套帽式风量罩（42～4250）m3/h读数的±3%风量流速表风速、相对湿度读数的±0.3℃、±3%RH电能质量分析仪电压：交流±1％电流：交流±1％6.2结构与外观目测检查系统的结构与外观，试验结果应符合5.3的要求。6.3系统能效比按GB/T17758-1999中附录A的方法进行试验，试验结果应符合5.4的要求。6.4泄漏自锁功能模拟系统管道泄漏，检查是否有液体泄漏，试验结果应符合5.5的要求。6.5可靠性要求按YD/T282-2000中第6章相关要求进行，其结果应符合5.6的要求。6.6安全性要求按GB10080-2001、GB10891-1989和YD/T1173中相关规定进行试验，试验结果应符合5.7的YDB052.2—20105要求。6.7显示与设置目测检查系统的各项功能和参数，试验结果应符合5.8的要求。6.8告警与控制目测检查系统的各项功能，结果应符合5.9的要求。7检验规则7.1检验分类产品检验分为出厂检验和型式试验。7.2出厂检验7.2.1出厂检验必须逐台进行。7.2.2出厂检验的项目及判定按表3进行。7.2.3检验中出现任一故障，应停止检验，待查出故障原因并排除后,做出标记并重新进行出厂检验。如仍出现故障,则判该产品为不合格。表3检验项目及判定表不合格判定出厂检验序号项目BC100%抽样型式检验要求试验方法1结构与外观○√√5.36.22系统的能效比○√√5.46.33泄漏自锁功能○√√5.56.44可靠性要求○√√5.66.55安全要求○√√5.76.66显示与设置○√√√5.86.77告警与控制○√√5.96.87.3型式检验7.3.1连续生产的产品，一般2年进行一次，具有下列情况之一的均需做型式检验：a)产品停产一个周期以上又恢复生产；b)转厂生产再试制定型；c)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变；d)产品投产前签定或质量监督机构提出检验要求。7.3.2型式检验的试验项目及判定见表3。7.3.3型式检验按GB/T2829-2002中表2判别水平Ⅰ的一次抽样方案在出厂检验合格的产品中抽取，数量为2台。产品质量以不合格数表示，不合格质量水平（RQL）应符合表4规定。表4RQL及判定数值表不合格分类B类C类RQL及判定数值40〔2；0，1〕120〔2；2，3〕YDB052.2—201068标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1产品标志在产品的适当位置必须有标志，其内容应符合有关国标、行标规定：——产品铭牌的内容、外观、性能应符合YD122-1997标准的规定；——安全标识应符合GB4943-2001标准中1.7的要求。8.1.2包装标志产品包装上应有标志并符合GB191规定8.2包装产品包装应防潮、防振，并应符合GB/T3873规定。产品随带文件：a）产品合格证；b）产品说明书；c）装箱清单；d）其他技术资料。8.3运输产品在运输中，应有遮篷，不应有剧烈振动、撞击等。8.4储存产品储存应符合GB/T3873的规定。YDB052.2—20107附录A（资料性附录）相变蓄能空调试验情况为了验证相变蓄能空调在实际通信