YDT 1173-2001 通信电源用阻燃耐火软电缆

中华人民共和国通信行业标准中华人民共和国通信行业标准中华人民共和国通信行业标准中华人民共和国通信行业标准通信电源用阻燃耐火软电缆通信电源用阻燃耐火软电缆通信电源用阻燃耐火软电缆通信电源用阻燃耐火软电缆FlameFlameFlameFlame----retardantandFireResistantFlexibleCablesforretardantandFireResistantFlexibleCablesforretardantandFireResistantFlexibleCablesforretardantandFireResistantFlexibleCablesforPowerSupplySystemofCommunicationPowerSupplySystemofCommunicationPowerSupplySystemofCommunicationPowerSupplySystemofCommunicationYDYDYDYD／／／／T1173T1173T1173T1173－－－－20012001200120011111范围范围范围范围本标准规定了通信电源用阻燃耐火软电缆(以下简称电缆)的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准主要适用于通信局(站)及高层建筑等电源的输、配电系统中用的阻燃耐火软电缆。2222规范性引用文件规范性引用文件规范性引用文件规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些标准的最新版本，凡是不注日期的引用标准，其最新版本适用于本标准。GB／T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第1节：厚度和外形尺寸测量－机械性能试验(idtIEC811-1-11993)GBfr2951.2-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第2节：热老化试验方法(idtlEC811-1-21985)GB／T2951.4-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分：通用试验方法第4节：低温试验(idtIEC811-1-41985)GB／T2951.6-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节：高温压力试验－抗开裂试验(idtIEC811-3-11985)GB／T2951.7-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节：失重试验－热稳定性试验(idtlEC811-3-21985)GB2952.1-89电缆外护层第1部分总则GB2952.3-89电缆外护层第3部分非金属套电缆通用外护层GBfT3048.4-94电线电缆电性能试验方法导体直流电阻试验GB／T3048.6-94电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压－电流法GB／T3048.8-94电线电缆电性能试验方法交流电压试验GB／T3048.9-94电线电缆电性能试验方法绝缘线芯工频火花试验GB／T3048.10-94电线电缆电性能试验方法挤出防蚀扩套火花试验GB／T3953－89电工圆铜线GB4909.2-85棵电线试验方法尺寸测量GB4910-85镀锡圆铜线GB6995.1-86电线电缆识别标志方法第1部分一般规定GB6995.3-86电线电缆识别标志方法第3部分电线电缆识别标志GB4175.2-84铠装电缆用镀锌钢带中华人民共和国信息产业部2001-12-11批准2001-12-11实施GB/T18301．3-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第3部分：成束电线或电缆的燃烧试验方法GBl2666．6-90电线电缆燃烧试验方法第6部分电线电缆耐火特性试验方法(eqvIEC332-31982)GB/T17650．2-1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法第2部分：用测量pH值和电导率来测定气体的酸度(idtIEC7541991)GB/T7651．1-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第1部分：试验装置(idtIECl034-11990)GB/T17651.2-1-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分：试验步骤和要求(idtIECl034-21991)JB/T8137．2-1999电线电缆交货盘第2部分：全木结构交货盘JB/T8137．4-1999电线电缆交货盘第4部分：型钢复合结构交货盘3333术语和定义术语和定义术语和定义术语和定义3．1阻燃在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延仅在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的特性。3．2耐火在规定试验条件下，试样在火焰中被燃烧而在一定时间内仍能够保持正常运行的性能。3．3低烟在规定试验条件下，试样受热分解或燃烧释放出的烟比较少。3．4透光率透射光强度与入射光强度的比值，用百分率表示。3．5额定电压额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用U0、U表示，单位为V。U0--任一绝缘导体和地(电缆的金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U--多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值，当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于所使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U0和U值。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1．5倍。注：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%。如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压，则电缆可在高于额定电压1096的工作电压下使用．4444分类与命名分类与命名分类与命名分类与命名4．1型式4．1．1电缆型式由系列代号、绝缘、扩套材料代号、外护层和性能特征代号5个部分组成，其构成如图1所示。a)性能特征代号ZA－阻燃A类NA－耐火A类WD－无卤低烟b)系列代号R－软电缆系列c)绝缘材料代号V－聚氯乙烯Y－聚烯烃d)护套材料代号V－聚氯乙烯Y－聚烯烃e)外护层代号22－钢带铠装聚氯乙烯外套23－钢带铠装聚烯烃外套4.1.2电缆的基本型式、产品名称和适用范围见表1。4.24.24.24.2电缆结构电缆结构电缆结构电缆结构四芯及其以上电缆的线芯截面分等截面和不等截面两种结构。不等截面的第四、五芯(辅助线芯)的截面规格应符合表2的规定。4444．．．．3333型号型号型号型号电缆的型号由电缆的型式代号、额定电压和规格代号组成，中间分别用－和空格分隔开，如图2所示。4.4规格电缆的规格见表3。4.5使用特性4.5.1电缆额定工作电压：450F／50V、600／1000V。4.5.2电缆导体的长期工作温度：70℃。4.5.3电缆敷设时环境温度应不低于0℃。4.5.4最小弯曲半径：非铠装电缆：阻燃型为电缆外径的6倍，耐火型为电缆外径的12倍：铠装型电缆：为电缆外径的20倍。5555要求要求要求要求5.1导体5.1.1导体应采用分别符合GB／T3953中规定的TR型圆铜单线或GB／T4910中规定的镀锡圆铜单线。5.1.2导体中单线的最大直径应符合表4的规定。表4电缆导体结构5.1.3导体20℃时的直流电阻应不大于表4中规定的最大值。5.1.4导体应进行绞合，不允许整股接头，股线中的单线允许接头，但相邻两个接头的间距应不小于300mm.5.2隔离层5.2.1阻燃型电缆的导体表面应有非吸湿性材料的隔离层。5.2.2耐火型电缆的导体表面应有耐火隔离层，其性能应符合电缆相应的耐火特性要求。5.3绝缘层5.3.1绝缘层材料电缆绝缘用阻燃聚氯乙烯、低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。5.3.2绝缘应紧密地挤包在线芯上，且容易剥离而不损伤导体。绝缘的横断面上应无目力可见的气孔和砂眼等缺陷。5.3.3绝缘层性能电缆绝缘层的机械物理性能应符合表5的规定。表5绝缘层机械物理性能5.3.4绝缘厚度电缆绝缘层的标称厚度应符合表6中的规定，绝缘层的平均厚度应不小于标稍：厚度，最薄处厚度应不小于标称厚度的90%－0.1mm。5.3.5绝缘线芯色别每根绝缘线芯应用颜色标志识别，标志方法应符合表7的规定。5.3.6电缆绝缘线芯应经受GB／T3048.9中规定的工频交流50Hz的高压火花试验作为工序中间检查，试验电压应符合表8规定。表8绝缘工频交流火花试验电压5.45.45.45.4成缆成缆成缆成缆5.4.1两芯及以上电缆的绝缘线芯应进行绞合成缆(标称截面为4mm2的两芯电缆允许作成平行型)。5.4.2阻燃型电缆的线芯间隙应用阻燃材料填充圆整，缆心表面应用阻燃带作叠盖绕包。5.4.3耐火型电缆的线芯间隙应用耐火材料填充圆整，缆心表面应用耐火带作叠盖绕包。5.5内衬层铠装型电缆必须有内衬层，其材料的性能应与护套材料一致，内衬层可采用挤包型或绕包型，其标称厚度应符合GB2952.3标准的规定，挤包型的厚度应不小于标称值的80%－0.2mm。5.65.65.65.6铠装铠装铠装铠装5.6.1铠装层用钢带，阻燃型电缆允许采用符合GB2952.1附录A中规定的涂漆钢带；耐火型电缆应采用符合GB4175.2规定的镀锌钢带，其厚度和宽度应符合表9的规定。表9钢带厚度和宽度mm5.6.2铠装层应采用双层间隙绕包，其间隙应不超过带宽的50%，且内层间隙应被外层所覆盖。5.6.3钢带允许焊接，焊接处应牢固、光滑、无孔洞、卷边和毛刺等缺陷。5.75.75.75.7护套护套护套护套5.7.1护套材料电缆护套用阻燃聚氯乙烯、低烟无卤聚烯烃材料应符合电缆的要求。5.7.2电缆护套的机械物理性能要求应符合表10规定。表10护套机械物理性能5.7.35.7.35.7.35.7.3厚度厚度厚度厚度护套的标称厚度应符合表11中的规定，任一最薄处的厚度：非铠装电缆应不小于标称值的85%－0.1mm；铠装电缆应不小于标称值的80%－0.2mm。表11护套厚度mm5.7.4护套颜色护套的优选色为黑色。5.7.5铠装型电缆的护套应经受GB／T3048.10中规定的交流50Hz的高压火花试验作为工序中间检查，试验电压应是护套厚度的6倍，最大试验电压不超过15kV。5.8长度误差电缆长度计量标志误差应在C～+1%范围之间，并由下式验证：式中：δ－电缆长度标志误差：L1－电缆标志长度(m)；LO－电缆丈量长度(m)。5.9成品电缆5.91结构尺寸5.9.1.1电缆导体应符合本标准中第5.1条的规定。5.9.1.2电缆的绝缘厚度应符合本标准中第5.3.4条的规定。5.9.1.3电缆的护套厚度应符合本标准中第5.7.3条的规定。5.9.2电气性能5.9.2.1电缆应经受表12规定的交流50Hz耐电压试验而不应击穿。表12耐电压试验5.9.2.2电缆绝缘电阻的试验要求见表13，其测试值经换算后应符合表6的规定，表13绝缘电阻试验5．9．2．3电缆导体的直流电阻应符合本标准中第5．1．3条的规定。5．9．3阻燃性能阻燃型电缆应经受GB／T18301．3中A类的成束燃烧试验。5.9.4耐火特性耐火型电缆应经受GB／r12666.6中A类的耐火特性试验。5.9.5pH值和导电率耐火型电缆非金属部分的pH值应大于4.3，导电率应小于10us／mm。5.9.6烟密度(透光率)耐火型电缆经按GB／r17651中规定的烟密度试验后，透光率应不小于60％。6666试验方法试验方法试验方法试验方法电缆的试验方法应按表14的规定。表14试验项目上进行，抽检项目应在一个检查批的制造长度电缆中随机抽取，检验项目符合表15规定。7．2．2出厂检验抽检的频度7．2．2．1交货批中多芯电缆总长度超过2Km，单芯电缆总长度超过4Km时，可根据表16确定抽取的试样数。表16交货批中确定抽取的试样数7．2．2．2进行导体结构和导体直流电阻试验时，多芯等截面电缆可任意抽取一芯进行检验，非等截面电缆应各取一芯进行检验。7．2．2．3对于绝缘厚度的试样抽取，标称截面相等的多芯电缆，可取任意3个绝缘线芯进行检查，非等截面电缆应增加辅助线芯的检验。．7．2．3判定规则出厂检验不合格时