YD T XXXX-200X 适用于xDSL传输用的引入电缆(征求意见稿)

ICS33.120.20M42中华人民共和国通信行业标准YD/T×××—200×适用于xDSL传输的引入电缆DropcablesforxDSLsystem（征求意见稿）（本稿完成日期：2008.1.14）200×-××-××发布200×-××-××实施中华人民共和国信息产业部发布YD/T××××-200×I目次前言.................................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13定义................................................................................14产品分类............................................................................15要求................................................................................2附录A（资料性附录）推荐的电缆结构..................................................12附录B（规范性附录）电缆组成材料禁用物质含量要求....................................13YD/T××××-200×II前言本标准是在参考国内外xDSL相关技术标准基础上结合国内电缆制造和使用的实践经验制定而成。本标准为首次制定的行业标准。本标准附录A为标准的资料性附录，附录B为标准的规范性附录。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位：中国普天信息产业集团公司、华为技术有限公司、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、大唐科技产业集团。本标准主要起草人：代康、邓庆龙、肖飚、甘露、李泽、刘湘荣。YD/T××××-200×1适用于xDSL传输的引入电缆1范围本标准规定了适用适于xDSL传输的引入电缆（以下简称电缆）的要求、试验方法、标志和包装等。本标准适用于xDSL通信线路中用户终端设备到电缆分线箱(盒)之间的室外引入和室内敷设的连接电缆。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3953电工圆铜线GB/T4910镀锡圆铜线GB/T5441.2-1985通信电缆试验方法工作电容试验电桥法GB6995.2-1986电线电缆识别标志第2部分:标准颜色GB/T18380.1-2001电缆在火焰条件下的燃烧试验第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法（idtIEC60332-1:1993）GB15065-94电线电缆用黑色聚乙烯塑料YD/T837.3-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分：机械物理性能试验方法YD/T837.4-1996铜芯聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第4部分：环境性能试验方法YD/T838.1-2003数字通信用对绞/星绞对称电缆第1部分总规范YD/T1115-2001通信电缆光缆用阻水材料YD/T1244-2002数字用户线(xDSL)设备电磁兼容性要求和测量方法JB/T8137-1999电线电缆交货盘JB/T10696.8-2007电线电缆机械和物理性能试验方法第8部分:氧化诱导期试验SJ/T11363-2006电子信息产品中有毒有害物质的限量要求SJ/T11365-2006电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3定义本标准的名词术语采用YD/T838.1-2003、YD/T1244-2002中的定义。4产品分类4.1分类本标准本规定的电缆按其最高传输频率分为以下三类:——A类16MHz——B类30MHz——C类100MHz4.2电缆型号规格YD/T××××-200×2电缆型号由型式代号和规格代号两部分组成。4.3电缆型式代号及含义电缆型式代号规定见图1，其中各代号及含义见表1。派生代号屏蔽代号护套材料绝缘材料分类代号图1电缆型式代号表1型式代号及含义分类代号绝缘代号护套代号屏蔽代号派生代号代号含义代号含义代号含义代号含义代号1含义代号2含义HBS适于xDSL传输的引入电缆Y实心聚烯烃VYYZ聚氯乙烯聚乙烯阻燃聚烯烃省略P非屏蔽屏蔽型CF加强型防潮型-16-30-10016MHz30MHz100MHz注1：铜导体代号省略。注2：派生代号中当C、F同时存在时排列顺序为C、F。注3：派生代号中代号2表示电缆的最高传输频率。4.4电缆规格代号电缆规格代号由线对数及导体标称直径表示:线对数×2×导体标称直径。4.4.1导体标称直径：0.5mm、0.6mm、0.7mm0.9mm。4.4.2推荐的线对数:1对或2对。4.5电缆主要型式及使用场合电缆主要型式及使用场合见表2。表2电缆主要型式及使用场合电缆型式主要使用场合HBSYVC、HBSYYZC、HBSYVPC、HBSYZPC穿管敷设或建筑物内部架空敷设HBSYV、HBSYYZ、HBSYVP、HBSYYZP建筑物内沿墙表面明线敷设HBSYYPC、HBSYYPCF露天架空敷设注:屏蔽型电缆主要用于电磁兼容性要求较高的场合。4.6产品标记电缆标记由电缆型号规格和本标准号组成。例如:铜芯实心聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套非屏蔽型xDSL引入电缆,2对,导体标称直径为0.5mm,最高传输频率30MHz,其产品标记为:HBSYV-302×2×0.5YD/T××××-200×铜芯实心聚烯烃绝缘聚氯乙烯护套屏蔽加强型防潮xDSL引入电缆,1对,导体标称直径为0.9mm,最高传输频率100MHz,其产品标记为:HBSYVPCF-1001×2×0.9YD/T××××-200×5要求5.1导体5.1.1导体应采用符合GB/T3953规定的TR型软圆铜线。YD/T××××-200×35.1.2导体接续采用银合金焊料加无酸性熔剂钎焊或冷焊，不允许采用扭接方式。接续处的抗拉强度应不低于相邻无接续处抗拉强度的90%。5.1.3成品电缆上取下的导体其断裂伸长率不小于15%,抗拉强度≥200MPa。5.2绝缘5.2.1绝缘材料采用高、中密度聚乙烯。绝缘结构为实心聚烯烃绝缘。5.2.2绝缘应连续地挤包在导体上，并具有完整性，绝缘应经受挤塑生产线上的高压火花试验，所用试验电压应为直流1kV～3kV,每12km绝缘芯线允许有一个针孔或类似缺陷。5.2.3绝缘层应完整连续、表面光滑圆整、厚度均匀,绝缘偏心度应小于8%。绝缘厚度应使成品电缆符合本标准规定的电气指标要求。5.2.4绝缘芯线采用颜色识别标志，颜色应符合表3规定。表3绝缘颜色要求色调明度彩度颜色标准最小最大最小最大最小最大桔2.5YR6/1410R6/145YR6/142.5YR5/142.5YR7/122.5YR6/10注——蓝2.5PB4/107.5B4/105PB4/102.5PB3/102.5PB5.2/102.5PB4/8注——白N9/最小最大明度偏差N8.75/不规定色调彩度偏差5R9/15G9/0.55YR9/15B9/0.55Y9/15P9/0.5注：N-中性（白）。5.2.5从成品电缆上取下的绝缘应符合表4规定。表4绝缘要求序号项目名称试验条件单位指标1绝缘颜色迁移试验处理温度80±2℃处理时间24h—不迁移2绝缘剥离力0.5mm系列电缆0.6mm、0.7mm电缆0.9mm系列电缆—N2～103～123～153绝缘抗拉强度，中值—MPa≥154绝缘断裂伸长率，中值—%≥3005绝缘低温卷绕试验处理温度-40±2℃处理时间1h卷绕圆棒直径绝缘芯线外径的3倍失效数/试样数0/106绝缘氧化诱导期（铜杯）—min≥207绝缘热收缩率处理温度115±2℃处理时间1h%≤55.3线对5.3.1由a线和b线两根绝缘芯线按白/蓝或白/橙均匀地绞合而成。导体标称直径为0.5mm、0.6mm时线对绞合节距不大于25mm,导体标称直径为0.7mm时线对绞合节距不大于35mm,导体标称直径为0.7mm时线对绞合节距不大于40mm。线对绞合节距的选取应使电缆的电气性能满足本标准要求。YD/T××××-200×45.3.2根据实际需要，允许在线对外挤（绕）包一层厚度不大于0.4mm的非金属垫层以改善电缆的结构回波损耗和串音衰减指标。5.4缆芯5.4.1单对电缆缆芯由白/蓝线对构成，两对电缆缆芯由白/蓝、白/橙线对构成。5.4.2缆芯加强件对于加强型电缆，应在缆芯中添加加强元件以提高电缆的抗拉能力，其拉断力应大于300N。加强元件通常有以下三种：a)φ0.7mm～φ0.9mm单圆镀锌钢丝挤包一层厚度不大于0.3mm的LDPE塑料构成；b)结构为1×7的无扭力镀锌钢绞线挤包一层厚度不大于0.3mm的LDPE塑料构成；c)非吸湿性非金属纤维，根据需要可在纤维束外挤包一层LDPE塑料层。5.4.3缆芯防潮件对于防潮型电缆，应在线对外或线对间（两对电缆）纵放或在线对外绕包（扎）符合YD/T1115规定的阻水材料。阻水材料的用量应使成品电缆的防潮性能满足本标准的要求。5.4.4缆芯包带a)对于屏蔽型电缆，在缆芯外应绕包一层聚酯带，绕包重叠宽度应大于3mm。b)对于非屏蔽型电缆，允许在缆芯外绕包一层聚酯带,绕包重叠宽度应大于3mm。5.4.5屏蔽对于屏蔽型电缆，应在聚酯包带外或本标准5.3.2所述的非金属垫层外绕包一层单（双）面复合铝箔，其铝层厚度（之和）不小于0.020mm，绕包重叠宽度应大于3mm。在铝箔与聚酯薄膜或非金属垫层之间纵放一根直径为0.4mm的镀锡铜线并使之与铝层保持电气上连通。5.5护套5.5.1护套可采用聚氯乙烯、线性低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃护套料,护套的各项性能应满足本标准规定。5.5.2建筑物内敷设用电缆护套的颜色宜为白色，也可根据用户要求采用其颜色。露天敷设用电缆其护套颜色宜为黑色。5.5.3加强件嵌入护套式电缆a)根据实际需要，允许在电缆的护套内嵌入一至四根镀锌钢绞线或实心镀锌圆钢丝，加强件总的拉断力应大于300N。b)护套内加放加强元件后其横截面可呈圆形、椭圆形或扁平型。5.5.4建筑物内敷设电缆其护套任一点厚度应大于0.6mm，露天敷设用电缆其护套最小厚度应大于0.8mm。5.5.5护套表面应光滑圆整，无裂缝、孔洞、颗粒等缺陷，横截面应无杂物和气泡，护套紧包缆芯而不粘着。表面应干净整洁、无灰尘、油污或其它污物。5.5.6从成品电缆上取下的护套性能符合表5规定。表5护套性能要求序号项目单位指标抗拉强度，中值热老化前1聚氯乙烯聚乙烯、阻燃聚烯烃MPa≥12.5≥10.0YD/T××××-200×5热老化后聚氯乙烯聚乙烯阻燃聚烯烃≥12.5≥10.0≥8.0断裂伸长率，中值热老化前聚氯乙烯聚乙烯阻燃聚烯烃≥125≥350≥1002热老化后聚氯乙烯聚乙烯阻燃聚烯烃%≥125≥300≥1003热收缩率%≤54抗热冲击性—无裂纹5聚乙烯护套炭黑吸收系数—≥4006聚乙烯护套炭黑含量%2.6±0.257聚乙烯护套氧化诱导期(铝杯)注Min注≥208聚乙烯护套耐环境应力开裂失效数/试样数0/105.6推荐的电缆结构见附录A。5.7识别标志及长度标志5.7.1电缆护套外表面上印有可永久识别的标识和长度标记。标明制造厂名、型号规格、制造日期(年月)、计米长度（以m为单位）以及用户要求的其它标识内容，标识沿电缆长度方向的