招标文件(起重机)

项目四饲料混合任务一饲料混合概述混合概念，就是各种饲料原料经计量配料后，在外力作用下各种物料组分互相掺合，使其均匀分布的一种操作。在饲料生产中，主混合机的工作状况不仅决定着产品的质量，而且对生产线的生产能力也起着决定性的作用。因此被誉为饲料厂的心脏。一、混合过程1、利于混合的作用对流混合：又称体积混合；物料团之间的相对运动。物料颗粒从混合机的一处移向另一处作相对流动剪切混合：剪切面之间的相对滑动。扩散混合：单个粒子间的相对运动。2、妨碍混合的作用颗粒集聚（自动分级、离析）：在自重和离心力是作用下，粒度、密度及表面特性相近的颗粒易集聚在一起，这种现象称为颗粒集聚。又叫自动分级。二、混合机的分类按作业方式分：分批式、连续式按主轴的设置形式分：卧式、立式按运动部件分：机壳回转型、机轴转动型1、卧式螺带混合机一般结构卧式螺带混合机混合机螺带图4-2卧式螺带混合机（a）单头单层螺旋；（b）双层单头螺旋；（c）单头双层螺旋；（d）单头双层螺旋，但内螺旋螺距是外螺旋的一半；（e）双头双层螺旋；（f）双头双层螺旋，但内螺旋是外螺旋的一半；（g）单头三层螺旋，最里层螺旋一般做成整体叶片。转子结构：双头双层双旋向的居多。内外螺旋叶片分别为左右螺旋，内螺带宽于外螺带，一般为外螺带的3~5倍（为了使内外叶片输送物料能力相等，以保持料面水平）。卧式螺带混合机机型特点：①混合速度较快；②在混合稀释比较大的情况下（如1﹕10万）也能达到较好的混合效果；③必要时能加入一定量的液体饲料（添加油脂或糖蜜时，添加量可达10%左右）；④占地面积大；配套动力较大。技术参数：混合时间t=2~6min混合均匀度CV%≤7%充满系数φ=0.6~0.8（充满系数φ=装入的粉料容积F/混合室容积V）2、卧式双轴桨叶混合机一般结构图4-4双轴桨叶混合机转子结构示意图工作过程：流态化区域与复合循环对流图4-5双轴桨叶混合机转子混合区域3、卧式糖蜜混合机（卧式桨叶混合机）图4-6糖蜜混合机立式混合机1、立式行星锥形混合机一般结构与工作过程图4-7圆锥形行星混合机示意图图4-8双螺旋锥形混合机机型特点：能耗小；占地少；无死角，残留少；对物料物理特性要求不高；可用于预混料的混合。技术参数：混合均匀度CV%≤5%充满系数φ=0.5~0.85混合时间：双螺旋t=4~8min单螺旋t=10~20min2、立式螺旋混合机机型特点：造价低，动力小；混合周期长，产量低，残留多。图4-9立式螺旋混合机四、回转筒混合机实验室V型混合机V型混合机1、V型混合机腰鼓式添加剂混合机转鼓式混合机2、转鼓式混合机图4-10各种滚筒式混合机示意3、回转筒混合机的多种形式二、对混合机的技术要求二、对混合机技术要求1.混合均匀度高配合饲料均匀度变异系数为小于等于10%，预混合料为5%。2.混合时间短3.机内残留率低4.混合机要结构合理、简单、不漏料便于检视、取样和清理。5.卸料门不漏料、动作准确灵敏可靠，自控程度高取n个样品，样品中检测组分含量分别为x1、x2、……xn，则：任务二混合工艺一、混合工艺分批混合将各种混合组分根据配方的比例配合在一起，并将它们送入周期性工作的“批量混合机”分批地进行混合。混合一个周期，即生产出一个批次混合好的饲料，这就是分批混合工艺。混合工艺包括分批混合和连续混合两种一个混合周期包括配料(称重)、混合机装载、混合、混合机卸载及空转时间一、混合工艺分批式混合的评价：三、混合工艺配方改变方便批次间混杂少，交叉污染少宜采用自动程序控制多数饲料厂均采用此混合工艺一、混合工艺连续混合将各种饲料组分同时分别地连续计量，并按比例配合成一股含有各种组分的料流，当这股料流进入连续混合机后，则连续混合而成一股均匀的料流，这就是连续混合工艺。混合工艺包括分批混合和连续混合两种连续式混合工艺示意图连续式混合的评价：一、混合工艺连续进行，生产速度快与粉碎和制粒衔接较好优点缺点配方更换时流料调节不好批次间交叉污染多此工艺应用逐渐减少。二、混合工艺流程以混合机为主体，上盖入口有三个，分别是大小配料秤、人工添加口，旁侧有油脂添加接口，下面有出料缓冲斗。三、影响混合效果的因素1.机型的影响对对流作用为主的混合机混合速度快，如卧式螺带混合机、双轴桨叶混合机。以扩散为主机的机型则混合作用慢，混合时间较长。2.物料的物理特性的影响物料的平均粒径小，粒径均匀，则混合的速度慢，而混合所能达到的均匀度高。当混合物料间容重差异较大时，则所需的混合时间长，混合后分级现象也较严重。3.操作的影响应先把配比量大的组分先加入机内或大部分加入机后，再将少量及微量组分置于上面。否则影响进一步混合。再见