您好,欢迎访问三七文档
当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范 > SBT 10208-1994 可可豆
备案号:1996—065中华人民共和国行业标准可可豆CocoabeansSB/T10208—1994neqISO2451:1973本标准非等效采用国际标准ISO2451:1973《可可豆—规格》。1主题内容与适用范围本标准规定了可可豆的术语、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于生产可可制品的原料可可豆。2引用标准GB2715粮食卫生标准GB5009.36粮食卫生标准的分析方法3术语3.1可可豆:经过发酵和干燥的可可树的种子。3.2完好豆:表面完整、籽仁饱满的可可豆。3.3次豆3.3.1霉豆:内部发霉的可可豆。3.3.2僵豆:一半或一半以上表面呈表灰色或玉白色的可可豆。3.3.3虫蛀豆:被昆虫侵蚀、显示损坏痕迹的可可豆。3.3.4发芽豆:由于种子胚芽生长、顶破外壳,引起破裂的可可豆。3.3.5扁瘪豆:瘪薄得看不到豆仁的可可豆。3.3.6烟熏豆:被烟熏染过的可可豆。3.3.7残豆:大于半粒的不完整的可可豆。3.3.8碎粒:等于或小于半粒的可可豆。3.3.9壳片:不含可可仁的可可豆外壳。4技术要求4.1感官指标4.1.1气味:成批可可豆中,不得含有烟熏豆或其他异味的豆。4.1.2纯度:成批可可豆中,不得含有非可可豆成分的植物种子。4.1.3活虫:成批可可豆不得有活虫。4.2质量指标质量指标见表1。表1等级项目一二三水分,%≤7.5杂质,%≤1碎粒,%≤3霉豆,%≤344僵豆,%≤388中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施备案号:1996—065虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆,%≤2.556百克粒数,豆粒数/100g≤100101~110111~120注:①当某粒可可豆有几种缺陷时,按最差的一种缺陷分级,其严重程度递减顺序为:—霉豆,—僵豆,─虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆。②质量指标中,有一项不符合等级要求,即降级处置,三级豆以外的应作为等外豆。4.3卫生要求应符合GB2715的规定。5试验方法5.1可可豆样品的制备5.1.1取样工具a.取样器:铁制或不锈钢制沟槽式样扦,槽长450mm,槽宽20mm,槽深13mm;b.混样板:金属或有机玻璃制,长150~200mm,宽80~120mm,厚3~5mm;c.混样布:塑料或油布制,800mm×800mm;d.天平:感量0.1g;e.盛样袋:塑料制,大小不限。5.1.2原始样品的扦取按每一检验批总件数,不少于百分之三十扦取。必须从完好包件中随机扦取,每袋取样20~25g(约20~30粒)。5.1.3平均样品的扦取将原始样品置于混样布上,用混样板充分混匀,以四分法连续缩分至7~8kg,装入盛样袋,携回试验室。5.1.4试样的制备将平均样品置于检验台上,用混样板拌匀,以四分法连续缩分至约2000g为试样。5.2水分测定5.2.1原理可可豆经碾碎后,在规定的温度下,烘干一定的时间,测定失重,以百分率表示。5.2.2仪器和用具a.天平:感量0.0001g;b.研杵和研钵:可以碾碎可可豆,但不产生热量;c.电热烘箱:能较好地控制在103±2℃;d.称量皿:金属或玻璃制,最小有效面积35cm2,内径为70mm,高20~25mm;e.干燥器:内装有有效硅胶干燥剂。5.2.3操作程序5.2.3.1常规法取试样10g左右,在1min内将其粗略碾碎,最大颗粒应小于5mm,不能碾成浆状。将预先烘干的带盖皿称重,迅速称入约10g碾碎之试样二份,精确至0.001g。将装有试样的烘皿及皿盖置于103±2℃的电热烘箱中,保持16±1h后,将烘皿加盖后立即取出,移入干燥器内。待其冷却至室温(约需30~40min)后称重,精确至0.001g。上述试样的碾碎、称重的操作过程必须在5min内完成。结果计算如式(1)。m1–m2水分(%)=×100……………………………………(1)中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施备案号:1996—065m1–m0式中:m0——为空皿(连盖)的质量,g;m1——为空皿(连盖)和烘前样品的质量,g;m2——为空皿(连盖)和烘后样品的质量,g。双试验结果允许误差不超过0.3%,取平均值,测定结果取小数点后第一位。5.2.3.2快速法取试样10g左右,在1min内将其粗略碾碎,最大颗粒应小于5mm,不能碾成浆状。将预先烘干的带盖皿称重,迅速称入约10g碾碎之试样二份,精确至0.001g。将装有试样的烘皿及皿盖置于130℃的电热烘箱内,在2~3min内调整温度至130℃时起,保持130±2℃烘干40min,将烘皿加盖后立即取出,移入干燥器内,冷却至室温,称重,精确至0.001g。结果计算如式(2)。m1–m2水分(%)=×100……………………………………(2)m1–m0式中:m0——为空皿(连盖)的质量,g;m1——为空皿(连盖)和烘前样品的质量,g;m2——为空皿(连盖)和烘后样品的质量,g。双试验结果允许误差不超过0.3%,取平均值,测定结果取小数点后第一位。5.3杂质测定5.3.1仪器和用具a.天平:感量0.1g;b.样品盘;c.分级筛;d.镊子。5.3.2操作程序称取试样1000g,用分级筛对试样进行筛选,拣出筛上物中的泥块、石块、金属、植物茎叶等非可可豆物质及壳片与筛下物合并,一起称重。结果计算如式(3)。m1杂质(%)=×100…………………………………………(3)m式中:m1——为非可可豆物质、壳片、筛下物的质量,g;m——为试样的质量,g。双试验结果允许误差不超过0.3%,取平均值,测定结果取小数点后第一位。5.4碎粒测定5.4.1仪器与工具a.天平:感量0.1g;b.样品盘;c.镊子。5.4.2操作程序称取试样1000g,从中拣出碎粒,称重。结果计算如式(4)。m1碎粒(%)=×100……………………………………(4)m中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施备案号:1996—065式中:m1——为碎粒的质量,g;m——为试样质量,g;双试验结果允许误差不超过0.3%,取平均值,测定结果取小数点后第一位。5.5霉豆、僵豆和虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆的测定(剖切试验)5.5.1仪器和用具a.样品盘;b.剖切刀;c.镊子。5.5.2操作程序从试样中取300粒完整可可豆置于样品盘中,用剖切刀逐粒从豆的正中沿纵向剖切,获得可可豆的最大剖切面。在充足的日光或人造灯光下,凭视觉检验每粒可可豆的两个剖切面。分别拣出霉豆、僵豆和虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆等各类次豆,点数,分别称重,并做好记录。如果同一粒可可豆存在两种或两种以上缺陷时,只记录其中最严重的一种,其记录顺序见4.2中注①。结果计算如式(5)。m1次豆(%)=×100…………………………………………(5)m式中:m1——分别为各类次豆的质量,g;m——试样的质量,g。双试验结果允许误差不超过0.3%,取平均值,测定结果取小数点后第一位。5.6百克粒数测定5.6.1操作程序称取一定量的完整可可豆,对豆粒计数,计算每一百克重量可可豆中所含豆粒数。结果计算如式(6)。m1百克粒数(豆粒数/100%)=×100………………………………(6)m式中:m1——为试样总豆粒数;m——为试样的质量,g。计算结果取整数。5.7卫生指标检验按GB5009.36执行。6检验规则6.1可可豆出仓(交货)必须进行出仓交收检验,以提货单或发票列明数量为一检验批次。6.2可可豆质量检验部门按本标准所制定的感官指标、质量指标项目实行全检。对每一进货批次进行卫生指标抽检。检验(含复验)结果有一项不符合规定,则该批可可豆为不合格。6.3检验样品应妥善保存,以备复验。对检验的结果有异议时,样品及时送法定或双方同意的仲裁机构复验仲裁。7标志、包装、运输和贮存7.1每袋可可豆应有签封、生产国制、产品名称和必要的标志。7.2包装袋必须卫生清洁、缝线良好,具有足够的强度,采用对人体无害的材料制成。7.3用做标志的墨水和油漆不得接触袋中的可可豆。中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施备案号:1996—0657.4运输车、船应卫生清洁,具有防湿、防漏、防止污染的设施。7.5贮存仓库应清洁、干燥,具有防潮、防污染、防虫害的设施。附加说明:本标准由中华人民共和国国内贸易部提出并归口。本标准由上海大明可可制品有限公司(原上海油脂四厂)负责起草。本标准主要起草人:吕有贵、孙妙芳、闻佩霞、谢阶平。中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施中华人民共和国国内贸易部1994-06-27批准1994-12-01实施
本文标题:SBT 10208-1994 可可豆
链接地址:https://www.777doc.com/doc-8081424 .html