DB41∕T 1675-2018 预制构件养护窑

ICS91.040.20P34DB41河南省地方标准DB41/T1675—2018预制构件养护窑2018-09-29发布2018-12-29实施河南省质量技术监督局


发布DB41/T1675—2018I目

次前言................................................................................II 1范围...............................................................................1 2规范性引用文件.....................................................................1 3术语和定义.........................................................................1 4产品分类...........................................................................2 5技术要求...........................................................................3 6试验方法...........................................................................7 7检验规则...........................................................................8 8产品标志、包装、运输及贮存.........................................................9 DB41/T1675—2018II前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：纽科伦（新乡）起重机有限公司、长垣县质量技术监督局、河南省起重设备配件产品质量监督检验中心、河南卫华重型机械股份有限公司、卫华集团有限公司、河南卫华机械工程研究院有限公司、河南大方重型机器有限公司、河南蒲瑞精密机械有限公司、长垣县质量技术监督检验测试中心、河南省建筑科学研究院有限公司、河南省计量科学研究院、河南省质量技术监督培训中心、河南省特种设备安全检测研究院。本标准主要起草人：龙宏欣、崔鹏、牛伟杰、金庆好、孟文生、岳伟保、徐冰、冯梦想、李虎、魏喜昌、刘新生、王洪波、杨孟虎、韩毫月、宁欣欣、陈俊辉、吴西辉、李敏、李岩、王丽萍。DB41/T1675—20181预制构件养护窑1范围本标准规定了预制构件养护窑（以下简称养护窑）的术语和定义、产品分类、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于装配式建筑混凝土预制构件生产线中构件的存、取和养护作业用设备。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T755—2008旋转电机定额和性能GB/T1243传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮GB2893安全色GB/T3766液压系统通用技术条件GB/T3811—2008起重机设计规范GB5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB5226.2机械安全机械电气设备第32部分：起重机械技术条件GB/T5905起重机试验规范和程序GB/T6067.1—2010起重机械安全规程第1部分：总则GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语GB/T6974.5起重机术语第5部分：桥式和门式起重机GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T10183.1—2010起重机车轮及大车和小车运行轨道公差第1部分：总则GB/T12602起重机械超载保护装置GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件GB/T14048.1—2012低压开关设备和控制设备第1部分：总则GB/T14406—2011通用门式起重机GB/T15052起重机安全标志和危险图形符号总则GB/T24809.5起重机对机构的要求第5部分：桥式和门式起重机GB/T24811.1起重机和起重机械钢丝绳选择第1部分：总则GB50017钢结构设计规范3术语和定义GB/T6974.1和GB/T6974.5界定的以及下列术语和定义适用于本文件。DB41/T1675—201823.1预制构件养护窑由移动升降车和窑体组成，通过移动升降车将模台上的预制构件水平或垂直移动到窑体库位，并存入窑体内部，且对预制构件养护处理（加热或加湿）的设备总称。3.2移动升降车具有水平移动和升降功能，可将预制构件和模台送至所需位置的装置。3.3窑体用于存放并养护预制构件的密闭空间。3.4模台用于承载预制构件，并在上面完成划线、布模、制作模型等工艺的工作台。3.5预制构件用混凝土浇筑好的建筑墙板、楼板、楼梯等各种预制钢筋混凝土构件。3.6升降平台位于移动升降车内侧，用于承载预制构件及模台，并将预制构件传输至窑体内部的装置。3.7取板装置在模台及预制构件存入（或取出）窑体时，将露在窑体外部的模台推入内部（或将窑体内部的模台拉至升降平台上）的装置。3.8开门装置将窑体库位的保温门提升一定高度的装置。3.9额定载荷移动升降车在正常工作时，允许一次吊起模台和预制构件的最大质量。4产品分类4.1分类4.1.1按窑体型式分为：a）单体养护窑；b）双体养护窑。4.1.2按移动升降车运行机构位置分为：a）地轨式养护窑；b）天轨式养护窑。4.2型号养护窑的型号由代号、类别代号、型式代号、主要参数组成。DB41/T1675—20183YHY模台规格长×宽m窑体规格列数×层数型式代号（单体养护窑为D，双体养护窑为S）类别代号（天轨式为T，地轨式为D）养护窑代号示例一：天轨式单体预制构件养护窑，窑体为5列10层，模台尺寸为3.5m×12m，标记为：YHYTD5×10-3.5×12m。示例二：地轨式双体预制构件养护窑，窑体为3列7层，模台尺寸为4m×9m，标记为：YHYDS3×7-4×9m。4.3基本参数养护窑的基本参数，见表1。表1项目参数项目参数额定载荷/（t）≤25起升机构速度/（m/min）4～6存放容量/（件）21～100运行机构速度/（m/min）10～20最大存、取时间/（min）≤15传输装置速度/（m/min）10～15温度控制范围/（℃）0～+65取板装置速度/（m/min）5～10湿度控制范围50%rh～100%rh开门装置速度/（m/min）4～65技术要求5.1工作环境条件5.1.1养护窑的电源为三相交流（三相四线制），额定频率为50Hz，电压为380V。供电系统在养护窑馈电线接入处的电压波动不应超过额定电压的±l0%，养护窑内部电压损失不大于3%。5.1.2移动升降车运行的轨道安装应符合GB/T10183.1—2010表2中的2级公差要求。5.1.3移动升降车运行轨道的接地电阻值应不大于4Ω。5.1.4养护窑安装使用地点的海拔不超过1000m（超过1000m时应按GB/T755的规定对电动机进行容量校核，超过2000m时应对电器件进行容量校核）。5.1.5养护窑应安装在室内，工作环境温度为-20℃～+40℃。空气相对湿度不超过50%（环境温度为+40℃时）。5.1.6使用环境中应无爆炸介质，不含有腐蚀金属、破坏绝缘的介质和导电的介质。DB41/T1675—201845.1.7若移动升降车在封闭的区域内运行，该区域内应安装照明和应急照明装置。5.1.8移动升降车、窑体等可能产生积水的区域应配备排水设施。5.1.9电动机的运行条件应符合GB/T755—2008中第6章和第7章的规定。5.1.10电器的使用安装和运输条件应符合GB/T14048.1—2012中第6章的规定。5.2基本要求5.2.1移动升降车各机构及其布置、机构部件的构造和功能，应符合GB/T24809.5的规定。移动升降车的设计、制造应符合GB/T3811、GB/T6067.1、GB/T14406和本标准的有关规定。5.2.2窑体的设计、制造应符合GB50017、GB/T3811和本标准的有关规定。5.2.3养护窑电气设备应符合GB5226.1、GB5226.2和本标准的规定。电气传动系统、电气控制系统所涉及的元器件选用、布置以及导线敷设、辅助设施，应符合GB/T3811—2008第7章的规定。5.3性能5.3.1移动升降车5.3.1.1移动升降车的起重能力应达到额定载荷。5.3.1.2移动升降车应能准确与窑体库位对接。5.3.1.3应在系统设置的时间内完成一个存取过程。5.3.1.4移动升降车做超载荷时，应能承受1.1倍转运载荷的试验载荷。试验后各机构或结构不应有损坏及其他异常现象。5.3.1.5移动升降车运行速度的允许偏差为设计值的±10%；起升速度的允许偏差为设计值的±10%，下降速度的允许偏差为设计值的-5%～+25%；各机构速度变换时不允许猛烈冲击，其平均运行加速度应不大于1.0m/s2。5.3.2窑体5.3.2.1窑体内温度应均匀。5.3.2.2窑体内的温度、湿度应能自动识别，并根据系统设定值对其进行控制。5.3.2.3对窑体内的预制构件的存入时间、温度、湿度等参数应能进行记录。5.4安全、防护移动升降车的安全与防护应符合GB/T6067.1、GB/T3811和GB/T14406的相关规定。5.4.1起升机构5.4.1.1制动器应是常闭式的。制动安全系数的选择应符合GB/T3811的规定。5.4.1.2应安装起重量限制器。限制器应符合GB12602的规定。5.4.1.3应设起升高度限位装置，当升降平台上升到设定的极限位置时，应能自动切断上升方向电源；此时钢丝绳在卷筒上应留有至少一圈空槽；当需要限定下极限位置时，应设下降深度限位装置，除能自动切断下降方向电源外，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除不计固定钢丝绳的圈数外，至少还应保留两圈。5.4.1.4钢丝绳的选择，应符合GB/T3811—2008中表44对安全系数的要求和GB/T24811.1的规定。5.4.1.5钢丝绳的绳端固定和连接应牢固、可靠、便于检查，并符合GB/T6067.1—2010中4.2.1.5的规定。5.4.1.6升降平台上的动力装置供电拖链的收放，应保证拖链的受力合理，且在升降过程中拖链不应与移动升降车的其他零部件干涉、摩擦。DB41/T1675—201855.4.2运行机构5.4.2.1移动升降车的运行机构均应设置行程开关、止档、扫轨板和缓冲器。5.4.2.2移动升降车的运行机构宜设置水平导向轮和运行检测装置。5.4.3中央控制室（或操作台）5.4.3.1应安装在便于观察到移动升降车动作的位置。5.4.3.2应设门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯装置。5.4.3.3中央控制室内的适当部位至少应保留有一个备用插座。5.4.3.4应在操作人员方便的地方设置紧急停止开关（照明信号除外）。5.4.4通道与平台、栏杆、梯子移动升降车的通道与平台、栏杆、梯子的设置应符合GB/T6067.1-2010中3.6～3.8的规定。5.4.5电气保护和联锁保护5.4.5.1电气保护移动升降车的电气保护应符合GB/T6067.1-2010中8.1～8.3和8.5～8.7的规定。5.4.5.2联锁保护a）移动升降车在手动模式下进行操纵时，各操作点之间应相互联锁，保证任一时刻只有一个操作点处于工作状态下，每个操作点均应设置紧急断电装置。b）移动升降车在存、取预制构件时，各机构之间应相互联锁。5.4.6绝缘和接地5.4.6.1养护窑电控设备中各电路的绝缘电阻不应小于