DB41∕T 1642-2018 桥架型起重机再制造毛坯无损检测要求

ICS53.020.20J80DB41河南省地方标准DB41/T1642—2018桥架型起重机再制造毛坯无损检测要求2018-06-19发布2018-09-19实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1642—2018I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省起重机械标准化技术委员会（HN/TC15）提出并归口。本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、国家桥架类及轻小型起重机械质量监督检验中心（河南）、河南省矿山起重机有限公司、河南省晟源起重机械有限公司、河南新科股份起重机有限公司。本标准主要起草人：刘爱国、王允、任海涛、王国防、王心君、杜鑫、李娟娟。本标准参加起草人：李岩、熊亚飞、贾森、李原原、刘冬冬、郭倩、朱小滑、蔡晓杰、段安智、李会丽、张丽丽、郑绪武、赵振辞、马中品、牛鹏程。DB41/T1642—20181桥架型起重机再制造毛坯无损检测要求1范围本标准规定了桥架型起重机再制造毛坯无损检测的术语和定义、基本要求、检测前准备、检测和处置。本标准适用于桥架型起重机再制造过程中的检测。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3323金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T6974.1起重机术语第1部分：通用术语GB/T26951焊缝无损检测磁粉检测GB/T26952焊缝无损检测焊缝磁粉检测验收等级GB/T26953焊缝无损检测焊缝渗透检测验收等级GB/T32544桥式与门式起重机金属结构声发射检测及结果评定方法GB/T32809再制造机械产品清洗技术规范GB/T32810再制造机械产品拆解技术规范GB/T32811机械产品再制造性评价技术规范JB/T10559起重机无损检测钢焊缝超声检测3术语和定义GB/T28619和GB/T6974.1界定的术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T28619中的某些术语和定义。3.1再制造毛坯蕴涵使用价值，由于功能性损坏或技术性淘汰等原因不再使用的产品。[GB/T28619—2012，定义2.1]3.2再制造对再制造毛坯进行专业化修复或升级改造，使其质量特性不低于原型新品水平的过程。[GB/T28619—2012，定义2.2]3.3拆解将再制造毛坯进行拆卸、解体的活动。[GB/T28619—2012，定义2.17]DB41/T1642—201823.4清洗对再制造毛坯及其零部件去除锈蚀、毛刺、表面各种污渍的过程。[GB/T28619—2012，定义2.18]3.5直接使用件拆解后经清洗、检测可直接使用的旧零件。[GB/T28619—2012，定义2.19]3.6可再制造件可以经过再制造恢复或提高其质量特性的旧零件。[GB/T28619—2012，定义2.20]3.7弃用件不再具备使用价值的旧零件。[GB/T28619—2012，定义2.21]4基本要求桥架型起重机再制造毛坯的再制造应符合国家有关资源利用、安全技术、环境保护法律法规及相关国家标准的规定。5检测前准备5.1桥架型起重机再制造毛坯进行再制造前应进行初步的全面检查，对有利用价值的再制造毛坯进行再制造。5.2查阅桥架型起重机再制造毛坯的相关资料，应包括下列内容：a)产品设计、制造和检验检测文件及产品质量证明文件等制造文件；b)日常使用状况记录、维护保养记录、运行故障和事故记录等使用记录；c)历次检验报告检验资料；d)修理和改造的文件其他资料等。5.3桥架型起重机再制造毛坯进行无损检测前，应进行相应拆解，拆解应符合GB/T32810的规定。拆解后的再制造毛坯应进行清洗，清洗应符合GB/T32809的规定，并且应清除检测面的锈蚀、油污及其他外部杂质。5.4应根据桥架型起重机再制造毛坯的材质、结构、形状、制造工艺、服役条件、检测目的选择适合的无损检测方法。5.5桥架型起重机再制造毛坯的状态应满足所选检测方法的技术要求。5.6对桥架型起重机再制造毛坯进行检测前，应编制质量检测工艺规程或作业指导书，其内容应至少包括如下要素：a)适用范围；b)引用标准和法规；c)检测人员资格；d)检测仪器设备、器材和材料；DB41/T1642—20183e)被检测桥架型起重机再制造毛坯件信息：名称、材料、规格、型号、使用工况、使用年限、额定起重量等；f)检测表面制备；g)检测过程和数据分析；h)检测结果的评定和分类；i)检测记录、报告和资料存档；j)检测、编制和审核人员；k)编制日期。6检测6.1从事桥架型起重机再制造毛坯无损检测的人员应具有相应的资格或获得授权。6.2从事桥架型起重机再制造毛坯无损检测的人员应掌握相应的无损检测知识，具有现场检测经验，并掌握一定的起重机械及金属材料专业知识。6.3应对桥架型起重机再制造毛坯的外观、表面缺陷和内部缺陷进行检测，必要时还应进行表面疲劳检测，检测方法见表1。表1检测类型检测方法检测特点应用范围外观目视检测观察、分析和评价被检件状况的一种无损检测方法，他仅指用人的眼睛或借助于某种目视辅助器材对被检件进行的检测。起重机所有部位部件。表面缺陷检测渗透检测检测非多孔金属或非金属表面的开口缺陷，直观显示缺陷形状和位置。起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件的表面裂纹及其焊缝的表面裂纹、气孔、夹杂；车轮、吊钩、滑轮、卷筒、制动器、传动齿轮等零部件的表面裂纹。磁粉检测检测铁磁性材料表面和近表面缺陷。起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件的表面和近表面裂纹及其焊缝的表面和近表面裂纹。内部缺陷检测射线检测利用射线在穿透物质过程中被吸收和散射而衰减的原理显示缺陷影像，对缺陷进行定性、定量与定位分析。起重机车轮、吊钩、滑轮、卷筒、制动器、传动齿轮等零部件的裂纹检测。超声检测超声波在材料内部传播，与内部缺陷发生相互作用，根据反射信号的特征评估缺陷类型、大小、位置。起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件的内部裂纹及其焊缝的内部裂纹、气孔、夹杂；车轮、吊钩、滑轮、卷筒、制动器、传动齿轮等零部件的内部裂纹。声发射检测利用声发射源发射的弹性波进行检测，是一种动态无损检测技术。起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件的内部裂纹及其焊缝的内部裂纹、气孔、夹杂。DB41/T1642—20184表1（续）检测类型检测方法检测特点应用范围表面疲劳检测磁记忆检测利用铁磁材料的磁弹性和磁机械效应，通过载体与地磁场共同作用下产生的磁记忆现象的检测来确定构件表面或近表面的疲劳、应力集中部位等危险区域。起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件及其焊缝；车轮、吊钩、滑轮、卷筒、制动器、传动齿轮等零部件的疲劳损伤评定。声发射检测利用声发射源发射的弹性波进行检测，是一种动态无损检测技术。对起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件进行疲劳监测。红外检测运用光电技术检测物体热辐射的红外线特定波段信号，将该信号转换成可供人类视觉分辨的图像和图形，并可以进一步计算动态显示构件疲劳部位等温度差异。承受疲劳载荷的起重机主梁、端梁、支腿、小车架等金属结构件及其焊缝的损伤。6.4对桥架型起重机再制造毛坯结构件的受拉区焊接接头焊缝应进行100%表面缺陷和内部缺陷检测，对结构件的受压区可根据具体情况进行抽检。对焊缝内部缺陷进行检测时，采用超声检测应符合JB/T10559的规定；采用射线检测应符合GB/T3323的规定；采用声发射检测应符合GB/T32544的规定。对焊缝表面质量进行检测时，采用磁粉检测应符合GB/T26951和GB/T26952的规定；渗透检测应符合GB/T26953的规定。7处置7.1根据桥架型起重机再制造毛坯的无损检测结果做出再制造性评价，再制造性评价应符合GB/T32811的规定。7.2检测后的桥架型起重机再制造毛坯件应区分出直接使用件、可再制造件和弃用件，并做相应的标识。7.3直接使用件、可再制造件应分类妥善存放，采取必要的防尘、防腐蚀及防物理性损坏等措施。DB41/T1642—20185参考文献[1]GB/T12604.1无损检测术语超声检测[2]GB/T12604.2无损检测术语射线照相检测[3]GB/T12604.3无损检测术语渗透检测[4]GB/T12604.4无损检测术语声发射检测[5]GB/T12604.5无损检测术语磁粉检测[6]GB/T12604.9无损检测术语红外检测[7]GB/T12604.10无损检测术语金属磁记录[8]GB/T28619再制造术语_________________________________