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ICS97.170Y89DB41河南省地方标准DB41/T1508—2017化妆刷2017-12-06发布2018-03-06实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1508—2017I前 言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由鹿邑县质量技术监督局提出。本标准起草单位:鹿邑县质量技术监督局、鹿邑县化妆刷产业协会。本标准主要起草人:张卓宇、武卫民、张风田、彭博、谢绍峰、黄纯杰、李卫华。本标准参加起草人:张渊、胡建波、陈国良、丁永军、李红光。DB41/T1508—20171化妆刷1范围本标准规定了化妆刷的术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于各类动物毛、化学纤维制成的化妆刷。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB19342—2013牙刷GB/T19941—2005皮革和毛皮化学试验甲醛含量的测定GB/T19942—2005皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定GB28480—2012饰品有害元素限量的规定《化妆品安全技术规范》(2015版)国家食品药品监督管理总局2015年第268号公告3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1化妆刷用于化妆、美容时辅助涂抹、修饰、清洁的工具,一般由刷毛、刷柄、刷管组成。4产品分类4.1按材料分为:动物毛类和化学纤维类。4.2按照用途分为:修容刷、高光刷、胭脂刷、蜜粉刷、面部轮廓刷、眉刷、眼线刷、遮瑕刷、眼影刷、粉底刷、唇刷等。5技术要求5.1外观5.1.1刷毛毛色一致、无色差,毛束整齐、均匀,毛头柔软、无明显开叉和翘毛、无明显倒根、碎毛、杂毛及异物。DB41/T1508—201725.1.2刷管刷管表面光亮、平整,无缺口、无胶痕、无划痕、无锈迹。5.1.3刷柄刷柄表面光滑、无裂纹、无毛刺、无坑洞、无气泡、无水纹、无杂质、无淤漆。5.1.4装配成品装配牢固,刷管与刷柄在同一直线,衔接完好。5.2脱色刷毛、刷柄、刷管不应脱色。5.3掉毛量掉毛量应符合表1的规定。表1掉毛量材料刷毛直径/mm要求/根动物毛d≤5≤55<d≤10≤8d>10≤10化学纤维d≤5≤15<d≤10≤2d>10≤35.4跌落产品不应有断裂、变形。5.5物理性能5.5.1毛束牢固性毛束牢固性应符合表2的规定。表2毛束牢固性刷毛直径/mm静负荷拉力/N要求d≤510经静负荷拉力测试后,毛束正常、刷毛与刷管不脱节。5<d≤1020d>10305.5.2刷柄抗弯性刷柄抗弯性应符合表3的规定。DB41/T1508—20173表3刷柄抗弯性刷柄直径/mm施加力/N要求d≤58经抗弯性测试后,刷柄无明显弯曲、断裂。5<d≤1020d>10355.5.3耐温性能化妆刷无异常,毛束牢固性符合表2规定。5.6微生物指标动物刷毛微生物指标应符合表4的规定。表4动物刷毛微生物指标微生物要求/(CFU/g)菌落总数≤1000霉菌和酵母菌总数≤100粪大肠菌群不得检出金黄色葡萄球菌不得检出铜绿假单胞菌不得检出5.7刷毛有害物质限量刷毛有害物质限量应符合表5的规定。表5刷毛有害物质限量有害物质要求/(mg/kg)砷≤25镉≤75铬≤60铅≤90汞≤60游离甲醛≤75可分解有害芳香胺染料≤306试验方法6.1外观在自然光或日光灯下,手感目测检查。6.2脱色用充分浸透65%乙醇的脱脂棉,在刷柄、刷毛、刷管上用力擦拭30次,目测观察脱脂棉上是否有颜色。DB41/T1508—201746.3掉毛量测量刷毛直径,用手轻轻拨动刷毛15次,检查刷毛掉落的数量。6.4跌落样品水平放置,从1m高度自由跌落到水泥地面,连续3次,检查样品。6.5物理性能6.5.1毛束牢固性在室温下,将样品测试部位固定在拉力计上,缓慢拉动拉力计到静负荷拉力值,停止0.5min,目测。6.5.2刷柄抗弯性拉力试验机上测试。将样品放在支座上的左、右两支点,两支点相距50mm,拉力试验机下降速度为匀速(100±10)mm/min,压头半径6mm,作用于跨距的中间部位。压头垂直作用于样品的轴线,开动试验机,加载至规定值,检查样品。(刷柄长度低于5cm不做要求)6.5.3耐温性能在高温+50℃,低温-10℃时,放置0.5h,取出观察化妆刷外观有无异常,并对毛束牢固性进行测定。6.6微生物指标6.6.1样品制备在室温下通过剪取方法从刷毛上取样,每根试样的长度不应大于5mm。称取10g样品加入90ml灭菌生理盐水,充分震荡混匀,静置后,取上清液作为1:10的检液。6.6.2试验方法按《化妆品安全技术规范》的规定进行。6.7刷毛有害元素限量6.7.1取样在室温下通过剪取方法对刷毛取样,每根试样的长度不应大于5mm。6.7.2试验方法砷、镉、铬、铅、汞的含量测定按GB28480—2012的规定进行,游离甲醛的含量测定按GB/T19941—2005的规定进行,可分解有害芳香胺染料的含量测定按GB/T19942—2005的规定进行。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。DB41/T1508—201757.2出厂检验7.2.1凡提出交货的产品,均应进行出厂检验。7.2.2出厂检验按GB/T2828.1—2012规定进行,采用特殊检查水平S-3的正常检查一次抽样方案,其检验项目、要求、试验方法、接收质量限AQL值见表6。表6序号检验项目要求试验方法AQL值1外观5.16.16.52掉毛量5.36.37.2.3出厂检验若判为不合格批时,可从该批产品中双倍抽样对不合格项进行复检,如复检有一项仍不合格,则判定该批产品为不合格。该批产品应返工后方可交验。7.3型式检验7.3.1型式检验为全项检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;b)正式生产后,如材料、结构、工艺有较大变动,可能影响产品性能时;c)产品停产半年再恢复生产时;d)正常生产每一年进行一次;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f)国家产品质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验从出厂检验合格的产品中随机抽样10%。7.3.3型式检验有一项不合格则判定该批产品不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品包装上应标明:产品名称、生产厂名及地址、执行标准号、数量、生产日期。8.2包装产品有内包装、外包装,包装内应有产品检验合格证和使用说明。8.3运输和贮存运输时应防雨,防重压,防污染;产品应贮存在干燥通风的场所,并防霉防蛀,防日晒。_________________________________
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