DB41T 1260-2016 额定电压450750V及以下固定敷设用铜包铝无护套电缆

ICS29.060K13DB41河南省地方标准DB41/T1260—2016额定电压450/750V及以下固定敷设用铜包铝无护套电缆2016-08-11发布2016-11-11实施河南省质量技术监督局发布DB41/T1260—2016I前言本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由河南省电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：河南省产品质量监督检验院、河南乐山电缆有限公司、大连通发复合线缆科技发展有限公司、一方电气股份有限公司。本标准主要起草人：孙军华、郭亚朋、王爱军、彭黎迎、贺明志、申雁冰、赵正树。本标准参加起草人：吴亚琼、盛喆、刘海涛、孙妍、韩皓冰、荣耀、石华东。DB41/T1260—20161额定电压450/750V及以下固定敷设用铜包铝无护套电缆1范围本标准规定了额定电压450/750V及以下固定敷设用铜包铝无护套电缆的代号、型号和规格、使用特性、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于额定电压450/750V及以下固定敷设用铜包铝无护套电缆（以下简称电缆）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2951.11—2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法——厚度和外形尺寸测量——机械性能试验GB/T3048.4—2007电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验GB/T3048.5—2007电线电缆电性能试验方法第5部分：绝缘电阻试验GB/T3048.8—2007电线电缆电性能试验方法第8部分：交流电压试验GB/T3048.9—2007电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验GB/T4909.3—2009裸电线试验方法第3部分：拉力试验GB/T5023.1—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB/T5023.3—2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB/T19666—2005阻燃和耐火电线电缆通则JB/T8137—2013（所有部分）电线电缆交货盘JB/T10491.1—2004额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆第1部分：一般规定JB/T10491.2—2004额定电压450/750V及以下交联聚烯烃绝缘电线和电缆第2部分：耐热105℃交联聚烯烃绝缘电线和电缆3代号、型号和规格3.1代号3.1.1系列代号固定敷设用铜包铝导体电缆…………………………………………………………………………BC3.1.2燃烧特征代号DB41/T1260—20162阻燃（A、B、C、D类）………………………………………………………………ZA、ZB、ZC、ZD无卤低烟阻燃（A、B、C、D类）………………………………………………WDZA、WDZB、WDZC、WDZD注：ZD为成束阻燃D类，适用于外径≤12mm的电缆。3.1.3绝缘代号聚烯烃绝缘…………………………………………………………………………………………Y聚氯乙烯绝缘…………………………………………………………………………………………V交联聚烯烃绝缘……………………………………………………………………………………YJ3.1.4结构特征代号圆形…………………………………………………………………………………………………省略3.1.5耐热等级代号70℃…………………………………………………………………………………………………省略90℃………………………………………………………………………………………………90105℃………………………………………………………………………………………………1053.2产品型号、规格及表示方法3.2.1型号电缆型号见表1。表1电缆型号型号名称BCV铜包铝导体聚氯乙烯绝缘单芯无护套电缆BCY铜包铝导体聚乙烯绝缘单芯无护套电缆BCYJ铜包铝导体交联聚乙烯绝缘单芯无护套电缆注：阻燃和无卤低烟电缆的表示方法见GB/T19666—2005。3.2.2规格电线规格见表2，也可由双方协议而定。表2电缆规格型号规格/mm2BCV1.5～240BCY1.5～240BCYJ1.5～2403.2.3表示方法产品用型号、规格及本标准编号表示。DB41/T1260—20163示例1：铜包铝导体聚氯乙烯绝缘C类阻燃，额定电压450/750V，单芯，截面为2.5mm2电线电缆表示为：ZC-BCV-450/750V1×2.5DB41/TXXXXX—XXXX示例2：铜包铝导体无卤低烟聚烯烃绝缘A类阻燃，额定电压450/750V，单芯，截面为2.5mm2电线电缆表示为：WDZA-BCY-450/750V1×2.5DB41/TXXXXX—XXXX4使用特性4.1额定电压U0/U450/750V。4.2电缆导体长期允许工作温度根据耐热等级的不同分为70℃、90℃和105℃。4.3电缆敷设时环境温度应不低于0℃。4.4固定敷设用电缆弯曲半径应不小于电缆直径的20倍。5技术要求5.1导体5.1.1材料导体应是15A（铜层体积比为15%的软态铜包铝线）退火铜包铝线。5.1.2结构及电性能导体结构及性能应符合表3的规定。表3导体结构及电性能标称截面/mm2计算截面/mm2导体结构单线最少根数/参考单线直径/（根数/mm）20℃时导体最大直流电阻/（Ω/km）1.52.21/1.6712.12.53.61/2.147.4145.71/2.74.6168.61/3.313.081014.37/1.611.831622.97/2.031.152535.87/2.560.7273550.07/3.00.5245071.519/2.20.38770100.119/2.60.26895135.919/3.00.193120171.637/2.240.153150214.561/2.120.124185264.661/2.240.0991240343.261/2.680.0754DB41/T1260—201645.1.3机械性能单根或绞合导体中任一单线，抗拉强度应不大于138MPa，断裂伸长率应不小于15%。5.2绝缘5.2.1材料绝缘应采用对应类别PVC/C型聚氯乙烯混合物、阻燃聚氯乙烯混合物、聚烯烃混合物、交联聚烯烃混合物、低烟无卤聚烯烃混合物。5.2.2厚度绝缘厚度的标称值应符合表4的规定。绝缘厚度的平均值应不小于标称值，其最薄处厚度应不小于标称值的90%减去0.1mm。表4绝缘标称厚度导体标称截面/mm2绝缘标称厚度/mm1.5,2.5,40.86，101.016，251.235，501.470，951.61202.01502.21852.42402.65.2.3性能5.2.3.1绝缘物理机械性能及试验方法应符合GB/T5023.1—2008中表1的规定和JB/T10491.1—2004中表1的规定。5.2.3.2绝缘线芯应按GB/T3048.9—2007规定的交流电压50Hz火花试验作为中间检验，试验电压应符合表5的规定。表5火花试验电压绝缘标称厚度δmm火花试验电压kV绝缘标称厚度δmm火花试验电压kV0.5δ≤1.062.0δ≤2.5201.0δ≤1.5102.5δ251.5δ≤2.015----5.3成品电缆5.3.1电缆导体在20℃时的直流电阻应符合表3的规定。DB41/T1260—201655.3.2电缆单根或绞合导体中任一单线的机械性能应符合5.1.3的规定。拉力试验时拉力机夹头的移动速度应不小于25m/min,也不大于100m/min。测量伸长率试验时试件的标距长度为250mm。5.3.3电缆在同一横截面上测得f值（椭圆度）应不超过平均外径的15%。5.3.4电缆线芯应经受2500V/5min工频浸水电压试验而不击穿。5.3.5电缆绝缘电阻应符合GB/T5023.3—2008中表3和JB/T10491.2—2004中表3的规定。5.3.6电缆的绝缘机械物理性能应符合GB/T5023.1—2008中表1和JB/T10491.1—2004中表1规定。5.3.7电缆的燃烧特性应符合GB/T19666—2005的规定。5.3.8电缆标志应符合GB/T5023.1—2008的规定。5.3.9成圈电缆长度为100m或100m整数倍，根据双方协议，允许任何长度交货。长度计量应采用计米器，误差应不超过±0.5%。6试验方法电缆按表6规定的试验项目和试验方法进行试验。表6试验方法序号试验项目技术要求试验类型试验方法1结构尺寸检查1.1导体结构5.1T，S检查和手工试验1.2绝缘厚度5.2.2T，SGB/T2951.11—20081.3f值5.3.3T，SGB/T2951.11—20082导体单线抗张强度及断裂伸长率5.1.3T，SGB/T4909.3—20093电性能3.1导体直流电阻5.1.2T，SGB/T3048.4—20073.2交流耐压电压5.3.4T，SGB/T3048.8—20073.3绝缘电阻5.3.5TGB/T3048.5—20074绝缘物理机械性能5.3.6TGB/T2951.11—20085燃烧性能a5.3.7TGB/T19666—20056印刷标志5.3.8T，SGB/T5023.1—20087交货长度5.3.9T，R计米器a适用于有成束燃烧要求的电缆。7检验规则7.1产品同一型号、规格，同一班次、同一批原材料生产的产品为一批，也可由供需双方协议规定。7.2每批抽样数量按交货批至少抽取1个试样，试样长度为20米。7.3出厂试验项目按表6规定抽样试验进行检验。7.4产品应由制造厂检验合格后方可出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证。DB41/T1260—201668标志、包装、运输和贮存8.1标志每个包装上应附标签，标明：——制造厂名称；——型号；——规格，mm2；——额定电压，V；——长度，m；——制造日期：年月；8.2包装电缆应成盘或成圈交货，并卷绕整齐，妥善包装。电缆盘应符合JB/T8137的规定。8.3运输和贮存8.3.1电缆应避免露天存放，电缆盘不允许平放。8.3.2运输中禁止从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。8.3.3吊装包装件时，严禁多盘同时吊装。在车辆船舶等运输工具上，电缆盘应放稳，并用合适的方法固定，防止互撞或翻倒。