DB41T 955-2014 絮用纤维制品 热熔被、褥

DB41河南省地方标准DB41/T955—2014絮用纤维制品热熔被、褥2014-09-30发布2014-12-01实施河南省质量技术监督局发布DB41/T955—2014I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省纤维检验局提出并归口。本标准起草单位：河南省纤维检验局、郑州雪梦家纺有限公司。本标准主要起草人：肖兵、陈智勇、李晓慧、朱冬、李乐涛、茹蓓、张中星。本标准参加起草人：王晓伟、施善祥、席丽娜、韩珑枝、王裕欢。DB41/T955—20141絮用纤维制品热熔被、褥1范围本标准规定了热熔被、褥术语和定义、质量要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于以机织物为面、里料，以热熔胎为填充物的各种热熔被、褥产品。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910纺织品定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4802.2纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改性马丁代尔法GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装使用说明GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记和测量GB/T8629纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定GB/T29862纺织品纤维含量的标识DB41/TXXXXX-XXXX热熔胎3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1DB41/T955—20142热熔被、褥由两层织物与中间的热熔胎为填充物以适当的方式缝制而成的，用于保暖的床上用品。3.2被、褥套被褥的可脱卸保护性外套。4质量要求4.1产品的品等分为优等品、一等品和合格品。4.2质量分为内在质量、外观质量和工艺质量。4.3内在质量包括纤维含量偏差、织物断裂强力、水洗尺寸变化率、织物起毛起球、填充物、色牢度、甲醛含量、pH值和可分解致癌芳香胺染料。4.4产品的内在质量见表1。表1序号考核项目计量单位优等品一等品合格品1纤维含量偏差(面、里料)%按GB/T29862规定执行2织物断裂强力（面、里料）≥N2503水洗尺寸变化率（面、里料）%±2.0±3.0±5.04织物起毛起球（面、里料）级43-5填充物---按DB41/TXXXXX-XXXX的规定执行按DB41/TXXXXX-XXXX的规定执行按DB41/TXXXXX-XXXX的规定执行6色牢度（面、里料）≥耐皂洗变色级443-4沾色443-4耐汗渍变色43-43沾色43-43耐摩擦干磨43-43湿磨3-432-37甲醛含量≤mg/kg按GB18401执行8pH值---按GB18401执行9可分解致癌芳香胺染料mg/kg按GB18401执行4.5外观质量包括规格尺寸偏差率、色差和外观疵点。工艺质量包括缝针质量、绗缝质量、缝纫质量。DB41/T955—201434.5.1产品的外观质量见表2。表2项目优等品一等品合格品规格尺寸偏差率（%）±1.5±2.0±2.5色差/级≥4-543-4外观疵点（热熔被、褥套面、里料）破损、针眼不允许不允许破损不允许，针眼长度小于10cm色、污渍不允许不允许轻微允许1处/面线状疵点不允许不允许明显允许1处/面条块状疵点不允许不允许明显允许1处/面注：外观疵点及程度见附录A。4.5.2产品的工艺质量见表3。表3项目优等品一等品合格品缝针质量缝纫针无跳针、浮针、漏针、偏针、脱线无跳针、浮针、漏针、脱线；偏针不超过0.5cm/20cm跳针、浮针、漏针、脱线1针/处，每件产品不超过3处；偏针不超过0.5cm/20cm绗缝针绗缝质量轨迹流畅、平服、无折皱夹布；绗缝起止处必须打回针，接针套正，无线头；针迹整齐均匀。缝纫质量轨迹均匀、顺直、牢固，卷边拼缝平服齐直，宽窄一致，不漏毛，面/里料缝制错位小于1cm；接针套正，边口处必须打回针。缝头≥1.5cm，拉链居被头中上，两端各打横结。针迹密度：被、褥面、里平缝≥11针/3cm。内胎不少于5针/3cm注1：拼接质量：经向不允许，纬向1处，距端头不少于40cm注2：绗缝针迹密度不考核4.6特殊要求按双方合同协议的约定执行。5试验方法5.1内在质量检验5.1.1纤维含量试验方法按GB/T2910执行，填充物取样方法见DB41/TXXXXX-XXXX的规定。5.1.2断裂强力试验方法按GB/T3923.1规定执行。5.1.3面、里料水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630执行，选用5A程序，干燥方法采用悬挂晾干。5.1.4起毛起球试验方法按GB/T4802.2规定执行。5.1.5耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921中方法C(3)规定执行。5.1.6耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922规定执行。5.1.7耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920规定执行。DB41/T955—201445.1.8甲醛含量试验方法按GB/T2912.1规定执行。5.1.9pH值试验方法按GB/T7573规定执行。5.1.10可分解致癌芳香胺染料试验方法按GB/T17592和GB/T23344规定执行。注：一般先按GB/T17592检测，当检出苯胺和/1,4-苯二胺时，再按和GB/T23344检测。5.1.11数值修约按GB/T8170规定执行。5.2外观质量、工艺质量检验5.2.1产品表面照度不低于600lx，检验人员眼部距产品约1m左右，进行感官检验。5.2.2规格尺寸偏差率的测定。5.2.2.1工具:钢直尺。5.2.2.2将产品平摊在检验台上，用手轻轻理平，使产品呈自然平直状态，用钢直尺在整个产品长、宽方向的四分之一和四分之三处测量，精确到1mm。5.2.2.3规格尺寸偏差率按式(1)计算,计算修约至一位小数。………………………(1)式中：P——规格尺寸偏差率，%；L0——产品规格尺寸明示值，单位为毫米(mm)；L1——产品规格尺寸实测值，单位为毫米(mm)；5.2.3色差用GB250评定变色用灰色样卡进行评定。5.2.4起毛起球试验方法按GB/T4802.2规定执行。5.2.5数值修约按GB/T8170规定执行。6检验规则6.1组批以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格的产品为一个检验批。6.2抽样规定6.2.1内在质量检验抽样方案见表4。表4批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re2～12002011201～32003013201～10000501＞100008016.2.2外观质量、工艺质量检验抽样方案见表5。表5批量范围N样本大小n合格判定数Ac不合格判定数Re1～120020121201～10000323410001～350005056＞35000801011%100(%)×=001LL-LPDB41/T955—201456.2.3检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整无缺。6.2.4实施抽样时，当样本大小n大于批量N时，实施全检，合格判定数Ac为0。6.2.5监督抽样、质量仲裁、合同协议等对抽样方案另有规定，按有关规定和合同执行。6.3检验分类6.3.1成品检验分为出厂检验和型式检验。6.3.2出厂检验项目按第4章规定，4.1.4除外。6.3.3型式检验项目按第4章规定。6.4判等规则6.4.1单件产品内在质量、外观质量和工艺质量分别按表1、表2和表3中最低一项评等，综合质量按内在质量和外观质量中的最低等评定。6.4.2批判定时内在质量按表4执行，外观质量批判定按表5执行。不合格数小于或等于Ac，则判检验批合格;不合格数大于或等于Re，则判检验批不合格。6.4.3综合质量批判定按内在质量和外观质量抽样检查中最低等评定。7标志、包装7.1产品使用说明应符合GB5296.4的要求，产品应标明规格尺寸、填充物质量和面/里料、填充物的纤维名称及含量。7.2每件产品应有包装，包装大小根据具体产品而定。包装材料应选择适当，应保证不散落、不破损、不沾污、不受潮。用户有特殊要求的，供需双方协商确定。DB41/T955—20146AA附录A（规范性附录）外观疵点及程度A.1线状疵点:沿经向或纬向延伸的，宽度不超过0.2cm的所有各类疵点。A.2条块状疵点:沿经向或纬向延伸的，宽度超过0.2cm的疵点，不包括色、污渍。A.3破损:相邻的纱、线断2根及以上的破洞，破边，0.3cm及以上的跳花。A.4疵点轻微、明显程度规定见表A.1。表A.1疵点程度说明印染疵点按GB/T250.4级及以上为轻微.4级以下为明显织物疵点线状疵点轻微粗度不大于纱支3倍的粗经，线状错经，稀1～2根纱的筘路，粗度不大于纱支3倍的粗纬，双纬.线状百脚，竹节纱等明显粗度大于纱支3倍的粗经，锯齿状错经，断经，跳纱，稀2根纱以上的筘路，粗度大于纱支3倍的粗纬、竹节纱，脱纬，锯齿状百脚，一梭3根的多纱，色、油、污纱等条块状疵点轻微杂物织入，条干不匀，经缩波纹，叠起来看不易发现的稀密路，折痕不起毛明显并列跳纱，明显影响外观的杂物织入、条干不匀，叠起来看容易发现的稀密路，折痕起毛，经缩浪纹，宽0.2cm以上的筘路、针路等_________________________________