DB32∕T 2653-2014 秸秆捡拾打捆机 作业质量评价技术规范

ICS65.060.20B05备案号：41862-2014DB32江苏省地方标准DB32/T2653-2014秸秆捡拾打捆机作业质量评价技术规范Jobqualityevaluationtechnicalspecificationsofstrawpickupbaler2014-03-30发布2014-04-30实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2653-2014I前言本标准由江苏省农业机械管理局提出。本标准由江苏省农机标准化技术委员会归口。本标准起草单位：江苏省质量技术监督农机产品质量检验站。本标准起草人：戴金方、孙东群、陆庆刚、周达辉、张婕。DB32/T2653-20141秸秆捡拾打捆机作业质量评价技术规范1范围本标准规定了秸秆捡拾打捆机的作业质量评价指标、试验方法和检验规则。本标准适用于稻麦秸秆捡拾打捆机（以下简称打捆机）的作业质量评定，其它秸秆捡拾打捆机参照执行。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5262-2008农业机械试验条件测定方法的一般规定GB/T14290-2008圆草捆打捆机GB/T25423-2010方草捆打捆机NY/T1353-2007农业机械作业质量标准编写规则JB/T5160-2010牧草捡拾器3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1ＧB/T25423-2010确定的术语和定义适用于本标准。3.2打捆Bundling将秸秆压缩或滚卷并捆扎成一定形状草捆的过程。3.3捡拾损失率Pickuplossrate在测定地段全长上捡拾器遗漏的秸秆质量与该地段秸秆质量之比。3.4成捆损失率Abundleoflossrate在测定地段全长上成捆室损失的秸秆质量与该地段秸秆质量之比。4作业条件4.1秸秆含水率为10%～30%,秸秆长度20～1400mm。4.2试验地应符合打捆机的适用范围。4.3打捆机应按说明书的规定进行磨合、调整，其技术状态应良好。配套动力应与使用说明书的要求一致。4.4打捆机的作业速度一般应在5～12km/h之间。4.5机具操作人员要求经过技术培训，考核合格；按照说明书要求正确操作。DB32/T2653-201425作业质量指标5.1在规定的作业条件下，打捆机作业质量指标应符合表1的规定。表1作业质量指标一览表序号检测项目名称单位质量指标要求1总损失率%/≤32成捆率%/≥983规则成捆率%/≥954抗摔率%/≥905草捆密度kg/m3≥1006捆扎材料耗量（方捆）捆绳耗量kg/t≤1.15钢丝耗量kg/t≤3.77纯工作小时生产率t/h企业明示值8油污染/秸秆、地上无明显污染6试验方法6.1试验条件和准备6.1.1试验测定区的留茬高度、秸秆宽度、厚度、每米秸秆质量应满足使用说明书的要求。6.1.2试验测定区长度为100米。6.1.3每个单向行程测1次，共测4次。6.2总损失率按GB/T14290-2008中第4.3.2.3条规定执行；6.3草捆密度抽取8个草捆（每个单向行程随机抽取2个草捆）测量尺寸，称量质量，按式（2）计算：)1(2.01)1(ckdkHWW)2(kkddVWP式中：Pd—草捆密度，单位为千克每立方米（㎏/m3）；Vk—被测草捆体积，单位为立方米（m3）；kdW—草捆当量质量，单位为千克（kg）；Wk—被测草捆实际质量，单位为千克（kg）；DB32/T2653-20143Hc—被测牧草含水率。6.4捆绳（或钢丝）消耗量抽取8个草捆（每个单向行程随机抽取2个草捆），称量捆绳（或钢丝）质量，按式（3）计算：)3(103skkdSkS式中：GS—捆绳（或钢丝）消耗量，单位为千克每吨（㎏/t）；WSk—捆绳（或钢丝）质量，单位为千克（㎏）。6.5规则成捆率抽取20个草捆，（每个单向行程随机抽取5个草捆）测定方草捆四个长边的边长尺寸、测定圆草捆两端直径尺寸，当其最大值与最小值之差不大于平均值的10%时，为规则草捆；否则为不规则草捆。按式（4）计算：式中：Sg—规则草捆率，%；Igc—被测草捆数，单位为捆；Igb—不规则草捆数，单位为捆。6.6抗摔率抽取20个草捆，（每个单向行程随机抽取5个草捆）自5m高度自由下落，每捆连续摔3次，记录摔散的草捆数。按式（5）计算：)5(100kckskckIIIS式中：Sk—抗摔率，%；Ikc—被测草捆数，单位为捆；Iks—累积摔散草捆数，单位为捆。6.7纯工作小时生产率连续工作2h，记录累计打草捆数及其中散草捆数，按式（6）计算：)6(103CSddpcxTIIWE式中：Ecx—纯工作小时生产率，单位为吨每小时（t/h）；)4(100gcgbgcgIIISDB32/T2653-20144Wdp—草捆平均当量质量，单位为千克每捆（kg/捆）；Id—纯工作时间内累计打捆数，单位为捆；Is—纯工作时间内累计散捆数，单位为捆；Tc—纯工作时间，单位为小时（h）。6.8成捆率记录累计打草捆数100个，按式（7）计算：)7(100dsdkIIIS式中：Sk—成捆率，%。6.9油污染用目测法观察秸秆、地块内有无打捆机造成的明显污染。6检验规则7.1秸秆捡拾打捆机作业质量指标应符合第5章的规定。7.2检测方法应符合第6章的规定。7.3不合格项目分类受检项目的质量特性不符合本标准第5章规定要求的均称为不合格，按其对作业质量的影响程度，分为A类不合格和B类不合格。不合格分类项目见表2。表2检验项目及不合格分类表不合格分类项目名称标准条款类项A1总损失率6.22抗摔率6.63成捆率6.8B1草捆密度6.33捆扎材料耗量（方捆）6.44纯工作小时生产率6.75规则成捆率6.56油污染6.97.2判定规则DB32/T2653-20145A类全部合格，B类不多于1项不合格，则评定秸秆捡拾打捆机作业质量为合格。_________________________________