DB34 980-2009 浴室柜

DB34安徽省地方标准DB34/980—2009浴室柜Bathroomfurniture2009-08-19发布2009-08-19实施安徽省质量技术监督局发布DB34/980—2009前言本标准第4.2.1、6.4、6.5条为强制性条款。为规范我省浴室柜产品市场，促进我省生产及流通领域内的企业提高浴室柜产品质量，推进质量监督工作及节水环保工作的开展，特制定本标准。本标准的附录A、附录B、附录C、附录D为规范性附录。本标准由国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心提出。本标准负责起草单位：国家排灌及节水设备产品质量监督检验中心、江苏桑夏卫浴有限公司、合肥荣事达佳优电子电器有限公司。本标准主要起草人：方华明、葛军、金友华、王国兵、朱双四、黄文生、程晓敏、郑爱芬。本标准首次发布。DB34/980—20091浴室柜1范围本标准规定了浴室柜的术语、定义、一般要求、浴室柜使用性能要求、环保要求、检验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于台面材料采用人造板、人造大理石，柜体材料采用人造板的浴室柜系列产品。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3324木家具通用技术条件GB/T4893家具表面漆膜测定法GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB6566建筑材料放射性核素限量GB6952卫生陶瓷GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T17657人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18145陶瓷片密封水嘴GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T18884.2家用厨房设备第2部分通用技术要求GB/T18884.3家用厨房设备第3部分：试验方法与检验规则QB1334水嘴通用技术条件CJ/T194非接触式给水器具JC/T644人造玛瑙及人造大理石卫生洁具3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1翘曲度翘曲度是指产品（部件）表面上的整体平整程度。3.2平整度平整度是指产品（部件）表面在0～150mm范围内的局部的平整程度。3.3邻边垂直度DB34/980—20092邻边垂直度是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。3.4位差度位差度是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。3.5外表外表是指产品外部的涂饰或作其它表面处理之处。3.6内表内表是指产品玻璃门内或其他空格（如搁板等）内的涂饰或作其他表面处理之处。3.7内部内部是指产品门内或抽屉内的可见表面。3.8隐蔽处隐蔽处是指产品内外在一般使用中不易见之处。4一般要求4.1浴室柜柜体的木家具用料应符合GB/T3324的规定。4.2浴室柜配套的产品及材料要求4.2.1浴室柜配套产品要求浴室柜上配套使用的产品应符合相应的国家标准或行业标准。陶瓷台盆应符合GB6952的规定;陶瓷片密封水嘴应符合GB18145的规定;其他水嘴应符合QB1334的规定;非接触式水嘴应符合CJ/T194的规定。4.2.2浴室柜配套材料要求浴室柜上配套使用的材料应符合相应的国家标准或行业标准。4.3外观质量、形状位置公差浴室柜外观质量、形状位置公差应符合GB/T18884.2的要求。5浴室柜使用性能要求5.1浴室柜台面人造板的理化性能见附录A。5.2浴室柜台面人造大理石理化性能见附录B。5.3力学性能5.3.1浴室柜人造板台面力学性能见附录C。5.3.2浴室柜柜体力学性能见附录D。5.4制作安装要求5.4.1各柜类部件表面应进行贴面和封边处理，并应严密、平整，不允许脱胶、留有胶迹和鼓泡等现象。5.4.2榫及零部件结合处应涂胶，榫及零部件结合应牢固、严密、外表结合处缝隙不大于0.2mm。5.4.3柜类表面不应有凹陷、压痕及划伤、裂痕、崩角和刃口，外表面的倒棱、圆角、圆线应均匀一致。DB34/980—200935.4.4抽屉的滑轨应牢固，零部件的配合不得松动。5.4.5各种配件、连接件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，不得少件、漏钉、透钉；启闭部件，如门、抽屉等零配件应启闭灵活。5.4.6安装地柜、吊柜时，各柜体间、柜体面板、柜体与底座间的配合应紧密、平整，结合处应牢固不得松动。5.4.7浴室柜应满足无障碍设计(包括老年人、残疾人等)的要求；所有抽屉，应有保证抽屉不被拉出屉架的设施；金属件在接触人体或储藏部位应进行砂光处理,不得有毛刺和锐棱。6环保要求6.1浴室柜用料的有害物质限量应符合GB18584的规定。6.2大理石、卫生陶瓷的放射性核素限量应符合GB6566的规定。7检验方法浴室柜一般要求、使用性能要求、安全环保要求检验方法见表1.表1项目名称技术要求检验方法标准用料要求第4.1条GB/T3324陶瓷台盆检验GB6952陶瓷片密封水嘴检验GB18145其他水嘴检验检验QB1334非接触式水嘴检验第4.2.1条CJ/T194浴室柜配套材料要求检验GB/T17219浴室柜配套五金件要求检验第4.2.2条GB/T18884.3浴室柜台面的理化性能检验第5.1或5.2条GB/T17657浴室柜外观质量、形状位置公差检验、台面的力学性能检验、制作安装要求检验第4.3条、第5.3条、第5.4条GB/T18884.3浴室柜用料的有害物质限量检验第6.1条GB18584环保要求大理石、卫生陶瓷的放射性核素限量检验第6.2条GB65668检验规则8.1检验项目检验项目包括本标准第4章、第5章、第6章技术要求的全部项目。8.2检验分类产品检验分出厂检验和型式检验8.3检验项目检验项目见表2。表2检验分类检验项目出厂检验外观质量、形状位置公差；制作安装要求型式检验一般要求、浴室柜使用性能要求、环保要求8.4型式检验条件DB34/980—20094有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产鉴定时；b）当原、辅材料及工艺发生较大变化，可能影响产品性能时c）停产三个月以上重新恢复生产时；d）正常生产时，每年检验不少于1次；e）质量监督机构提出需进行型式检验要求时。8.5组批及抽样规则8.5.1生产厂一次提交用户的同类型的产品为一批。8.5.2出厂检验抽样，采用GB/T2828.1规定的正常检查一次抽样方案，检查水平为Ⅱ，合格质量水平AQL=6.5。8.5.3型式检验抽样与组批规则按GB/T2829规定的判别水平DL=Ⅲ的一次抽样方案，不合格质量水平RQL=4.0。8.6判定规则8.6.1按8.3条进行出厂检验。不合格项允许修复至合格，修复后再提交检验，仍不合格者，判定该产品不合格。8.6.2按8.3条进行型式检验，如发现不合格项,则判定该批产品不合格。9标志、包装、运输、贮存9.1标志9.1.1产品出厂必须有中文标志，内容应包括:生产厂名、地址、产品名称、规格型号、合格证和执行标准，净重、毛重、外形尺寸、生产日期、必要的包装防护标志等。9.1.2产品说明书应符合GB5296.6的规定。9.2包装9.2.1产品包装应能对产品提供必要的存放、运输保护。9.2.2浴室柜应按规定的摆放位置及层次方向进行包装，每层板之间用塑料薄膜隔开，包装箱上下、前后、左右填充包装填料，每层内空隙处用填充料补齐。9.2.3整体柜包装，应在柜体上下、前后、左右加角衬后再装箱。9.2.4装箱须经检验合格，并附有备货人员及检验员签字的装箱单后方可封口捆扎。9.3运输9.3.1产品运输中应防止暴晒，避免雨雪侵袭。9.3.2产品运输应避免碰撞，以防损坏。9.4贮存产品储存期间应保持干燥、通风，防止污染，远离火源，堆码层数应不超过包装箱规定的极限。DB34/980—20095附录A（规范性附录）浴室柜台面人造板的理化性能技术要求序号试验项目试验条件台面板柜体板1表面耐高温(100±3)℃，2h试件表面无裂纹—2表面耐水蒸汽水蒸汽(60±5)min试件表面无突起、龟裂、变色等3表面耐冷热循环(80±2)℃，2h(-20±3)℃，2h表面无裂纹、鼓泡和明显失光，四周期(63±2)℃，(-20±3)℃，二周期表面无裂纹、鼓泡和明显失光4表面耐划痕1.5N，划一圈试件表面无整圈连续划痕—5表面耐龟裂70℃，24h用6倍放大镜观察，表面无裂痕用6倍放大镜观察，表面允许有细微裂痕6表面耐污染少许酱油，24h试件表面无污染或腐蚀痕迹7表面耐液10%碳酸钠溶液24h，30%乙酸溶液24h无印痕表面轻微的变泽印痕8表面耐磨性漆膜磨耗仪，2000转未露白局部有明显露白(1000转)9表面抗冲击漆膜冲击器，200mm表面无裂痕，但可见冲击痕迹允许有轻微裂纹，有1～2圈环裂或弧裂(100mm)10表面耐老化老化试验仪，光泽仪表面无开裂，失光＜10％—11吸水厚度膨胀率50mm×50mm，浸泡24h＜12%浸泡2h,＜8%DB34/980—20096附录B（规范性附录）浴室柜台面人造大理石的理化性能序号试验项目性能要求1光泽度≥80光泽单位2巴氏硬度≥403耐冲击性表面不产生裂纹4不平整度≤4‰5吸水率≤0.5%6胶衣层厚度（0.35～0.60）㎜7耐热水性无裂纹，不起泡8耐污染性无明显变色附录C（规范性附录）浴室柜人造板台面力学性能序号试验项目试验条件技术要求1静载荷试验加750N力，压10s,10次2垂直冲击试验质量为28.1g铜球在450mm高度落下，3处3持续垂直静载荷加载200kg/m2,7d4耐久性试验150N,30000次台面无损伤，无影响使用功能的磨损或变形、无断裂或豁裂，连接件未出现松动DB34/980—20097附录D（规范性附录）浴室柜柜体力学性能序号试验项目试验条件技术要求搁板弯曲试验加载200kg/m2，7d无断裂或豁裂，不出现永久变形12搁板加载稳定性100N不倾翻搁板支撑件强度1.7kg钢块冲击能1.66Nm，10次搁板销孔未出现磨损或变形，支承件位移≤3mm34柜门安装强度试验离门沿100mm处挂25kg砝码，反复开启10次柜门水平载荷试验门端100mm处，水平加60N力，10s,10次各部无异常，外观及功能无影响5底板强度试验用750N力，压10s,10次底板未出现严重影响使用功能的磨损或变形67柜门耐久性试验1.5kg反复开闭40000次8拉门强度试验35kg,10次9拉门猛开试验2kg,10次10翻门强度试验300N,10次翻门耐久性试验20000次门与橱柜仍紧密相连，门与五金件均无破损，并未出现松动，铰链功能正常，门开关灵活，无阻滞现象11抽屉和滑轨耐久性试验加33kg/m2载荷，开闭40000次1213抽屉快速开闭试验以1.0m/s施加50N力，10次抽屉及滑轨强度试验抽底均布25kg/m2,前端加250N力，10s，10次滑轨未出现永久性松动，抽屉及拉篮活动灵便、无异常噪音14主体结构和骨架强度侧面施300N力，(4处)，高≤151.6m，10s，10次未出现松动，位移小于10mm吊码强度试验加载100kg,7d吊码无变形、开裂、断裂现象1617吊柜搁板超载试验底板加200kg/m2，搁板加100kg/m2搁板及支承件无破坏，卸载后变形量≤3mm18吊柜跌落试验柜门关闭从600mm高度跌落吊柜无结构损坏，无任何松动19吊柜水平冲击试验150N力冲击门中缝处,10次吊柜垂直冲击试验150N力冲击底板中心处，10次吊柜无任何松动和损坏20