DB13T 1637-2012 液化石油气二甲醚复合燃料

ICS75.020E20DB13河北省地方标准DB13/T1637—2012液化石油气二甲醚复合燃料2012-10-29发布2012-11-15实施河北省质量技术监督局发布DB13/T1637—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河北省质量技术监督局提出。本标准由河北省产品质量监督检验院与中国石化石家庄炼化分公司共同起草。本标准主要起草人：耿晓红、张亚利、苏红维、刘静、邢展、齐威毅、孙健。DB13/T1637—20121液化石油气二甲醚复合燃料1范围本标准规定了液化石油气二甲醚复合燃料的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、储存和充装、安全。本标准适用于河北省行政区域内液化石油气掺混二甲醚的复合燃料。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB150钢制压力容器GB190危险货物包装标志GB5842液化石油气钢瓶GB/T6602液化石油气蒸汽压测定法(LPG法)GB7144气瓶颜色标志GB/T7376工业用氟代烷烃中微量水分的测定GB11174液化石油气GB12268危险货物品名表GB/T12576液化石油气蒸汽压和相对密度及辛烷值计算法GB13690化学品分类和危险性公示通则GB14193液化气体气瓶充装规定GB15258化学品安全标签编写规定GB/T16483化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB18180液化气体船舶安全作业要求GB50016建筑设计防火规范GB50028城镇燃气设计规范SH/T0125液化石油气硫化氢试验法（乙酸铅法）SH/T0221液化石油气密度或相对密度测定法(压力密度计法)SH/T0222液化石油气总硫含量测定法(电量法)SH/T0230液化石油气组成测定法(色谱法)SH/T0232液化石油气铜片腐蚀试验法SH/T0233液化石油气采样法SY/T7509液化石油气残留物测定法DB/T1636-2012液化石油气复合燃料中二甲醚含量的测定气相色谱法《气瓶安全监察规程》（质技监局锅发【2000】250号）《液化气体铁路罐车安全监察规程》（（87）化生字第1174号）《液化气体汽车罐车安全监察规程》（劳部发（1994）262号）《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发（1999）154号）DB13/T1637—201223术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1液化石油气二甲醚复合燃料是指液化石油气与二甲醚以适合比例混合而成的燃料。4技术要求4.1为确保安全使用液化石油气二甲醚复合燃料，要求具有可以察觉的臭味，必要时加入硫醇、硫醚等硫化物配制的加臭剂。4.2液化石油气二甲醚复合燃料的技术要求应符合表1的规定。表1液化石油气二甲醚复合燃料的技术要求项目技术要求二甲醚在液化石油气复合燃料中的含量，%（v/v）≤20.0密度报告蒸气压（37.8℃），kPa≤1380C5及C5以上组分含量，%（v/v）≤3.0残留物蒸发残留物，mL/100mL≤0.05油渍观察通过a铜片腐蚀（40℃，1h），级≤1总硫含量，mg/m3≤343硫化氢（需满足下列要求之一）：乙酸铅法层析法，mg/m3≤无10水分含量，%≤0.2注：按SY/T7509方法所述，每次以0.1mL的增量将0.3mL溶剂-残留物混合液滴到滤纸上，2min后在日光下观察，无持久不退的油环为通过。5试验方法5.1二甲醚在液化石油气复合燃料中的含量测定按照DB13/T1636-2012的规定执行。5.2密度的测定5.2.1按照SH/T0221的规定执行。5.2.2按照GB/T12576的规定执行。5.3蒸气压的测定DB13/T1637—201235.3.1按照GB/T6602的规定执行。5.3.2按照GB/T12576的规定执行。5.4C5及C5以上组分含量的测定按照SH/T0230的规定执行。5.5残留物的测定按照SY/T7509的规定执行。5.6铜片腐蚀的测定按照SH/T0232的规定执行。5.7总硫含量的测定按照SH/T0222的规定执行。5.8硫化氢的测定。5.8.1乙酸铅法按照SH/T0125的规定执行。5.8.2层析法按照SH/T0231的规定执行。5.9水分含量的测定按照GB/T7376的规定执行。6检验规则6.1检验分类与检验项目本产品检验分为出厂检验和型式检验。6.1.1出厂检验出厂检验项目包括二甲醚在液化石油气复合燃料中的含量、C5及C5以上组分含量、9总硫含量、硫化氢和水分。6.1.2型式检验6.1.2.1型式检验项目为表1技术要求规定的所有检验项目。6.1.2.2每季度进行一次型式检验，若遇下列情况，也应进行型式检验：a)新产品投产或产品定型鉴定时；b)原材料、生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时；c)停止生产重新恢复生产充装时；d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；DB13/T1637—20124e)国家质量监督部门提出要求时。6.2组批在相同原材料、相同工艺的条件下生产的同一罐产品为一批。6.3取样取样按照SH/T0233进行，取样量应满足出厂检验或型式检验项目所需数量。6.4判定规则如果检验结果中有一项指标不符合本标准要求时，按SH/T0233的规定自同批产品中重新抽取双倍样品，对不符合项目进行复验，复验结果若仍不符合本标准要求，则判定该批产品为不合格。7标志、包装、运输、贮存和充装7.1液化石油气二甲醚复合燃料标志应参照液化石油气进行。根据GB12268，液化石油气属于危险化学品第2类第2.1项易燃气体，其危险性标志按GB13690和GB190进行。7.2液化石油气二甲醚复合燃料储罐应设在储罐区。储存场所应符合GB50016和GB50028的要求，应设“易燃品，严禁烟火”等醒目的标志牌。7.3液化石油气二甲醚复合燃料应装入液化石油气二甲醚复合燃料储罐或液化石油气二甲醚复合燃料专用钢瓶储存。液化石油气二甲醚复合燃料储罐的设计、制造、使用及维修应符合GB150的规定并遵守《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。储存液化石油气二甲醚复合燃料应符合《气瓶安全监察规程》的规定和GB5842的要求。按GB14193规定充装钢瓶，严禁超量充装。7.4包装物应有“液化石油气二甲醚复合燃料钢瓶”字样，颜色应符合GB7144的规定，充装介质应符合“LPG+DME”钢印标记，并在气瓶显著位置标注或粘贴液化石油气、二甲醚的组成成分。7.5使用铁路罐车、汽车罐车或专用轮船运输液化石油气二甲醚复合燃料时，除了执行《特种设备安全监察条例》外，铁路罐车运输应遵守《液化气体铁路罐车安全管理规程》的要求；汽车罐车应遵守《液化气体汽车罐车安全监察规程》的要求；钢瓶汽车槽车运输应遵守《气瓶安全监察规程》的要求；轮船运输应遵守GB18180的规定。在罐体外侧应有液化石油气二甲醚混合气、易燃品、严禁烟火等字样。7.6液化石油气二甲醚复合燃料钢瓶瓶阀、铁路罐车、汽车罐体、储罐附件、管线法兰等的密封材料应能耐液化石油气二甲醚混合介质的溶解腐蚀。8安全化学品安全标签和安全技术说明书的编写应符合GB16483和GB15258规定。本标准没有也不可能说明所有与本标准使用有关的安全问题。在使用本标准前考虑有关安全和健康条例，确定受规章限制的适用性和建立适用的安全和健康对策完全是使用者的责任。_________________________________