紧急情况管理规程

紧急情况管理规程目的：生产过程中出现紧急情况（停电、停水、停汽、氧浓度值降低等）时的处理规程。范围：生产全过程紧急情况的处理。职责：生产管理人员、QA质监员、操作人员对本规程实施负责。内容：1.若出现停电、停汽等紧急情况立即对物品做维护处理，使损失减小到最小程度，并及时向生产车间、设备工程部反映情况。2.查明原因，及时抢修。3.应采取的措施：3.1对于设备故障，应立即通知维修人员进行维修。3.2若出现停电，在应急照明情况下，则按以下原则进行：3.2.1若短时间内的计划停电（10分之内），操作人员应在原地静候，班组长立即向上级汇报，尽可能减少人员走动。若停电时间较长，制剂车间操作人员将外露物料装回物料桶，扎紧袋口，封紧桶口，处于密封设备容器内的物料暂时不动；操作人员应缓步离开操作间，轻轻关门，退出车间待命。4.故障排除后处理：4.1若故障造成不同级区间压差下跌，甚至出现负压，则必须待压差正常后再运行一段时间，由环境监控人员对环境进行监测，符合要求后方可开始生产。4.2对于内包装操作间，此种情况下：待包装的中间产品应退回中间站重新处理，同时对生产设备、操作间进行清洁处理。4.3按偏差处理程序进行，当班负责人填写《偏差处理报告》交技术员，偏差报告应详细描写故障原因、故障时间、采取的措施。4.4各车间应确保在任何情况下都能联系到车间负责人，负责处理生产中出现的紧急情况。