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ICS65.020.99B22备案号:40455-2014江苏省地方标准DB32DB32/T2569-2013黄秋葵鲜果荚保鲜技术规程TheRegulationforFresh-keepingTechnologyofOkarPods2013-12-20发布2014-01-20实施江苏省质量技术监督局发布DB32/T2569-2013前言本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》的要求编写。本标准由江苏省农业科学院提出。本标准主要起草单位:江苏省农业科学院农产品加工研究所。本标准主要起草人:李鹏霞、胡花丽、艾玉春、王毓宁、赵延存、孙娅、张旋。DB32/T2569-20131黄秋葵鲜果荚保鲜技术规程1范围本标准规定了黄秋葵果荚的适宜采收时间、采收方式、预冷、分级、表面灭菌、包装、运输、库内管理和销售的技术要求。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T10666-2008次氯酸钙(漂粉精)BB/T0043-2007塑料物流周转箱DB32/T1108-2007黄秋葵生产技术规程3采收3.1采收时间采收时间以早晨或傍晚气温较低,露水蒸发干净为好,在果荚未木质化前适时采收,符合DB32/T1108-2007的要求。3.2采收方式采收方式目前以人工为主,工人戴棉质手套,用剪刀在黄秋葵果柄尽量靠近果荚部位进行剪切,剪切后放入用50mg/L次氯酸钙消毒后的周转箱中,每箱不能放置太满,放置高度距周转箱最高边沿5cm为最佳,以防止在搬运或者垛码过程中挤压到黄秋葵果荚。次氯酸钙符合GB/T10666-2008的要求,周转箱符合BB/T0043-2007的要求。4预冷和表面灭菌4.1预冷采收后的黄秋葵尽可能快速的放入温度为10-12℃的冷库中进行预冷4-5小时。4.2表面灭菌经过预冷的黄秋葵果荚用10-15℃左右的冷水进行冲洗,洗掉表面的泥土和灰尘后,再用150-180mg/L的次氯酸钙溶液进行浸泡或者喷淋,浸泡的时间为1-2分,喷淋的时间为3-4分,沥干果荚表面的水分,所用次氯酸钙符合GB/T10666-2008的要求。5分级经过预冷的黄秋葵一般要在10-12℃条件下进行分级,黄秋葵果荚分级标准主要根据是否受到机械伤害,有病、虫害,分为商品果和残次果。6包装DB32/T2569-201326.1普通冷藏的包装方式用0.4mm低密度聚乙烯(LDPE)薄膜袋铺垫在塑料周转箱内,放入挑选好的黄秋葵果荚,轻轻拧住袋口,以保持袋内空气的相对湿度在90%以上。7搬运7.1搬运搬动时注意“平抬慢放”,以减少二次或多次机械损伤;运输期间保证黄秋葵在搬运中的稳定,防止出现滑落和倒塌。7.2运输工具一般用电动叉车,在没有条件的地方,也可通过人工搬运。7.3垛码垛码可以使用叉车,也可以通过人工完成,垛码离冷库墙壁的距离保持在0.5m左右,用于工作人员检查时通过;垛码的方向应该与冷库内冷风机的风向平行,有利于库内温度的均匀,垛码的最高高度据库顶0.4-0.8m,以方便周转箱的堆放及移动。8冷藏及气调贮藏8.1冷藏黄秋葵贮藏保鲜的适宜温度在8-10℃,环境的相对湿度要保持在90%以上,保鲜期不超过30天,如果想达到更好的贮藏保鲜效果,可以采用低温结合气调的保鲜方式,一旦环境温度低于5℃,采后3天果荚即可出现生理冷害,失去商品性。8.2气调贮藏控制冷库温度为8-10℃,相对湿度为90%的条件下,结合4-6%O2+8-12%CO2气调处理,可使黄秋葵采后贮藏寿命较普通冷藏延长10-20天。8.3检查贮藏期间每天专人分三次记录冷藏库的温度、湿度,检查冷库机组和气调设备的运转情况;冷藏库内需要每隔2-3d随即抽检一次,检查冷藏黄秋葵的腐烂、衰败等品质变化情况,并做好相关记录。气调库需要每天记录气体配比变化周期和各个机械的运作间隔时间。8.4出库冷藏的可以根据需要机动的进行出库;气调保鲜的每次需要整库出货。9记录将出入库的情况做好记录,以备查验,标签制式见附录ADB32/T2569-20131附录A(规范性附录)贮藏标签品种采收时间入库时间贮藏品级入库质量验货员库藏记录出库时间出库质量发货员
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