DB41T 754-2012 在用燃煤工业锅炉节能评价规程

DB41河南省地方标准DB41/T754—2012在用燃煤工业锅炉节能评价规程2012-10-17发布2012-12-17实施河南省质量技术监督局发布DB41/T754—2012I前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由河南省锅炉压力容器安全检测研究院提出并归口。本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。本标准主要起草人：张兰、杨西廷、田学军、高元端、韩保生、李世涛、李占斌。本标准参加起草人：陈卫民、陈娟、李婧、李卫东、王瑛、朱丽华、张焱、王彤、杨葆芳、刘会。DB41/T754—20121在用燃煤工业锅炉节能评价规程1范围本标准规定了在用燃煤工业锅炉（以下简称锅炉）节能评价的术语和定义、评价的基本要求、评价工作程序及方法。本标准适用于锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等设备更新、技术改造和管理提升后节能效果的评价。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程TSGG0002锅炉节能技术监督管理规程TSGGO003工业锅炉能效测试与评价规则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1在用燃煤工业锅炉处于正常运行状态、且燃料品种为煤的工业锅炉。3.2节能评价运用一定的评价方法、量化指标及评价标准，对某一设备、某一系统或某一种方法为实现其职能所确定的节能效果目标的实现程度，以及为实现这一目标所投入资金的使用结果所进行的综合性评价。评价指标主要包括节能数量、节能措施投资回收年限。3.3节能量锅炉及系统实施设备更新、技术改造及管理提升等节能措施后，在统计期内锅炉实现的燃煤节约量。4基本要求4.1锅炉使用单位的基本条件4.1.1锅炉使用单位应按GB/T10180、TSGG0002及有关要求建立健全各项节能管理制度、节能责任制DB41/T754—20122度；4.1.2锅炉计量、检测、控制仪表的配置、安装、校验应满足TSGG0002的要求；4.1.3在用锅炉的能效测试报告应符合TSGGO003的要求；4.1.4蒸汽锅炉及其系统在其统计周期内实际产生的蒸汽量、热水锅炉（或者有机热载体锅炉）及其系统在其统计周期内输出热水（或高温有机热载体）的有效带热量及燃料消耗量、耗电量、耗水量、耗蒸汽量等记录齐全。4.2从事锅炉节能评价人员的能力要求从事锅炉节能评价工作的负责人应当具备相应的锅炉专业知识及使用管理经验，能够对锅炉节能措施、节能量计算及运行能效状况做出正确性判定。从事锅炉节能评价工作的人员应当经过必要的专业培训，具备相应能力。5工作程序及方法5.1资料核查核查锅炉使用单位对相关锅炉及其系统采取的节能措施，并判断其可行性；核查运行锅炉在统计周期内实际产生的蒸汽量或者输出热水（或高温有机热载体）的有效带热量、锅炉能耗数据统计结果的及时性、完整性、准确性，并且填写《在用燃煤工业锅炉节能措施资料核查记录表》(见附件A)。5.2现场确认5.2.1针对锅炉运行能效状况，进行现场确认，并且填写《在用燃煤工业锅炉能效状况现场确认记录》(见附录B)。5.2.2节能措施：a)节能措施是否完善、可行；b)节能措施是否与现场实际情况相符；c)节能措施是否得到有效落实，相关实施记录是否完整、有效。5.2.3锅炉运行节能管理：a)锅炉使用单位的节能管理制度和节能责任制度是否建立完善；b)专职锅炉节能技术人员的配备是否满足要求；c)锅炉操作人员运行操作水平是否满足需要；d)锅炉运行操作规程是否齐全并且能够有效实施；e)锅炉及附属设备巡回检查制度是否有效实施；f)锅炉及附属设备的大、中、小修理计划是否能够按时完成；g)锅炉运行状况的记录是否齐全；h)锅炉及其系统产生的蒸汽量或者输出热量、燃料消耗量、耗电、耗水、耗蒸汽量等记录是否齐全；i)煤质化验分析是否按照规定进行；j)锅炉各项热损失测定(根据需要，测定项目主要包括：Q2、Q3、Q4、Q5、Q6等)是否按照规定进行。5.2.4燃料节能管理：a)燃用煤种是否与锅炉设计相符；DB41/T754—20123b)燃用煤种特性是否与在用炉型及炉膛结构相适应；c)燃用不同的煤种是否进行合理的混配；d)燃煤煤质水分在入炉前是否进行调整；e)燃煤粒度在入炉前是否进行调整；f)燃煤在入炉前计量是否进行；g)燃煤的储存保管措施是否符合要求。5.2.5锅炉本体节能要求：a)锅炉受热面是否结水垢、烟垢；b)对流烟道是否积灰；c)对流受热面是否形成烟气走廊；d)辐射受热面(锅筒下腹壁、水冷壁、炉胆等)是否结焦；e)炉墙、炉顶表面否损坏、漏风、超温；f)炉门及看火孔是否损坏、漏风；g)炉拱是否开裂、疏松、塌落、变形；h)烟、风道及烟箱是否开裂、漏风。5.2.6锅炉燃烧设备的节能要求：a)炉排运转是否正常；b)炉排片是否损坏、脱落；c)炉排尾部挡渣器是否损坏或变形；d)锅炉渣坑是否漏风；烟道挡板是否严密；e)炉排风室和调风门调节是否灵活；f)煤斗及煤闸板是否烧损变形，升降是否灵活；g)锅炉落灰门是否灵活好用；5.2.7锅炉辅机附件的节能要求：a)送风机运转是否异常，是否可实现风量控制；b)引风机运转是否异常，是否可实现风量控制；c)循环水泵运转是否异常；d)给水泵运转是否异常；e)给煤机布煤是否均匀；f)除渣机工作是否正常；g)管道保温是否破损；h)吹灰器投入使用是否正常；i)除尘器是否漏风；j)阀门及其他附件是否泄漏。5.2.8热工仪表：a)热工仪表的型号、规格、量程、精度是否与锅炉匹配；b)热工仪表所必须的检定、校验、比对及调试报告等是否齐全；DB41/T754—20124c)蒸汽或给水流量表（或热水锅炉及有机热载体锅炉的循环工质流量表）安装位置是否正确并及时校验；d)水温表安装位置是否正确并及时校验；e)过热蒸汽温度表安装位置是否正确并及时校验；f)压力表安装位置是否正确并及时校验；g)水位表安装是否正确，水位控制是否灵敏可靠；h)排烟处氧量表（或烟气分析仪）安装位置是否正确并及时校验；i)排烟温度表安装位置是否正确并及时校验；j)炉膛负压表安装位置是否正确并及时校验；k)燃料计量装置安装位置是否正确并校验；l)燃烧自动控制装置能否可靠投入运行。5.2.9锅炉运行工况的节能要求：a)火床布风是否均匀、平整、无跑火；b)炉膛火焰的颜色、温度是否正常；c)炉膛负压是否在合理范围内；d)一次风、二次风对燃烧、扰动、调整的作用及助燃效果，炉膛内空气动力场是否正常；e)锅炉性能参数（出力、压力、温度及蒸汽品质等）是否在合理范围；f)锅炉热效率是否在合理范围；g)排烟处过剩空气系数是否符合要求；h)排烟温度是否符合要求；i)灰渣可燃物含量是否符合要求；j)炉墙表面温度是否符合要求；k)排污时机、排污率是否合理。5.3评价方法5.3.1节能量5.3.1.1测试法节约标准煤量按公式(1)、公式（2）、公式（3）计算。eBBB.....................................(1)式中：B——节约标准煤量，t；B——锅炉热效率发生改变时，节约标准煤量，t；eB——锅炉主要辅机及辅助设备耗电改变时，节约标准煤量，t；2111308.29jjljQB................................(2)式中：ljQ——统计周期内锅炉输出热量，MJ；DB41/T754—201251j——实施节能措施前热效率，%；2j——实施节能措施后热效率，%；42110229.1ljljeEEB..............................(3)式中：1ljE——实施节能措施前耗电量，kW﹒h；2ljE——实施节能措施后耗电量，kW﹒h。5.3.1.2统计法采用TSGGO003中锅炉及其系统运行能效评价方法，通过统计、计算锅炉及其系统在一定运行周期内产生蒸汽量或者输出热量，燃料、电、水、蒸汽消耗计量等数据，直接计算实际节能量。在评价锅炉及其系统节能效果计量中，测试法和统计法可以根据实际情况单独或者同时采用。在锅炉及其系统实施设备更新、技术改造等节能措施时，推荐使用测试法；在使用单位进行管理提升并且统计周期内计量数据齐全时，推荐使用统计法。5.3.2节能措施投资回收年限投资回收年限按公式(4)计算。tYBMT.....................................(4)式中：M——节能措施投资，元；Y——标准煤单价，元；t——统计周期。5.4节能评价报告根据资料核查、现场确认的结果，进行统计、计算和分析，出具评价报告。报告格式可由评价单位自行制定，但是至少应包括以下内容:a)锅炉使用单位、节能措施实施单位的名称；b)实施节能措施后锅炉运行的时间，以及锅炉能效运行状况说明；c)节能评价负责人和主要参加人员；d)节能评价依据的法规、标准；e)节能统计周期内实现的节能量；f)节能投资回收年限；g)节能评价结论；h)附件(核查资料明细)。DB41/T754—20126附录A（规范性附录）在用燃煤工业锅炉节能措施资料核查记录表在用燃煤工业锅炉节能措施资料核查记录表见表A.1。表A.1在用燃煤工业锅炉节能措施资料核查记录表锅炉使用单位联系电话节能措施实施单位联系电话锅炉型号产品编号制造单位设备代码种类□设备更新□技术改造□管理提升□其他适用范围□蒸汽锅炉□热水锅炉□有机热体锅炉□其他适用部位□本体□辅机□监测仪表□控制□附属设备□水处理投入应用时间累计应用时间节能措施简要说明序号提供材料明细核查情况1节能措施技术方案2锅炉能效测试报告3出力和能耗的计量、统计、计算数据4国家法律法规要求行业许可证明5其他证明核查结论□节能措施可行，能效测试报告有效，锅炉出力和能耗的计量、统计数据完整，资料核查通过。□节能措施基本可行，能效测试报告有效，锅炉出力和能耗的计量、统计、计算数据基本完整，资料核查基本通过，存在以下问题：□节能措施不可行，能效测试报告无效，锅炉出力和能耗的计量、统计数据不完整，资料核查不通过。注：（1）节能措施、能效测试报告和计量、统计数据，其中一项不符合要求，核查不能通过；（2）提供资料明细中序4～7为核查结论的参考项。核查人：日期：审核人：日期：DB41/T754—20127附录B（规范性附录）在用燃煤工业锅炉能效状况现场确认记录在用燃煤工业锅炉能效状况现场确认记录见表B.1。表B.1在用燃煤工业锅炉能效状况现场确认记录锅炉型号产品编号制造单位设备代码评价项目评价内容核查结果问题说明1、锅炉运行节能措施（1）节能措施是否完善、可行；（2）节能措施是否与现场实际情况相符；(3)节能措施是否有效落实，相关记录是否完整、有效。2、锅炉运行节能管理（1）锅炉使用单位的节能管理制度和节能责任制度是否建立完善；（2）专职锅炉节能技术人员的配备是否满足要求；（3）锅炉操作人员运行操作水平是否满足需要；（4）锅炉运行操作规程是否齐全并且能够有效实施；（5）锅炉及附属设备巡回检查制度是否有效实施；（6）锅炉及附属设备大中小修理计划是否得到按时完成；（7）锅炉运行状况的记录是否齐全；（8）锅炉及其系统产生的蒸汽量或者输出热量、燃料消耗量、耗电、耗水、耗蒸汽记录是否齐全；（9）煤质化验分析是否按照规定进行；（10）锅炉各项热损失测定(根据需要，测定项目主要包括：Q2、Q3、Q4、Q5、Q6等)是否按照规定进行。3、燃料节能管理（1）燃用燃用煤种是否与锅炉设计相符；（2）燃用煤种特性是否与在用炉型及炉膛结构相适应；（3）燃用不同的煤种是否进行合理的混配；（4）燃煤煤质水分在入炉前是否进行调整；（5）燃煤粒度在入炉前是否进行调整；（6）燃煤在入炉前计量是否进行；（7）燃煤的储存保管措施是否符合要求。4、锅炉本体节能要求（1）锅炉受热面是否结水垢、烟垢；（2）对流烟道是否积灰；（3）对流受热面是否形成烟气走廊；（4）辐射受热面(水冷壁、炉胆等