DB52T 674-2010 贵州省打叶复烤工艺规程

ICS65.160X85DB52贵州省地方标准DB52/T674－2010贵州省打叶复烤工艺规程StandardsforTobaccoThreshingandRedryingTechnisinGuizhou2010-09-30发布2010-10-30实施贵州省质量技术监督局发布DB52/T674－2010I目次前言...............................................................................III1范围..............................................................................12规范性引用文件....................................................................13术语和定义........................................................................14技术要求..........................................................................24.1工艺流程图....................................................................24.2备料..........................................................................34.3真空回潮......................................................................34.4铺叶、分切和解把..............................................................44.5润叶..........................................................................44.6筛砂..........................................................................54.7挑选..........................................................................54.8定量喂料......................................................................54.9设备除杂......................................................................64.10打叶去梗.....................................................................64.11贮叶配叶.....................................................................74.12叶片复烤.....................................................................74.13烟梗复烤筛分.................................................................84.14碎叶片处理...................................................................95包装..............................................................................95.1叶片包装......................................................................95.2烟梗包装.....................................................................105.3碎叶片包装...................................................................105.4凉箱（包）工序...............................................................116车间环境条件.....................................................................117工艺指标.........................................................................11附录A（规范性附录）打叶复烤工艺流程图.............................................13参考文献............................................................................14DB52/T674－2010II前言本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国烟草总公司贵州省公司提出并归口。本标准起草单位：中国烟草总公司贵州省公司。本标准主要起草人：王骏飞、魏成忠、罗勇、蒋光华、付航。DB52/T674－20101贵州省打叶复烤工艺规程1范围本标准规定了打叶复烤各工序主要工艺技术要求。本标准适用于贵州省打叶复烤加工。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB2635烤烟GB/T21137-2007烟叶片烟大小的测定3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1真空回潮Vacuumconditioning利用抽真空技术排除烟包内的空气，再增加烟叶温度和湿度的工艺过程。3.2分切slitting根据烟叶长度，将烟叶切成二至三段的工艺过程。3.3润叶orderedleaf对烟叶进行一定程度地加温加湿处理，增强烟叶韧性和耐加工性的工艺过程。3.4打叶风分threshingandclassifying利用机械方法，在风力的作用下将叶片与烟梗分离的工艺过程。3.5叶片复烤StripsRedrying将去梗后的叶片采用高温处理，去除杂气和刺激性，使叶片含水率达到所规定的指标，以利于长期贮存和醇化的工艺过程。分干燥、冷却、回潮三个阶段。3.6DB52/T674－20102烟梗复烤stemredrying将打叶风分后的烟梗通过高温处理，使烟梗含水率达到所规定的指标，以利于长期贮存的工艺过程。3.7叶片包装laminapacking对复烤后的叶片进行批量计量、预压成型、打包捆扎、标识的过程。3.8配方打叶threshingwithprescription将不同等级或产地烟叶按照一定比例要求进行均匀混合加工的打叶复烤加工方式。3.9原烟含梗率rateofrawtobaccowithcabo取一定数量未经打叶去梗的烟叶，把直径大小1.5mm的烟梗抽下，抽下烟梗的质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.10叶中含梗率stemcontentintobacco取一定数量的打叶叶片，把叶片上带有直径大于1.5mm的烟梗抽下，并捡出叶片中的烟梗，抽取和捡出的烟梗质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.11梗中含叶率laminacontentinstem取一定量的打叶风分后的烟梗，捡出混入的叶片和撕下烟梗上带有的叶片并称重，叶片质量（重量）占取样质量（重量）的比率。以百分数表示。3.12大中片率bigsizelaminacontent大于12.7mm见方的叶片质量（重量）与总叶片质量（重量）之比。以百分数表示。3.13碎片率degradationcontent(tobaccoscrapcontent)小于3.18mm见方的叶片质量（重量）与总叶片质量（重量）之比。以百分数表示。3.14烟叶水份moistureintobacco烟叶含水的质量(重量)与烟叶总质量(重量)之比。以百分数表示。4技术要求4.1工艺流程图打叶复烤工艺流程见附录A。DB52/T674－201034.2备料4.2.1工艺任务4.2.1.1烟叶原料符合生产要求。4.2.1.2烟叶原料进入生产车间应计量和记录；每批次投入的烟叶原料质量、数量应符合生产要求。4.2.1.3烟叶原料应按批次有序堆放，标识明确，烟堆限高5包，框栏备料叠放层数不超过两层。4.2.1.4烟叶原料分批次投入，按顺序或配比均衡供料。4.2.1.5配方打叶时，应严格按照配方要求准备原料。4.2.2来料要求4.2.2.1烟叶原料的等级质量、含水率和自然砂土率应符合GB2635技术要求。4.2.2.2烟叶原料的产地、类型、品种、数量符合生产要求。4.2.2.3烟包无严重破损，包内无霉变、异味、污染、水浸、雨淋及未经处理的虫蛀烟叶。4.2.3技术要求4.2.3.1备料场地应具有存放生产周转所需烟叶用量的空间。4.2.3.2备料场地清洁，无非烟物质，远离污染源。4.2.3.3烟叶来料应有送料单，送料单上应注明烟叶的年份、产地、数量、等级、类型、烤别。4.2.3.4备料搬运工具不得有水、油等污染物质。4.3真空回潮4.3.1回潮条件烟叶含水率低于15％，应采取真空回潮。4.3.2工艺任务4.3.2.1调整和控制烟叶的含水率、温度。4.3.2.2回潮后烟叶达到表1规定的工艺质量指标。表1回潮后的烟叶工艺质量指标潮后包芯温度（℃）潮后含水率（%）烟叶等级指标设计值范围回透率（%）上等烟50～6016～18≥98中等烟60～7016～18≥98下低等烟60～7517～19≥98注：在实际加工过程中，回潮后包芯温度设计值的允差为设计值±5℃，含水率的允差为设计值±1%。4.3.3来料要求同4.2.2.1。4.3.4技术要求DB52/T674－201044.3.4.1蒸汽压力、水压、压缩空气压力等均应满足工艺条件要求；各种仪表工作正常，数字及表盘显示准确无误。4.3.4.2真空回潮周期，应视烟叶产地、类型、等级、品种、含水率、烟包粘结程度等情况而定。4.3.4.3烟包及其载体与真空柜内壁、柜门之间应留有间隙，不得接触，烟包堆码整齐。4.3.4.4真空回潮后的烟叶不得封存在真空柜中，出柜后的烟包存放时间不得超过30min，如遇设备故障，应采取措施散包。4.3.4.5回潮后的烟叶应松散柔软，保持原有色泽，叶片无潮红、水渍现象。4.4铺叶、分切和解把4.4.1工艺任务4.4.1.1将来料按生产规定要求连续、均匀、整齐一致的铺在摆把台输送带上。4.4.1.2解把率≥80%。4.4.1.3切断工序为可选工序。切断时，刀口与把头的距离应保持在烟身长度的1/2至2/3之间。4.4.2来料要求烟叶等级质量符合生产要求。4.4.3技术要求4.4.3.1摆放在铺叶台上的烟把与流向垂直，无重叠把，流量均匀。人工解把时要加强流量的稳定性和配方的均匀性控制。4.4.3.2剔除非烟物质和劣质把烟。4.4.3.3配方打叶时，定时检查原料投入配方的比例情况，及时调整每台面的摆把数量。4.4.3.4及时处理本工序范围内的散碎烟叶。4.4.3.5更换烟叶等级时，两等级之间应有必要的时间间隔，确保不混级。4.5润叶4.