JG-T 5110-1999 冲抓成孔机

建标工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国建筑工业行业标准冲抓成孔机发布实施中华人民共和国建设部发布工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前言冲抓成孔机结构简单操纵方便适用于粘砂砾土及松散和混有漂石的卵石地层中施工本标准的制定有利于冲抓成孔机的生产检验及质量保证促进产品向系列化标准化进一步发展本标准附录是标准的附录本标准由建设部标准定额研究所提出本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口本标准起草单位建设部北京建筑机械综合研究所浙江银轮机械集团天台机械厂本标准主要起草人王兆虹王欣丽王中珂胡永明本标准委托北京建筑机械综合研究所负责解释工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国建筑工业行业标准冲抓成孔机范围本标准规定了冲抓成孔机的定义分类技术要求试验方法检验规则及标志包装运输及贮存等本标准适用于自动挂卸的冲抓成孔机以下简称冲抓机引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性气焊手动电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸建筑卷扬机建筑卷扬机试验规范和方法钢丝绳建筑机械与设备铸钢件通用技术条件建筑机械与设备灰铸铁件通用技术条件建筑机械与设备涂漆通用技术条件定义本标准采用下列定义最大成孔直径即名义成孔直径其值为抓斗结构直径加抓斗结构直径为抓斗板张开时对角尖点之间的距离抓斗容量开式抓斗的容量抓斗闭合时形成的几何体理论容积的两倍闭式抓斗的容量抓斗闭合时形成的几何体的理论容量冲击部分质量冲抓机的冲击物体的总质量分类型号中华人民共和国建设部批准实施工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统组型代号表示冲抓成孔机主参数代号表示最大成孔直径更新变型代号用大写印刷体汉语拼音字母表示标记示例最大成孔直径为第一次更新的冲抓成孔机冲抓机基本参数与尺寸基本参数与尺寸见表表基本参数与尺寸项目单位型号最大成孔直径主参数最大成孔深度平均绳速抓斗容积不小于冲击部分质量不小于技术要求基本要求冲抓机工作的环境温度为冲抓机应按照规定程序批准的图样和技术文件制造所有外购件和外协件必须具有合格证明并应进行抽检确认合格后方可进行装配所有零件的原材料均应具有供应厂的合格证明或质保书焊件应符合下列规定焊缝型式与尺寸应符合的规定焊接件的焊缝不应有焊瘤弧坑气孔裂纹表面焊缝凹陷以及飞溅过多等缺陷冲抓机的操纵机构动作灵活定位准确可靠冲抓机可靠性指标应符合表的规定可靠性试验时间不应少于铸钢件的机械性能与技术要求应符合的规定灰铸铁件的机械性能与技术要求应符合的规定表冲抓机可靠性指标项目单位数值首次故障工作时间平均无故障工作时间可靠度工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统技术性能冲抓机的紧固件不得有松动凡规定有防松装置处不得有遗漏安装自动挂卸器应使挂卸器中心与天滑轮钢丝绳及孔口中心在一条中心轴线上挂钩应能灵活摆动其摆动平面应与中心轴线平行以保证自动挂卸器能正常工作需要润滑的零件均应有作用可靠易于维修的润滑装置并定期添加润滑剂冲抓机正常工作状态下距机器边缘处其噪声值不应大于卷扬机单绳工作拉力应大于冲击部分质量的两倍卷扬机钢丝绳应符合的规定冲抓机的卷扬机的离合器和制动器应动作快速灵活冲抓机的卷扬机应符合的规定冲抓机的结构件应有足够的强度和刚度冲抓机的桩架应有防风保护装置外观要求冲抓机的涂漆凡产品图样或技术文件中无特殊要求时均应符合的规定产品上的厂名商标指示警告等标志应与所在表面涂漆色有明显区别试验方法试验准备技术资料试验样机应配有使用说明书等有关技术文件试验样机试验前应对样机进行充分的调试和动转清洗干净使其处于正常运转状态主要仪器器具试验用的仪器器具均应在标定期内各种直接测量参数若无特殊说明均应取三次测量的平均值测量精度应符合表的规定表测量精度表序号测量参数精度要求尺寸质量容积试验场地静态参数测量的场地应坚实平整在测量噪声时离样机中心的半径范围内不应有反射物如建筑物围墙等背景噪声应比被测样机的噪声至少低静态参数测量测量抓斗的主要尺寸质量和容积主要尺寸见图DH工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统图测量条件抓斗板处于张开状态竖直于测量场地上主要仪器器具起重设备钢卷尺钢直尺钢角尺划线针等测量方法测量抓斗的高和宽并记入附录标准的附录表中抓斗冲击部分质量测量条件样机处于非工作状态主要仪器器具起重设备磅秤或地磅测量方法样机总装配前称出冲击部分质量允许解体为若干部件分别称出质量后求和并记入附录表中抓斗容积测量条件抓斗处于闭合起吊状态主要仪器磅秤量筒测量方法根据抓斗的几何尺寸不同抓斗容积可按下面两种方法之一测量或计算得出抓斗闭合后为不规则几何体时通过计量容器分别向抓斗内倒入沙土直至加到抓斗板上边缘为止根据沙土密度倒入沙土的质量按公式计算抓斗的理论容积开式抓斗按公式闭式抓斗按公式计算出抓斗容积将沙土质量密度理论容积及抓斗容积记入附录表中形式闭式7m7m21347m7m2134工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统式中抓斗的理论容积倒入沙土的密度倒入沙土的质量开式抓斗容积闭式抓斗容积抓斗闭合后为圆锥体时测量抓斗几何尺寸按公式计算出抓斗理论容积开式抓斗按公式闭式抓斗按公式计算出抓斗容积并将锥体内径锥体高度抓斗理论容积抓斗容积记入附录表中式中锥体内径锥体高度抓斗钢丝绳平均速度测量抓斗钢丝绳平均速度测量按的规定进行抓斗卷扬机制动器离合器测量抓斗卷扬机制动器离合器测量按的规定进行噪声测量试验条件无雨风速不得大于主要仪器声级计风速仪测点位置离样机边缘处的正前后左右布点测点离地面高度均为见图图试验工况样机正常工作抓斗离地面自由下落试验方法用计权网络进行测量测出背景噪声测量各测点的计权声压级值将测量结果记入附录表中可靠性试验可靠性评定指标试验可在工业性试验中完成并填入附录表中可靠性计算方法工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统首次故障前工作时间首次故障当量故障次数为时发生前的累计工作时间当量故障次数当量故障次数按公式计算式中当量故障次数第类故障危害度系数见表第类故障次数表故障分类表故障类别故障性质判别准则主要故障内容危害度系数致命故障机器严重损坏及导致人身伤亡支架断裂因制造质量导致人身伤亡的故障卷扬机严重损坏不能工作否定项目严重故障主要零部件损坏用随机工具不能修复卷扬机电机损坏抓斗连杆抓斗板断裂自动挂卸装置中挂钩断裂导致冲抓机不能工作钢丝绳磨断一般故障导致冲抓机工作性能下降和停机更换易损件后在内可排除恢复正常工作结构件焊件有轻度裂纹挂卸器偏离正确位置挂卸不顺利轻微故障不会导致停机作业中断性能下降不需更换零件其他轻微故障平均无故障工作时间平均无故障工作时间按公式计算式中平均无故障工作时间累计工作时间当时取可靠度可靠度按公式计算式中可靠度累计修复时间检验规则冲抓机的检验分出厂检验与型式检验出厂检验冲抓机出厂前应进行出厂检验合格后附有产品合格证明书方可出厂出厂检验的项目按表工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表检验项目序号检验项目检验内容型式试验出厂试验外观质量检验整机造型外表露面焊接和油漆质量等卷扬机基本性能离和器制动器抓斗部分静态参数几何参数质量参数容量参数滑轮组运动平稳性钢丝绳平均绳速钢丝绳拉力安全与环保工作噪音自动挂卸器可靠性试验首次故障前工作时间平均无故障工作时间可靠度注型式检验出厂检验栏内符合表示需测定项目型式检验冲抓机在下列情况之一应进行型式检验新产品定型鉴定或已定型产品转产生产时产品停产三年后恢复生产时产品在设计工艺或材料上有重大更改时国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时型式检验抽样规则冲抓机在型式检验中采取随机抽样方法检查批量不小于两台样机为一台型式检验项目按表进行判定规则在检验中除外观质量和几何参数等次要项目允许有两项不合格其他项目只要有一项不合格就应在同一批产品中加倍抽取并对该项目进行复测当仍不合格时则该批产品为不合格可靠性试验中如有一项不符合要求则判该批产品为不合格标志包装运输及贮存标志冲抓机应在明显处固定金属标牌标牌内容规定如下产品名称与型号产品出厂日期产品出厂编号制造厂名称或标记主要技术参数冲抓机出厂时制造厂应提供下列技术文件产品使用说明书两份产品合格证明书装箱清单易损件清单工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统包装冲抓机的包装采取裸装与木箱包装相结合裸装抓斗板叶片冲抓机大型结构件木箱包装电气装置卷扬机随机工具及备件包装箱应能防雨防潮箱内机件工具及备件应固定可靠包装箱外应清晰标明以下内容制造厂名称产品的名称和型号出厂编号及日期包装箱编号外型尺寸及总重量受货单位及地址起吊位置的字样或标志冲抓机的全部技术文件应用防潮物品封妥并放置在箱内运输贮存包装后的冲抓机应放在干燥处不得露天存放在正常运输与贮存的情况下应保证冲抓机的防锈有效期限自出厂之日起不得少于六个月工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统附录标准的附录试验记录表表抓斗主要尺寸测量表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员项目代号测量尺寸平均值备注抓斗高抓斗宽表抓斗质量测量记录表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员项目测量值平均值备注质量表抓斗容积测量记录表抓斗闭合后为不规则几何体时样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员项目沙土密度测量值沙土质量测量值理论容积计算值容积计算值备注平均值工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统表抓斗容积测量记录表抓斗闭合后为圆锥体时样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员项目锥体内径测量值锥体高度测量值理论容积计算值容积计算值备注平均值表噪声试验记录表样机型号出厂编号试验日期试验地点试验人员背景噪声气温风速测试工况测点测量值平均值备注离样机器边缘处表可靠性试验记录表产品型号试验地点出厂编号制造厂名制造日期试验人员试验日期运转时间修复时间维护保养时间修复修复事项故障性质危害度系数维修保养事项备注