JJF(皖)53-2016 漆膜划格器校准规范

安徽省地方计量技术规范JJF(皖）53-2016漆膜划格器校准规范CalibrationSpecificationforPaintfilmscriber2016-11-22发布2016-12-15实施安徽省质量技术监督局发布漆膜划格器校准规范CalibrationSpecificationforPaintJJF(院）53—2016filmscriber本规范经安徽省质量技术监督局于2016年11月22曰批准，并自2016年12月15日起施行。归口单位：安徽省质量技术监督局主要起草单位：安徽省计量科学研究院本规范由起草单位负责解释本规范主要起草人：马琳（安徽省计量科学研宄院)参加起草人：魏安立（安徽省计量科学研究院)袁长洲（安徽省计量科学研究院)陈燕（安徽省计量科学研宄院)弓m..........................................................................ni范围...............................................................i2引用文件.................................................................314计量特性.............................................24.1多刃切割刀具的齿顶角....................................................24.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度.............................................24.3多刃切割刀具的刀间距....................................................25校准条件..................................................................25.1环境条件.................................................................25.2校准用设备..............................................................26校准项目和校准方法.......................................................36.1多刃切割刀的齿顶角......................................................36.2多刃切割刀的齿顶刃口宽度...............................................36.3多刃切割刀的刀间距......................................................37校准结果表达..............................................................48复校时间间隔..............................................................4附录A刀间距误差测量结果的不确定度评定....................................5附录B校准证书内容及内页格式...............................................8引SJJF(皖）53-2016《漆膜划格器校准规范》是针对漆膜划格器校准的计量技术法规。JJF1071—2010《国家计量校准规范编写规则》、JJF1001—2011《通用计、量术语及定义》、JJF1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定的基础性系列规范。本规范为首次制定。漆膜划格器校准规范1范围本规范适用于漆膜划格器的校准。2引用文件本规范引用了下列文件：JJF1094-2002《测量仪器特性评定》'GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的划格试验》凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范；凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本规范。3概述漆膜划格器主要用于有机涂料划格法附着力的测定。该仪器使用一定规格的多刃切割刀具，在实验过程中以直角网格图形切割涂层并穿透至底材，划格完成的图形按六级分类，从而评定涂层从底材上脱离的抗性。多刃切割刀具有单面型和圆周型两种，一般有lmm、2mm、3mm三种规格间距，按不同的试验条件选择。1_间距的刀具适用于涂层厚度小于60pm的试片；2mm间距的刀具适用于涂层厚度（60〜120)pm的试片；3mm间距的刀具适用于涂层厚度大于120pm以上的试片。漆膜划格器多刃切割刀具的外形结构示意图见图1所示。x穴AA八AAA(a)单面型多刃切割刀具Y八Y®、J…\YYv=r(b)圆周型多刃切割刀具图i多刃切割刀具外形结构示意图1—齿顶刃口宽度；2—齿顶角4计量特性4.1多刃切割刀具的齿顶角多刃切割刀具的齿顶角为（30±1)°。4.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度多刃切割刀具的齿顶刃口宽度不大于0.05mm。4.3多刃切割刀具的刀间距误差多刃切割刀具的刀间距最大允许误差为±0.01mm。注：校准工作不判断合格与否，上述计量特性要求仅供参考。5校准条件5.1环境条件校准室温度：推荐的温度为（20±2)°C。校准室相对湿度：不大于80%。校准前，漆膜划格器和校准用器具平衡温度时间不少于2h。5.2校准用设备校准用设备见表1。允许使用满足测量不确定度要求的其它测量标准及其它设备进行校准。表1校准项目和校准用设备序号校准项目设备名称和技术要求1多刃切割刀具的齿顶角万能工具显微镜测角目镜MPE:±1'2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度万能工具显微镜MPEV:lgm+10_5L或影像测量仪MPE:±(1.6+L/200)------------------------------------------------^---3多刃切割刀具的刀间距误差6校准项目和校准方法校准前首先检查外观并将切割刀具取下清洗干净。确定没有影响计量特性因素后再进行校准。6.1多刃切割刀具的齿顶角多刃切割刀具的齿顶角在万能工具显微镜上测量。将多刃切割刀具平放在工作台上，调整焦距，使刀齿成像清晰，并调整刀具使其齿顶的连线与纵向滑板移动方向平行。调整仪器测角目镜，使其垂直分划线分别与被校刀齿轮廓的两侧面对线瞄准，测角目镜的相应示值即为被校刀齿齿顶角的实测值。应测量不少于两个刀齿，以偏差最大的作为校准值。6.2多刃切割刀具的齿顶刃口宽度多刃切割刀具的齿顶刃口宽度在万能工具显微镜上采用5X物镜测量。调整步骤同6.1条。测量前先观察齿顶刃口的磨损情况，对齿顶刃口磨损最大的刀齿进行测量。测量时，移动仪器纵、横向滑板，用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数，两次读数之差的绝对值即为齿顶刃口宽度。6.3多刃切割刀具的刀间距误差多刃切割刀具的刀间距误差在万能工具显微镜上采用5X物镜测量。调整步骤同6.1条。测量时用米字线交点分别瞄准被校刀齿齿顶的两端，记录两次读数并计算被校刀齿的齿宽中线位置，记录数值〇,+1;再纵向移动滑板到相邻刀齿，用相同方法测量相邻刀齿的齿宽中线位置，记录数值《,2。按公式（1)计算数值％和的差值，两数值差值的绝对值即为刀间距测量值。其标称间距与测量值之差即为刀间距误差。见公式（2)。连续测量所有刀齿的刀间距，刀间距误差均应符合4.3条规定，取绝对值最大的刀间距误差作为校准值。A-=\ai2~Ui\⑴式中：Lt刀间距测量值，mm;an7ai2---两测量位置的数值，mm。^=L0-Lt(2)附录A刀间距误差测量结果不确定度评定A.1测量方法刀间距误差是用万能工具显微镜以影像法测量的。下面以lmm间距的多刃切割刀为例，对刀间距误差测量结果不确定度进行评•定。A.2测量模型式中:误差，刀间距的标称值，L,—一刀间距的测量值，mm。A.3f确养度传引4测fa结果^各分▲：彼此独i3,依据公会=Cf-uf+c2-u2敏系数ci:c2A.4测量不A.4.1测量重复'A.4.2猫准误差w22A.4.3万能工具显微镜示值误差w23A.4.4万能工具显微镜和切割刀线膨胀系数差m24A.4.5万能工具显微镜和切割刀温度差w25A.5标准不确定度评定A.5.1测量读数引入的标准不确定度分量m2A.5.1.1测量重复性引入的标准不确定度分量w21对两相邻刀齿的刀间距重复测量10次，测得值如下（单位mm):1.002,1.001,1.002,1.003,1.003,1.001,1.002,1.001,1.000,1.001。由贝塞尔公式得实验标准差pm。实际测量以单次测量值作为校准值，贝IJ:m21=1A.5.1.2瞄准误差引入的标准不确定度分量w22实际测量时，采用5X物镜测量（使用10x目镜时，系统放大倍数50x)，其瞄准不可靠性60，整个测量要进行两次瞄准，其瞄准误差为：又rz250a/2x250x60o=yj2-----=----------—=2.12LimpK50x2xl〇5式中：将角值换算成线值的系数；夂-系统放大倍数。该项瞄准误差主要以均匀分布的方式影响，所以其标准不确定度为：S2.12…u”=—^=—=1.22umss测量重复性引入的不确定度分量M21和瞄准误差引入的不确定度分量《22有重复，故取结果较大者。A.5.1.3万能工具显微镜示值误差引入的标准不确定度分量《23万能工具显微镜示值最大允许误差MPEV:l//m+l〇-5Z，均匀分布，众=W，则：w23=(l/mi+105z)/V3=0.58|j.mA.5.1.4万能工具显微镜和切割刀线膨胀系数差引入的标准不确定度分量m24万能工具显微镜标尺的线膨胀系数为（10±0.5)xi〇-6°C-i:切割刀线膨胀系数为（11.5±1)xl〇-6f1，两者最大差值之为3xl〇_6°c'服从梯形分布，k=^6/(\+j32)=2.32,A^2°C,则：^3父10~^。(^一1w,4=—-xL-At=----------x1xl〇3//mx2C=0.003um242.322.32rA.5.2.5万能工具显微镜和切割刀温度差引入的标准不确定度分量w25两者之间存在温度差，以等概率落于区间±1°C内任何处，其区间半宽为rc，均匀分布，；t=c^iuxio-^c-1，贝!j:rc*25—^rXZ-lsxlxlOJ/ymxll.5xl〇-6tC1=0.007nmV3A.6合成标准不确定度计算A.6.1主要标准不确定度汇总表测量不确定度分量及计算结果见表A.1表A.1主要标准不确定度汇总表标准不确定度分量代号不确定度来源标准不确定度值w〇c,)灵敏系数c,.c,_w(')/nmU2l测量重复性l^m-11.22U22瞄准误差1.22nm(取大值）U23万能工具显微镜示值误差0.58-10.58U24万工显与切割刀线膨胀系数差0.003jam-10.003U25万工显与切割刀温度差0.007nm-10.007A.6.2合成标准不确定度计算22222Uc=〇!-M,+c2-M2=以22+以23+以M+“25uc=Vl-222+0.582+0.0032+0.0072=1_35jamA.7扩展不确定度计算取包含因子灸=2L=lmm时，U-kxuc=2^l.35^3^111附录B校准证书内容及内页格式B.1校准证书至少包括以下信息：a)标题“校准证书”；b)实验室名称和地址；c)进行校准的地点（如果不在实验室内进行校准)；d)证书或报告的唯一性标识（如编号），每页及总页的标识；e)客户的名称和地址；f)被校对象的描述和明确标识；g)进行校准日期，如果与校准结果的有效性应用有关时，应说明被校对象的接受日期；h)如果与校