500KV变电站-施组-做标书-施工总平面布置

施工总平面布置5.1施工现场条件本工程现场场地原为农田，已初步平整到2.20m左右，但仍高低不平，需继续平整。施工区域还未经封闭，水、电源已接至现场边缘且能满足需要，地质情况基本清楚。但控制基准点需在施工前移交。所内区域无地方布置生活临时设施，按甲方施工总平面布置要求，进行所内的生产临建布置，而生活设施则考虑在站外就近解决。5.2施工道路所区占地位置的东侧与机耕路相毗邻，可利用该机耕路作为进出施工区域的外界道路，其与所内的施工临时道路交汇于所区东侧的临时大门处。在施工准备阶段，对于所内道路，35KV配电装置区域道路的基层施工以形成初步的便于各区域开展施工的交通路线，同时便于临时施工生产设施的布置；对于所外道路，考虑由东西两面向桥梁方向进行基层的施工，从而为钻孔灌注桩、预应力板梁和板梁吊装等工程施工创造条件。施工通道便于人流、物流畅通，并可兼顾场内永久道路。具体做法在永久道路位置采用永临结合按设计图作好路基，留砼正式路面退场前再浇筑；若在场内其余位置则用石块或建筑砼块压实铺设，基层上再浇6cm砼作临时道路路面。施工道路时，各种管路及上下水道等应预先完成，以免破路造成返工等麻烦。5.3施工临建布置5.3.1为保证工程质量，加快施工进度，切实搞好文明施工，同时也根据本工程的混凝土总量情况以及我公司承建的500kV王店变电站工程施工经验，我们建议除30m3左右零星混凝土采用施工现场小型搅拌站供应外，其余均采用商品混凝土（主要进行框架、建筑物基础、道路、构支架基础、主变基础和沉井、水池等结构工程的施工）。5.3.2工程所需的零星混凝土由现场小型搅拌站供应，因而考虑设置二台0.35m3搅拌机，二台1t磅秤，搅拌站区域浇筑混凝土地坪，设排水沟及沉淀池。废水排放时经过沉淀过滤池排入明沟5.3.3在所区内不设生活区，职工的食宿等问题在工地周围就近解决。所区内设混凝土小型搅拌站、木工钢筋加工棚、标养室、工具间、值班室、水泥仓库、预制场地、砂石料堆场等生产性临建。5.3.4现场所需的周转性材料、工程物资和工器具严格按计划进场，不造成过度积压。5.3.5考虑到车辆、人员进出，在站区北侧、东侧和西侧进站道路口各设一扇临时大门，并设门卫看护。按规定制作并在明显部位悬挂“六牌二图”，(安全生产纪律牌、文明施工守则牌、防火须知牌、工程概况牌、安全生产无重大事故日计数牌、工地主要管理人员名单及监督举报电话号码牌、施工总平面图、工地文明卫生承包责任图)，大门里侧设国旗、企业旗和QA旗(“三旗”)，以示企业形象。施工总平面布置图详见3.1图。5.4施工用电、用水5.4.1施工用水由现场DN100水管沿围墙接出，同时考虑消防用水，接至各施工点采用DN50、DN40管，设水表计量。水管采取埋入式。施工给水平面布置图详见3.2图。5.4.2施工现场配电间电源容量为250kVA，由该电源分路沿围墙接出电缆线，设置**省安全管理部门认可的标准分配电盘（有计量表），再接至各施工点。电缆采用明铺，过路段用套管保护。施工用电平面布置图详见3.3图。5.5施工现场排水根据现场情况采用道路路边开挖明沟，排到所外下水管道（所外下水管道需早要安排施工完）。最终排入所外河浜。5.6现场垂直运输采用：现场区域共布置两座井架，必要时可增调8t汽车吊配合使用，预制梁、屋面板安装用一台20t汽车吊。5.7氧气、乙炔和压缩空气供应工程所需氧气、乙炔均采用外购瓶装气。施工现场配制统一的氧气、乙炔使用架，根据需要分散布置使用。使用架应满足防晒、防雨、防尘等要求，布置在各个施工区域的固定地点。施工用压缩空气采用移动式空压机供应。5.8现场通讯以常规电话通讯为主，同时，在现场配置一定数量的对讲机，作为移动通讯的手段，以便及时进行施工协调。我方还将在本标段施工区域内设置数据通讯网（计算机局域网），以现代化手段进行管理，并留有与业主数据联络的接口，保证工程顺利进行。施工总平面布置图3.1图。施工给水平面布置图3.2图。施工用电平面布置图3.3图。施工总进度计划6.1施工总进度计划网络图详见施工总进度计划网络图6.2施工总进度计划表详见施工总进度计划表6.3施工总进度计划说明6.3.1整个工程分为四大类进行施工，各大类内部各工程开工的先后顺序为：建筑物类：综合楼→220kV继电器室→所用电及屏蔽室→500kV继电器室构支架、主变、设备基础类：220kV区域→500kV区域→35kV、主变区域泵房、池体、沟道类：雨水泵房→沟道→事故油池等全所性设施类：道路路基、围墙、下水管道、场地初平→桥梁→混凝土路面、场地终平6.3.2主要节点控制进度2004年10月08日—10月17日，前期准备工作、生产设施准备。2005年04月05日500kV区域移交吊装。2005年04月25日220kV区域移交吊装。2005年05月15日35kV区域移交吊装。2005年04月10日综合楼移交安装。2005年09月28日整个土建工程竣工。6.3.3总工期为355个日历天，比要求工期360天少5天。6.4保证工期措施6.4.1本工程尽可能采用商品混凝土，提高生产效率。6.4.2中标后，本公司将在最短的时间内进场，尽快熟悉工程情况，可保证满足施工需要。6.4.3根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。6.4.4项目经理认真研究并根据投标书要求为蓝本，制定出详尽的工期进度计划，包括其他施工计划优化。6.4.5为了保证缩短工期，必须调整好劳动力、机械设备及各种材料。6.4.6由公司生产经理主持召开每二周一次的项目经理会议，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。6.4.7项目经理部以周计划分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工计划、设备调度问题，确保工程按计划实施。6.4.8在本工程施工期间，按进度需要，取消节假日、休息日，并适当延长每天的施工时间，并配备足够的劳动力。6.4.9加强施工组织管理，是各分分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序为后道工序创造良好的环境，提高工作效率。6.4.10充分发挥我公司施工组织管理的优势，并承诺项目经理施工全过程在现场，由项目经理分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。