HG20519.2-2009工艺系统

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定第2部分工艺系统HG/T20519.2-20091.总则1.0.1为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置工艺系统的施工图设计，特制定本部分。1.0.2本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计，特别适用于中小设计单位。石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。1.0.3施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分（HG/T20519.1、HG/T20519.3~HG/T20519.6）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。2.首页图在工艺设计施工图中，将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成首页图，以便更好地了解和使用各设计文件。首页图包括如下内容：2.0.1管道及仪表流程图中所采用的管道、阀门及管件符号标记、设备位号、物料代号和管道标注方法等。具体见有关设计规定：1.绝热及隔声代号，见本部分第7章；2.管道及仪表流程图中设备、机器图例，见本部分第8章；3.管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例，见本部分第9章；4.设备名称和位号，见本部分第10章；5.物料代号，见本部分第11章；6.管道的标注，见本部分第12章。2.0.2自控（仪表）专业在工艺过程中所采取的检测和控制系统的图例、符号、代号等。其它有关需说明的事项。图幅大小可根据内容而定，一般为A1，特殊情况可采用A0图幅。2.0.3首页图例图见图2.0.317图2.0.3首页图（例图）C.S.OC.S.CSPWLMi=SVSVSPSVR0（图号）（例图）首页图LGTSRQPMLIHGFDCACEPRSTV1234564321193.管道及仪表流程图3.1概述3.1.1管道及仪表流程图本管道及仪表流程图适用于化工工艺装置，是用图示的方法把化工工艺流程和所需的全部设备、机器、管道、阀门及管件和仪表表示出来。是设计和施工的依据，也是开、停车、操作运行、事故处理及维修检修的指南。3.1.2管道及仪表流程图分类管道及仪表流程图分为“工艺管道及仪表流程图”和“辅助及公用系统管道及仪表流程图”。工艺管道及仪表流程图是以工艺管道及仪表为主体的流程图。辅助系统包括正常生产和开、停车过程中所需用的仪表空气、工厂空气、加热用的燃料（气或油）、致冷剂、脱吸及置换用的惰性气、机泵的润滑油及密封油、废气、放空系统等；公用系统包括自来水、循环水、软水、冷冻水、低温水、蒸汽、废水系统等。一般按介质类型分别绘制。3.1.3管道及仪表流程图一般以工艺装置的主项（工段或工序）为单元绘制，当工艺过程比较简单时，也可以装置为单元绘制。3.2一般规定3.2.1图幅管道及仪表流程图应采用标准规格的A1图幅。横幅绘制，流程简单者可用A2图幅。3.2.2比例管道及仪表流程图不按比例绘制，但应示意出各设备相对位置的高低。一般设备（机器）图例只取相对比例，实际尺寸过大的设备（机器）比例可适当缩小，实际尺寸过小的设备（机器）比例可适当放大。整个图面要协调、美观。3.2.3相同系统的绘制方法当一个流程中包括有两个或两个以上相同的系统（如聚合釜、气流干燥、后处理等）时，需绘出一张总图表示各系统间的关系，再单独绘出一个系统的详细流程图，其余系统以细双点划线的方框表示，框内注明系统名称及其编号。当多个不同系统流程比较复杂时，可以分别绘制各系统单独的流程图。在总流程图中，各系统采用细双点划线方框表示，框内注明系统名称、编号和各系统流程图图号。如：213.2.4复用设计对于在工艺流程中局部复用定型设计或者采用制造厂提供的成套设备（机组）的管道及仪表流程图时，在图上对复用部分或者成套部分以双点划线框图表示出，框内注明名称、位号或编号，填写有关图号，必要时加文字予以说明。3.2.5图线和字体图线和字体的具体要求见本规定第1部分第6章。3.3工艺管道及仪表流程图内容和深度3.3.1设备的绘制和标注绘出工艺设备一览表所列的所有设备（机器）。设备、机器图形按本部分第8章规定绘制。未规定的设备、机器的图形可以根据其实际外形和内部结构特征绘制，只取相对大小，不按实物比例。设备、机器上的所有接口（包括人孔、手孔、卸料口等）宜全部画出，其中与配管有关以及与外界有关的管口（如直连阀门的排液口、排气口、放空口及仪表接口等）则必须画出。用方框内一位英文字母或字母加数字表示管口编号。管口一般用单细实线表示，也可以与所连管道线宽度相同，允许个别管口用双细实线绘制。设备管口法兰可用细实线表示。图中各设备、机器的位置安排要便于管道连接和标注，其相互间物流关系密切者（如高位槽液体自流入贮罐，液体由泵送入塔顶等）的高低相对位置要与设备实际布置相吻合。一般要在两个地方标注设备位号：第一是在图的上方或下方，要求排列整齐，并尽可能正对设备，在位号线的下方标注设备名称。第二是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时，它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注，也可水平标注。设备（机器）的位号和名称标注如下图所示：22对于需绝热的设备和机器要在其相应部位画出一段绝热层图例，必要时注出其绝热厚度；有伴热者也要在相应部位画出一段伴热管，必要时可注出伴热类型和介质代号。如下图所示：地下或半地下设备、机器在图上要表示出一段相关的地面。地面以表示。设备、机器的支承和底（裙）座可不表示。复用的原有设备、机器及其包含的管道可用框图注出其范围，并加必要的文字标注和说明。设备、机器自身的附属部件与工艺流程有关者，例如柱塞泵所带的缓冲罐、安全阀；列管换热器管板上的排气口；设备上的液位计等，它们不一定需要外部接管，但对生产操作和检测都是必需的，有的还要调试，因此图上应予以表示。3.3.2管道、阀门和管件的绘制和标注绘出和标注全部管道，包括阀门、管件、管道附件。绘出和标注全部工艺管道以及与工艺有关的一段辅助及公用管道，绘出和标注上述管道上的阀门、管件和管道附件（不包括管道之间的连接件，如弯头、三通、法兰等），但为安装和检修等原因所加的法兰、螺纹连接件等仍需绘出和标注。工艺管道包括正常操作所用的物料管道；工艺排放系统管道；开、停车和必要的临时管道。对于每一根管道均要进行编号和标注，具体见本部分第12章。每根管道都要以箭头表示出其物流方向（箭头画在管线上）。图上的管道与其它图纸有关时，一般将其端点绘制在图的左方或右方，23以空心箭头标出物流方向（入或出），注明管道编号或来去设备、机器位号、主项号或装置号（或名称）及其所在的管道及仪表流程图图号，该图号或图号的序号写在前述空心箭头内。详见本部分第9章。管道上的阀门、管道附件的公称通径与所在管道公称通径不同时要注出它们的尺寸，必要时还需要注出它们的型号。它们之中的特殊阀门和管道附件还要进行分类编号，必要时以文字、放大图和数据表加以说明。同一个管道号只是管径不同时，可以只注管径，如：DN80DN50150x100同一个管道号而管道等级不同时，应表示出等级的分界线，并注出相应的管道等级。如：异径管一律以大端公称直径乘以小端公称直径表示，如：M1BL1B管线的伴热管要全部绘出，夹套管可在两端只画出一小段，其它绝热管道要在适当部位绘出绝热图例。有分支管道时，图上总管及分支管位置要准确，而且要与管道布置图相一致。管线、阀门、管件和管道附件要按本部分第9章规定进行绘制。3.3.3仪表的绘制和标注应绘出和标注全部检测仪表、调节控制系统、分析取样系统。绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）。其符号、代号和表示方法见首页图规定并符合自控专业规定。检测仪表按其检测项目、功能、位置（就地或控制室）进行绘制和标注，对其所需绘出的管道、阀门、管件等由自控专业人员完成。调节控制系统按其具体组成形式（单阀、四阀等）将所包括的管道、阀门、管件、管道附件一一画出，对其调节控制的项目、功能、位置分别注出，其编号由仪表专业确定。调节阀自身的特征也要注明，例如传动形式：气动、电动或液动；气开或气闭；有无手动控制机构；阀本体或阀组24是否有排放阀和其它特征等等。必要时也要标出或说明专业分工和范围。分析取样点在选定的位置（设备管口或管道）标注和编号，其取样阀（组）、取样冷却器也要绘制和标注或加文字注明。如下图所示：10mm注：A表示人工取样点，1301为取样点编号（13为主项编号，01为取样点序号）。3.3.4其他1.成套设备（机组）供货范围由制造厂提供的成套设备（机组）在管道仪表流程图上以双点划线框图表示出制造厂的供货范围。框图内注明设备位号，绘出与外界连接的管道和仪表线，如果采用制造厂提供的管道及仪表流程图则要注明厂方的图号。也可以参照设备、机器图例规定画出其简单外形及其与外部相连的管路，并注明位号、设备或机组自身的管道及仪表流程图（此流程图另行绘制）图号。若成套设备（机组）的工艺流程简单，可按一般设备（机器）对待，但仍需注出制造厂供货范围。对成套设备（机组）以外的，但由制造厂一起供货的管道、阀门、管件和管道附件加文字标注——卖方，也可加注英文字母B.S表示，还可在流程附注中加以说明。2.特殊设计要求对一些特殊设计要求可以在管道及仪表流程图上加附注说明或者加简图说明。设计中设备（机器）、管道、阀门、管件和管道附件相互之间或其本身可能有一定特殊要求，这些要求均要在图中相应部位予以表示出来。这些特殊要求一般包括：1）特殊定位尺寸设备间相对高差有要求的，需注出其最小限定尺寸，如：25液封管应注出其最小高度，其位置与设备（或管道）有关系时，应注出所要求的最小距离，如：异径管位置有要求时，应标注其定位尺寸；管段的长度必须限制时，也需注出其长度尺寸限度。如：支管与总管连接，对支管上的阀门位置有特殊要求时，应标注尺寸。如：支管与总管连接，对支管上的管道等级分界位置有要求时，应标注尺寸和管道等级。如：对安全阀入口管道压降有限制时，要在管道近旁注明管段长度及弯头数量。如：对于火炬、放空管最低高度有要求时，对排放点的低点高度有要求时，均应标注出来。262）流量孔板前后直管段长度要求。殊要求；某些阀门、管件的使用状态要求（例如在3.些特殊要求和有关事宜在图上不宜表示或表示不清楚时，可在图上加附注，采用文字、表3.4辅助及公用系统管道及仪表流程图3.4.1一般规定系统管道仪表流程图一般按装置（或主项）为单元，按介质类型不同进行编制。流程简符合。3.4.2统管道及仪表流程图上各辅助及公用物料的用户（设备或主项或装置）以方框图表示、3.3.2编3.5说明对流程简单、设备不多的工程项目道仪表流程图的内容可并入工艺管道及仪流程图的内容（或其中某项内容），在其它专业或主项有关的管道及仪3）管线的坡向和坡度要求。4）一些阀门、管件或支管安装位置的特正常操作状态下阀门是锁开还是锁关；是否是临时使用的阀门、管件等）。5）其它一些特殊设计要求。对于上述这些特殊要求应加文字、数字注明，必要时还要有详图表示。附注设计中一格、简图加以说明。例如对高点放空、低点排放设计要求的说明；泵入口直管段长度要求；限流孔板的有关说明等等。一般附注加在图签的上方或左侧。辅助及公用单时各类介质的管道仪表流程图可以绘制在一张图上，如果流程复杂、介质种类多，则应分开绘制。各种介质的管道仪表流程图无论是单张或多张绘制，一定要便于识别和区分。图上的主管分配、支管连接要与工艺管道仪表流程图及工艺管道布置图（配管图）内容和深度辅助及公用系，框内注明该用户名称、编号（或位号）、所在图号。在框图内外分别表示该介质管道在工艺管道及仪表流程图中的管道编号和在本图的管道编号，此项内容也可引出单列表格加以说明。辅助及公用系统的设备（机器）、管道、管件、阀门、管道附件等的绘制内容和深度按3.3.1制；相应仪表控制和分析取样按3.3.3编制；其它按3.3.4编制。在工艺管道及仪表流程图中已表示清楚的内容可不再重复。，其辅助及公用系统管表流程图，不再另行出图。如果辅助及公用系统管道仪表表流程图表示清楚时，可不再出图。2728改部分可在复用设计有关图纸上以方形框图标注出来，并加修工艺管道及仪表流程图（原料PL精制）统，真空系统）对于复用设计做因地制宜设计时，其修改标记。必要时