NBT 47003.2-2009 固体料仓

中华人民共和国行业标准NB/T47003.2—2009部分代替JB/T4735—1997固体料仓Silosforsolidmaterials2009-12-01发布2010-05-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布ICS23.020.10J74NB/T47003.2—2009I目次前言·································································································································································II1范围·····························································································································································12规范性引用文件·········································································································································13术语和定义·················································································································································24总则·····························································································································································35材料·····························································································································································76设计计算···················································································································································187钢制料仓的制造、检验与验收················································································································468铝制料仓的制造、检验与验收················································································································52附录A（资料性附录）固体料仓的结构··································································································55NB/T47003.2—2009II前言JB/T4735共分为两个部分：——JB/T4735.1钢制焊接常压容器；——JB/T4735.2固体料仓。本部分为JB/T4735的第2部分，代替JB/T4735—1997中“圆筒形料仓”内容。本部分与JB/T4735—1997相比，主要变化如下：——修订了料仓的设计压力、设计温度、公称容积等的适用范围；——将料仓的安全系数由2.5修订为2.4；——增加了磨蚀裕量的规定；——扩大了Q235系列材料的使用范围；——将料仓的设计计算方法由“詹森（Janssen）方法”修改为“赖姆伯特（Reimebert）方法”；——撤消了图14-1d“锥顶悬挂式”的结构；——修改了14.19“环形支座”的内容；——增加铝制料仓的内容，包括铝材（第5章的5.7~5.11）、制造（第8章）；——将原标准中的“制造、检验与验收”分为：第7章“钢制料仓的制造、检验与验收”和第8章“铝制料仓的制造、检验与验收”两个部分；——增加了附录A“固体料仓的结构”。本部分的附录A为资料性附录。本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262）提出并归口。本部分负责起草单位：甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司。本部分参加起草单位：中国纺织工业设计院、安徽省特种设备检测院、中国特种设备检测研究院。本部分主要起草人：刘福录、万网胜、张莼、张勇、张亚丹、周秀恒、佟杰、李世玉、朱巨贤、张延丰、高中稳、王文江、寿比南、王为国、陈朝晖、张万山、李梦强。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：——JB/T4735—1997。NB/T47003.2—20091固体料仓1范围1.1JB/T4735的本部分规定了固体料仓（以下简称料仓）的设计、制造、检验与验收的要求。1.2本部分适用于容积大于15m3，设计压力大于－500Pa小于0.1MPa，设计温度为仓壳材料允许使用温度的储存固体松散物料的钢制、铝制焊接立式圆筒形料仓。超出上述参数范围的料仓，也可参照本部分进行设计与制造。1.3本部分不适用于下列各类料仓：a）直接埋入地下的料仓；b）盛装毒性为极度或高度危害介质的料仓；c）经常搬运的料斗；d）容积小于或等于15m3的料斗。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本JB/T4735的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件，其昀新版本适用于本部分。GB150钢制压力容器GB/T699—1999优质碳素结构钢GB/T700—2006碳素结构钢（GB/T700-2006,ISO630:1995,NEQ）GB912—2008碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带(GB912—2008,ISO4995:2001(E),ISO4996:1999(E),NEQ)GB/T983—1995不锈钢焊条GB/T985.1—2008气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口(GB/T985.1—2008,ISO9692-1:2003,MOD)GB/T985.2—2008埋弧焊的推荐坡口(GB/T985.2—2008,ISO9692-2:1998,MOD)GB/T1220—2007不锈钢棒GB/T3077—1999合金结构钢GB/T3091—2008低压流体输送用焊接钢管(GB/T3091—2008,ISO559:1991,NEQ)GB/T3274—2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T3280—2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T3880.1—2006一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求GB/T3880.2—2006一般工业用铝及铝合金板、带材第2部分：力学性能GB/T3880.3—2006一般工业用铝及铝合金板、带材第3部分：尺寸偏差GB/T4237—2007不锈钢热轧钢板和钢带NB/T47003.2—20092GB/T5117—1995碳钢焊条GB/T5118—1995低合金钢焊条GB/T5293—1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB6479—2000高压化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000,ISO9329-2:1997,NEQ）GB713—2008承压设备用钢板GB/T6893—2000铝及铝合金拉（轧）制无缝管GB/T8162—2008结构用无缝钢管GB/T8163—2008输送流体用无缝钢管GB/T12470—2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB13296—2007锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB/T14957—1994熔化焊用钢丝GB/T14976—2002流体输送用不锈钢无缝钢管GB50009—2001建筑结构荷载规范JB/T4710钢制塔式容器JB/T4712.3容器支座第3部分：耳式支座JB4726压力容器用碳素钢和低合金钢锻件JB4728压力容器用不锈钢锻件JB/T4730.1承压设备无损检测第1部分：通用要求JB/T4730.2承压设备无损检测第2部分：射线检测JB/T4730.3承压设备无损检测第3部分：超声检测JB/T4730.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测JB/T4730.5承压设备无损检测第5部分：渗透检测JB/T4730.6承压设备无损检测第6部分：涡流检测JB4733压力容器用爆炸不锈钢复合钢板JB/T4734铝制焊接容器JB/T4735.1钢制焊接常压容器HG20660—2000压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类3术语和定义下列术语和定义适用于NB/T47003.2的本部分。3.1压力pressure除注明者外，均指表压力。3.2工作压力operatingpressure工作压力指在正常工作情况下，料仓顶部可能达到的昀高压力。3.3设计压力designpressure设计压力指设定的料仓顶部的昀高压力，其值不低于工作压力。NB/T47003.2—200933.4金属温度metaltemperature金属温度指沿料仓元件金属截面的温度平均值。在任何情况下，元件金属的表面温度不得超过金属材料允许的使用温度。3.5设计温度designtemperature设计温度指在正常工作情况下，设定的元件金属温度，其值不得低于元件金属在工作状态下可能出现的昀高金属温度，对0℃以下的金属温度，设计温度不得高于元件金属可能达到的昀低温度。注：对具有多种操作工况的料仓，应在图样或相应技术文件中注明各苛刻工况下相应的设计压力和设计温度。3.6试验温度testtemperature试验温度指在压力试验时，料仓壳体的金属温度。4总则4.1通则料仓的设计、制造、检验与验收除应符合JB/T4735的本部分的规定外，还应遵守JB/T4735.1的规定。4.2料仓的范围本部分的料仓范围系指料仓壳体及与其连为整体的零部件，且划定在下列范围内：a）料仓与外部管道连接：1）焊接连接的第一道环向接头坡口端面；2）螺纹连接的第一个螺纹接头端面；3）法兰连接的第一个法兰密封面；4）专用连接件或管件连接的第一个密封面；b）料仓开孔的封闭元件，如人孔、手孔的成型封头、平盖及其连接紧固件等；c）料仓的支承元件、开孔补强元件及其与壳体的连接焊接接头等；d）直接安装在料仓上的安全泄放装置（应符合图样规定）。4.3资格与职责4.3.1料仓的设计、制造单位应具备健全的质量管理体系。4.3.2设计单位应对设计文件（一般包括设计计算书和设计图样）的正确性、完整性负责。4.3.3制造单位应按照设计图样要求进行料仓制造与施工。如需修改原设计，应取得原设计单位的认可。4.3.4制造单位的检验部门在料仓制造与施工的过程中和完工后，应按本部分规定和设计图样要求对料仓进行检验，提出报告，并对报告的准确性和完整性负责。4.3.5制造单位对其制造与施工的每台产品，应具有按本部分第7章、第8章规定的技术文件备查。4.4载荷设计时应考虑以下载荷：a）压力；b）料仓自重（包括内件等）以及在正常工作条件下或试验状态下内装物料（或试压液体）的NB/T47003.2—20094重力载荷；c）固体粉、粒料