GBT 34506-2017 喷射成形锭坯挤制的铝合金挤压型材、棒材和管材

ICS77.150.10H61中华人民=1::1工./、和国国家标准GB/T34506-2017喷射成形绽坯挤制的铝合金挤压型材、棒材和管材Aluminumalloysextrudedprofiles,bars,rods,andtubesfromspray-formedbillet2017-10-14发布中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会2018-05-01实施发布目。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国有色金属工业协会提出。本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。Gß/T34506--2017本标准起草单位:江苏豪然喷射成形合金有限公司、有色金属技术经济研究院、广东豪美锅业股份有限公司、西南铝业(集团)有限责任公司、东北轻合金有限责任公司、西北铝加工厂、山东究矿轻合金有限公司、辽宁忠旺集团有限公司、龙口市丛林铝材有限公司、广东省工业分析检测中心、国家有色金属质量监督检验中心、山东南山铝业股份有限公司、广东坚美销型材广(集团)有限公司、广东兴发铝业有限公司。本标准主要起草人:张豪、葛立新、张捷、杨建忠、项胜前、张玉春、高新字、史恒、欧庆峰、王彦俊、奕守国、刘英坤、李瑛、程仁寨、徐有东、梁金鹏、张帧。IGß/T34506--20171范围喷射成形绽坯挤制的铝合金挤压型材、棒材和管材本标准规定了喷射成形绽坯挤制的铝合金挤压型材、棒材和管材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于由喷射成形镀坯挤制的铝合金挤压型材、棒材和管材。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单〉适用于本文件。GB/T3190变形销及铝合金化学成分GB/T3191锦及铝合金挤压棒材GB/T3199销及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存GB/T3246.1变形铝及铝合金制品组织检验方法第1部分:显微组织检验方法GB/T3246.2变形铝及铝合金制品组织检验方法第2部分:低俗组织检验方法GB/T4436销及铝合金管材外形尺寸及允许偏差GB/T6519变形铝、筷合金产品超声波检验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T12966铝合金电导率涡流测试方法GB/T14846铝及铝合金挤压型材尺寸偏差GB/T16865变形销、续及其合金加y制品拉伸试验用试样及方法GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法GB/T20975(所有部分〉铝及铝合金化学分析方法GB/T22639铝合金加工产品的剥落腐蚀试验方法GB/T33911-20174XXX系铝合金困铸键YS/T845铝合金喷射成形困键3要求3.1产品分类3.1.1牌号、状态及尺寸规格产品的牌号、状态及尺寸规格应符合表1的规定。1Gß/T34506--2017表1牌号、状态及尺寸规格状态尺寸规格狱íIti尺寸牌号棒材长度/型材棒材管材7î棒、六角梅内型材管材mm网J悸直径切阴直径7034T6T625.00mm~25.00mm~160.00mm120.00mm符合GB/T11846符合GB/T41361000mm~25.00mm~25.00mm~规定规定6000mm7055T6、T76T6、T76T6、T76350.00mm200.00mm3.1.2标记及示例产品标记按产品名称、本标准编号、牌号、状态、尺寸规格(或截商代号[.)及长度的顺序表示。标记示例如下:朱例1:7055牌号、丁6状态、截倒代号为YSTOll、长度为4000mm的定尺型材，标记为:型材GB/T34506-7055T6-YSTOl1X4000示例2.7055牌号、T6状态、直径为100mm、氏度为3000mm的定尺阴棒，标记为.阴榕GB/T34506-7055T6-s'100X3000示例3:7055牌号、T6状态、边长为100mm、氏度为3000mm的定尺1J'棒，标记为.为榕GB/T34506-7055T6-100X3000示例4:7055牌号、T6状态、边长为50mm、氏度为3000mm的定尺六角棒，标记为.六角梅GB/T34506-7055T6-50X3000示例5:7055牌号、T6状态、外径为100mm、鼓厚为20mm、氏度为3000mm的定尺管材，标记为:管材GB/T34506-7055T6-s'100X20X20003.2质量保证3.2.17034、7055合金挤压用喷射成形键坯应符合YS/T845的要求。3.2.2氢含量在每100g固体金属中不大于17.98吨。氢含量的试验方法按GB/T33911--2017附录B的规定进行。3.3化学成分7034牌号的化学成分应符合表2规定，7055牌号的化学成分应符合GB/T3190的规定。2Gß/T34506-2017表2化学成分化学成分〈质量分数)/%牌号其他aSiFeCuMnMgCrZnZrAl单个合计70344二0.104二0.120.8~1.2骂王0.252.0~3.04二0.2011.0~12.00.08~0.304二0.05三三0.15余蠢a其他指表中来列11:t\或来规定质囊分数数值的兀素。3.4尺寸偏差3.4.1型材的尺寸偏差型材的尺寸偏差应符合GB/T14846普通级的规定，需要高精级或超高精级应在图样、订货单(或合同〉中注明。3.4.2棒材的尺寸偏差3.4.2.1棒材的截商尺寸偏差应符合表3普通级的规定。需要高精级时，由供需双方商定，并在订货单(或合同〉中注明。表3棒材的截面尺寸偏差阴棒15‘径、为J悔或六角棒允许偏差的内切阴直径普通级阴;棒25.00士0.35士0.2525.00~28.00士0.38士0.3028.00~40.0。士0.40士0.3040.00~50.00士0.45士0.3650.00~65.00土0.50士0.6165.00~80.00士0.70士0.6180.00~100.00士0.90士0.61100.00~120.00士1.00士0.57120.00~150.0。士1.20士0.57150.00~180.00士1.40士1.10180.00~200.00士1.70士1.10200.00~220.0。士1.70士1.35220.00~250.00士1.95士1.35250.00~270.00土2.00士1.90270.00~300.00士2.40士1.90300.00~320.00士2.50士2.15320.00~350.00士2.80士2.15高精级7i榕土0.25土0.30士0.30士0.36士0.61土0.61士0.61士0.57士0.57土1.10土1.35士1.65士1.65士1.90土1.90土2.15士2.15单位为毫米六角棒土0.25土0.30土0.30土0.36土0.61土0.61士0.61土0.57士0.57土1.10土1.10士1.35土1.65土1.90土1.90土2.15土2.15，、二〉Gß/T34506--20173.4.2.2棒材的其他尺寸偏差应符合GB/T3191普通级的规定，需要高精级或超高精级应在订货单(或合同)中注明。3.4.3管材的尺寸偏差管材的尺寸偏差应符合GB/T4436普通级的规定，需要高精级应在订货单(或合同〉中注明。3.5室温拉伸力学性能产品的室温纵向拉伸力学性能应符合表4的规定。尺寸规格超出表4规定产品的力学性能附实测结果交货，或由供需双方协商，并在订货单(或合同〉中注明。表4室温拉伸力学性能规定非比例断后伸长率/型材、管材的壁厚，阴榕的直径、为榜抗拉强度Rm/延伸强度R,.d%脚号状态或六角阴糠的内叨网直径/MPaMPaAA50mmmm不小子30.00~100.0。73071027034T6100.00-150.0。720690212.50625590712.50~76.006405958T676.00~150.006506008150.00-250.0。6:305755705512.50621586712.50~76.006275959T7676.00~150.006305958150~250.0。60557563.6电导事7055合金T76状态型材和棒材的电导率应符合表5的规定。表5电导事牌号状态同:\导EF，/(MS/m)7055T76二，，20.33.7剥落腐蚀性能7055合金T76状态的型材和棒材，当订货单(或合同〉中注明检验剥落腐蚀性能时，其产品的剥落腐蚀试验结果不应出现EB~ED级的剥落腐蚀。3.8低倍组织3.8.1低俗'试样上不准许有裂纹、缩尾、气孔、光亮晶粒存在。4Gß/T34506-20173.8.2低俗试样上的非金属夹杂物、外来金属夹杂等点状缺陷应符合表6的规定。表6低倍试样上非金属夹杂物、外来金属夹杂等点状缺陷下列j单点直径范围内的非金腐夹杂物、外来金属夹杂费$点状缺陷要求牌号受检阁积0.1mm0.1mm~0.5mm0.5mm7034、7055金戴îHi允许存在、d电/民υ鄂土宫、不准许存在3.8.3低俗试样上的粗品环深度应符合表7的规定。表7低倍试样上的粗晶环深度牌号阴捧直径、型材的外接网直径、方橡或六角棒的内切网直径/管材的壁厚/~且晶环深度./mmmmmm250.004二57034、7055250.004二8主主20.00运5‘需经fJL械加了处丑II的型材，其机加了处的祖品环深度不大于机加了余蠢时，该处的粗品环深度允许大于袋中规定。3.8.4低估fi式样上的氧化膜应符合表8规定。表8低倍试样上的氧化膜下列单点长度范围内氧化膜的要求缺陷名称受检I归积三三0.:3mm0.3mm~2.0mm2.0mm氧化膜全断引副允许存在军三4点不准许存在3.8.5型材低俯试样周边上的成层深度不准许超过0.5mm。3.8.6管材低俗试样上的成层深度不应超过管材直径允许负偏差值之半。3.8.7棒材低俗试样上的成层深度不应超过棒材允许负偏差值之半。需要无成层的棒材时，应双方协商，并在订货单(或合同)中注明。3.8.8空心型材低倍试样上的焊缝不准许存在焊合不良，但允许存在焊合痕迹(采用舌形模或分流模挤出的型材，低俗、级织焊合区出现的、未破坏内部组织的、连续性的向色或暗色细道〉。3.9显微组织显微组织不准，许有过烧。3.10超声波探伤性能对产品有超声波探伤性能要求时，应供需双方协商，并在订货单(或合同)中注明超声波检验及检验级别。3.11外观质量3.11.1型材3.11.1.1型材表面不准许有裂纹、腐蚀及非金属压人物存在。5Gß/T34506--20173.11.1.2型材表商不准许有深度超过壁厚负偏差值的起皮、凹坑、压痕、气泡、碰伤以及深度超过壁厚负偏差值之主任的划伤、表面粗槌或个别的擦伤。型材任意1m长度内，缺陷总面积不应超过型材表面积的4%。3.11.1.3允许供方对型材表商缺陷沿纵向修整，直至成光滑表面。修整处理不应使型材的壁厚超出允许范围。3.11.2棒材3.11.2.1棒材表面不准许有裂纹、气泡和腐蚀斑点存在。3.11.2.2棒材表面上的起皮、四坑、压坑、气泡、擦伤、碰伤、矫直痕等缺陷深度不准许超过直径的负偏差值。3.11.2.3棒材的表面缺陷允许打磨，但应保证棒材的最小直径。3.11.3管材3.11.3.1管材表面应光滑，不准许有裂纹、气泡和腐蚀斑点存在。3.11.3.2管材表面上的起皮、气泡、擦伤、划伤、碰伤、凹坑、压坑等缺陷的深度不准许超过管材内外径的允许偏差施固。3.11.3.3管材的表丽允许有由模具造成的挤压流纹、氧化色等缺陷。3.11.3.4管材的表面允许有不影响外径尺寸的娇直螺旋痕，但深度不得超过0.5mm.4试验方法4.1化学成分4.1.1化学成分分析方法应符合GB/T20975或GB/T7999的规定，仲裁分析应采用GB/T20975规定的方法。4.1.