锅炉安装表格1-30

锅炉安装质量合格证书山东迪尔安装有限公司锅2—01建设单位安装单位锅炉型号锅炉制造厂名锅炉出厂编号锅炉制造日期安装许可证号安装竣工日期结论本锅炉安装工程质量，经全面检查，符合国家有关标准的要求，并经过72小时运转，且设计、制造技术资料和安装质量见证资料齐可以投入运行。工程验收会签安装单位（章）安装单位负责人：年月日建设单位（章）建设单位负责人：年月日监理单位（章）监理单位负责人：年月日技术监督部门意见监检人员：年月日锅炉技术资料检查记录山东迪尔安装有限公司锅2—02工程名称瑞星化工锅炉设备安装与砌筑保温施工日期2006年8月16日单位工程名称2#260T循环流化床锅炉本体安装与砌筑保温锅炉型号YG-260\9.8-M1制造厂名济南锅炉厂制造日期2006年6月产品编号锅炉总图号62200-0-0技监部门章记技术资料技术资料名称应有数量实有数量总图、基础图、砌砖图、管路图、主要受压部件图22强度计算及安全阀排气量计算书22热力计算及烟气阻力计算书22安装使用说明书22锅炉质量证明书（包括产品合格证、金属材料、焊接探伤、热处理、水压试验等证明）11技术资料审查意见技术资料名称（或图号）存在主要问题无签名建设单位代表：年月日施工单位工艺责任人：年月日锅炉基础复验记录山东迪尔安装有限公司锅2—03单位工程名称2#260T循环流化床锅炉本体安装施工日期2006年8月16日分部（分项）工程名称锅炉基础锅炉型号YG-260\9.8-M1序号项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1坐标位置（纵横轴线）2082不同平面的标高0－20103平面外形尺寸±2054凸台上平面外形尺寸0－20-65凹穴尺寸＋20046平面的水平度（包括地坪上需安装设备的部分）每米5，且全长1027垂直度每米5，且全长1018预埋地脚螺栓标高（顶端）＋200中心距（在顶部和根部两处测量）±29预留地脚螺栓孔中心位置10深度＋200孔壁铅垂度1010预埋活动地脚螺栓锚板标高＋200中心位置5带槽的锚板与混凝土面的平整度5带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度2建设（监理）单位代表：检查人：班组长：锅炉钢构架组合件安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—04单位工程名称2#260T循环流化床锅炉本体安装施工日期2006年8月17日分部（分项）工程名称钢架安装锅炉型号YG-260\9.8-M1序号检查项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于1032各立柱间的平行度长度的1/1000，最大不大于1023横梁标高±5-14横梁间平行度长度的1/1000，最大不大于525组合件相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于1566横梁与立柱中心线相对错位±527护板框内边与立柱中心线距离+5018顶板的各横梁间距±3-19平台支撑与立柱、桁架、护板框架等的垂直度长度的2/1000310平台标高±10311平台与立柱中心线相对位置±102注：本锅炉表格适合于电力建设锅炉安装工程施工及验收规范施工负责人：检查人：班组长：锅炉钢构架安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—05单位工程名称2#260T循环流化床锅炉本体安装施工日期2006年8月20日分部（分项）工程名称钢构架安装锅炉型号YG-260\9.8-M1序号检查项目允许偏差（mm）实际偏差(mm)1柱脚中心与基础划线中心±522立柱标高与设计标高±513各立柱相互间标高差314各立柱间距离长度的1/1000，最大不大于1035立柱垂直度长度的1/1000，最大不大于1556各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000，最大不大于1577横梁标高±528横梁水平度539护板框或桁架与立柱中心线距离+5010顶板的各横梁间距±311顶板标高±512大横梁的垂直度立板高度的1.5/1000，最大不大于513平台标高±1014平台与立柱中心线相对位置±10注：本锅炉表格适合于电力建设锅炉安装工程施工及验收规范施工负责人：检查人：班组长：锅筒、联箱安装位置偏差检查记录山东迪尔安装有限公司锅2—06单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实际偏差(mm)1锅筒、联箱标高±52锅筒、联箱纵、横水平度23锅筒轴向中心线偏差±54锅筒纵向中心线偏差±55联箱中心线距离偏差±56锅筒、联箱的支座和吊环接触面接触角在90°内，圆弧应吻合7吊挂装置符合规范规定8注：锅筒纵、横向中心线两端所测距离的长度差≤2mm班组互检意见施工负责人：检查人：班组长：水冷壁组合安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—07单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)光管鳍片管1联箱水平度222联箱间中心线垂直距离±3±33相邻两管中心距误差±2±24管排平面个别管子突出不平±5±55组件长度±10±56组件宽度全宽≤3000全宽3000±3±5±52/1000,最大不大于157组件对角线差10108火口纵横中心线±10±109水冷壁固定挂钩标高错位±2±310刚性梁标高±5±511刚性梁与水冷壁中心距±5±512弯曲或扭曲≤10≤1013连拉装置膨胀自由膨胀自由备注：建设（监理）单位代表：检查人：班组长：省煤器组合安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—08单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号省煤器形式工作压力(MPa)排管结构材质序号检查项目允许误差(mm)实测偏差(mm)1组件宽度±52组件对角线差103组件边管垂直度±54联箱中心距蛇形管弯头端部长度±105各管排间的间隙均匀，个别管子突出不平≯206边缘管与炉墙间隙符合图纸7悬吊梁不水平度28悬吊梁标高±59说明：各单管排蛇形管在组合前经通球实验和水压试验合格。施工技术负责人：检查人:班组长：过热器组合安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—09单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号过热器形式过热蒸汽温度(℃)蛇形管规格材质序号检查项目允许误差(mm)实测偏差(mm)1联箱纵横水平度偏差≤32蛇形管自由端±103管排间距±54管排平整度≤205边缘管与炉墙间隙符合图纸6说明：1、管排组合前经光谱检查，并有光谱分析报告。2、管排对口焊接前经通球试验合格。施工技术负责人：检查人：班组长：管式空气预热器安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—10单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号序号检查项目允许偏差(mm)实测偏差(mm)1支承框架上部水平度32支承框架标高±103管箱垂直度54管箱中心线与钢架立柱中心线间的距离±55相邻管箱的中间管板标高±56管箱上部对角线差157整个空气预热器的顶部标高±58波形伸缩节拉直图纸规定值9建设（监理）单位代表：检查人：班组长：烟、风、煤管道及附件组合安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—11单位工程名称施工日期分部（分项）工程名称锅炉型号检查项目结论材料接受所有材料均应符合设计和有关规定的要求，零部件的数量和外形尺寸应符合图纸要求、铸件表面不应有气孔裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑。烟、风、煤管道的焊口焊口应平整光滑、严密不漏、焊渣药皮应清理干净。法兰连接管道和设备的法兰间应有密封衬垫、并不得伸入管道和设备内、衬垫两面应涂料。套筒伸缩节伸缩节安装（包括角型铰型）应留出足够的膨胀距离，密封面应光洁垫料应均匀饱满。烟、风、煤管道的偏差烟、风、煤管安装中心线偏差一般不应大于30mm。挡板，插板及其操作装置轴封应良好，开关应灵活；对组合式挡板门，其各挡板的开关动作应同步，开关角度应一致；开关应有全开和全关的限位器。锁气器翻板或锥形塞的密封部位应接触均匀、间隙适当、动作灵活，锥式锁气器的锥体必须保持垂直。防爆门防爆门安装应符合设计规定、并应注意防爆门引出管的位置和方向，露天的防爆门应具有与水平不小于45度的倾斜角。施工单位质检员：年月日建设单位代表：年月日锅炉水压试验记录山东迪尔安装有限公司锅2—12单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号工作压力(MPa)试验压力(MPa)试压日期年月日环境温度℃进水温度℃使用压力表精度：级量程：MPa编号：范围水压试验简要程序时分开始进水；时分锅炉充满水；时分缓慢升压至0.4Mpa时分升至工作压力；时分升至试验压力；保持压力分钟；压力下降Mpa时分回降至工作压力进行全面检查；时分泄压排水。试验检查项次检查内容检查结果1受压元件金属壁和焊缝上有无水珠和水雾2手孔处降至工作压力有无漏水3肉眼观察有无发现残余变形试处验理结意果见及签名施工单位负责人：建设单位代表：监理单位代表：技术监督部门：检查人：班组长：锅筒内部装置安装检查记录山东迪尔安装有限公司锅2—13单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号序号检查内容检查结果1零部件的数量不得减少2蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏，各处焊缝应无漏焊和裂纹。3所有法兰结合面应严密，其连接件应有止退装置4锅筒内一切杂物清除干净经施工单位和建设单位有关人员按上述内容进行检查，认为符合设计图纸和验收规范的要求，同意进行封闭。建设（监理）单位代表：检查人：班组长：燃烧装置安装记录山东迪尔安装有限公司锅2—14单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号燃烧器形式数量布置位置序号检查项目允许偏差（mm）实测偏差（mm）1燃烧器喷口标高±52各燃烧器间的距离±53边缘燃烧器离立柱中心线距离±54燃烧器中心与水冷壁中心的距离符合图纸要求5上下左右相邻燃烧器出口气流旋转方向互相反向6喷口至燃烧切圆的切线≯0.5°7喷口与一次风道间隙≯5～88喷口与二次风道肋板间间隙≯10～159燃烧器上下摆动角度符合图纸要求10一、二次风筒不同心度：不带调整机构时带有调整机构时≤5≤3备注：施工技术负责人：检查人：班组长：吹灰系统检修、安装及调试记录山东迪尔安装有限公司锅2—15单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号序号项目检查结果1减压阀阀前压力（MPa）阀后压力（MPa）2安全阀工作压力（MPa）开启压力（MPa）回座压力（MPa）3吹灰系统管道坡度4吹灰装置阀门与法兰结合面是否严密不漏吹灰枪动作是否灵活平稳行程开关的动作与吹灰枪行程是否相符吹灰枪的转动角度吹灰枪安装位置是否符合图纸要求吹灰枪的挠度是否符合设备技术文件规定5吹灰系统的清洗蒸汽吹洗水冲洗备注：班组长：工艺员：质检员：年月日建设单位代表：年月日炉墙耐火（保温）砼检验记录山东迪尔安装有限公司锅2—16单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号检验单位检验单号检验日期浇灌部位使用温度℃施工日期主要成份骨料：粘结剂：配合比养护时间（昼夜）序号检查项目技术要求检验结果12结论及处理意见：建设（监理）单位代表：检查人：班组长：炉墙与受热面主要间隙检查记录山东迪尔安装有限公司锅2—17单位工程名称施工日期分部(分项)工程名称锅炉型号序号检查项目设计值（mm）允许偏差（mm）实测值（mm）1水冷壁管中心与炉墙表面距离前部+20-10后部左部右部2过热器管中心与炉墙表面距离+20-53省煤器管中心与炉墙表面距离+20-54锅筒与炉墙周围间隙+10-55折烟墙与侧墙表面间隙+56砖砌炉墙穿墙部位的受热面管与炉墙间隙+107水冷壁下联箱与灰渣室炉墙之间距离+108说明因钢架和受热面安装积累误差，致使达不到允许误差时炉墙与管外壁净距离可适当减少，但不得小于5毫米结论及处理意见：施工技术负责人：检查人：班组长：砌筑部位记录锅2—18锅炉型号执行标准序号施工部位使用材料填料砌筑人砖种砂浆123456789101112131415备注：施工负责人：质检员：年月日工艺员：班组长：年月日原材料使用记录锅2—19锅炉型号执行标准序号材料名称单位数量主要化学成份物理性能合格证号生产厂家耐火度软化温度123456789101112131415备注：施工负责人：质检员：年月日工艺员：班组长：年月日炉墙砌筑检查记录锅2—20锅炉型号执行标准序号检查项目检查结果1施工部位的钢结构，受热面、炉墙零件及其他装置的组合或安装工作（包括安装焊缝的严密性检查、试验）经验收