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From:何子严战略管理部IT总体规划方向实现整个集团公司营运系统在总部的集中化管控,为整个集团营运系统搭建统一的信息化管理沟通平台,实现总部及各分公司的人力、财力、物力资源在集团范围内的充分整合利用,为决策层提供可视化、实时化的管理决策工具,发挥资本使用效益的最大化,并使所有资源时刻处于可控状态,朝着公司决策层预期,指定的战略目标方向推进,企业管理从事后控制转变到事前、事中控制1、倡导一次性解决问题的工作原则,拒绝反复公司有效资本成本最低、人力资源成本最低、时间成本最低2、事前、事中控制,总体控制方向是:企业供应能力=企业市场能力控制起跳点是MPS主生产计划,实现销售订单开始的全程监控,具体监控的单据及关系如下:MPS主生产计划=(销售订单+备库销售订单)--》生产指令单--》请购单--》采购订单--》采购入库单--》采购发票--》仓库现存量表--》超退单--》超入单--》超领单--》缺领单--》材料出库单单--》机台现存量表--》现场仓现存量表--》质检单--》产成品入库单--》销售出库单--》发出商品--》销售发票--》收款单的全程实时监控、审计、预警3、财务成本核算由“品种法”升级到--》订单法--》作业成本法3.1、产成品\半成品成本结构更清晰、准确、可控,指明具体问题、瓶颈所在位置3.2、实现产品制程过程中的数量、质量管控、成本核算细化到机台、班组---》绩效3.3、成本的机器工时分摊,取消按数量分摊3.4、在制成本的制造费用分摊及人工费用按实际明细记入订单成本3.5、返工单的成本计算,记入原生产指令单总成本,更加明确成本发生主体3.6、损益表、资产负债表、现金流量表合并,抵消分录3.7、跌价损失计提按仓库3.8、应收、应付帐龄分析4、原材料及成品\半成品库存呆滞问题4.1、采购入库、领料、成品入库、销售出库条码化管理,明确呆滞责任明细帐---》绩效4.2、三个责任中心对其自己的现存量负责:机台--现场仓--仓库4.3、在制过程TOC、JIT理论应用,可视化、实时化,立足当时排产状态,引导排程的科学化4.4、拉动式生产,指令单从最后一道工序下达,促进仓库发料及上下游工序间供应与需求的From:何子严平衡,促进企业总的有效产出,降低在制成本5、第三方条码扫描盘点,差异表自动生成,差异数据自动进入当月成本核算开发无线条码扫描系统6、优化仓库与生产之间的物流、信息流流程,降低大量重复劳动,提高企业整体运行效率6.1、取消半成品调拨单6.2、取消成品调拨单6.3、取消生产领料调拨单6.4、取消按销售订单入库、出库技术控制,转变为监控式6.5、拉动式生产:促进供应与需求的平衡,促进有效产出,降低在制生产成本6.6、电子看板:工序交接单信息化、机台直接入库、降低现场大量重复劳动、现场统计员转变主要工作职能为监控、预警、协调订单异常情况处理6.7、呆滞料管理6.8、生产工艺管理6.9、质量管理6.10、挪料问题、替代料问题、成品替代问题6.13、取消形态转换单6.14、释放、预留问题6.15、正品、不合格品跌价计提问题6.16、出入库调整单,红冲单,红色应收单6.17、工序半成品定义成联产品入库6.20.4、扫条码的过程其实就是制单据的过程,我们现在主要的问题就是物流与信息流不同步6.20.5、无线AP+PDA+集成扫描枪+逻辑集成条码打印机(PDA直接通过指令驱动网络条码打印机)+支持WINCE、JAVA、Dotnet语言7、IT+管理=铁轨7.1、管理理论、逻辑、目标是灵魂,IT技术是管理理论应用到企业实际营运的手段、工具、载体7.2、为沈总的“动车组理论”,铺建到达指定站点的铁轨,形成统一战线,形成合力,而不是排斥力(消减企业能量)7.3、速度重要,但方向更重要,使企业管理上升到可控的更高的理论高度From:何子严7.4、执行力是关键
本文标题:战略管理部IT总体规划方向
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