日本东陶机器株式会社(TOTO)的3D设计战略

日本东陶机器株式会社(TOTO)的3D设计战略采用机种高性能专业型模具加工机MODELAPROMDX-500小型模具机CAMM-3PNC系列●为设计师提供理想的3D设计与产品试制环境作为生产厨具、卫浴设备的日本第一企业，位于福冈县北九州市的东陶机器株式会社(TOTO)始终引领业界最新潮流。担任产品设计的关键部门是东陶机器的设计本部，早在大约3年前，为了谋求产品设计的品质与速度的提高，设计本部开始逐渐引入先进的3D化产品设计和试制。负责人中沟博之先生说：“产品设计是一种凭感觉的工作，因此，从运用软件设计直到产品试制，其间必然要经过各种测试，从而逐步排除各种设计上的错误。即使让专业设计师运用再先进的设计系统进行产品设计，但最多也只能进行光影造型和层叠试作等等。然而，自从引进了支持工业NC代码的MDX-500模具加工机，产品的开发与试制就变得轻松多了，感觉MDX是最容易使用的模具加工机。”设计本部设计调查主任中沟博之先生●革新设计流程东陶机器最早引进的是RolandCAMM-3PNC系列小型模具加工机，未曾料想竟然一炮打响，设计预约蜂拥而至，因此，他们再度引进性能更强劲、加工范围更大的专业型模具加工机——RolandMODELAPROMDX-500。MDX-500甚至能够在夜间无人值守的状况下自动持续加工运作，因而大幅增加了试制产品的数量。目前的整个设计流程是：[3D设计]-[MDX-500切削加工]-[针对切削完工的试制样品进行设计研讨]。设计流程的革新缩短了整个设计周期，通过针对实体样品的研究也提高了研发速度，电脑里储存的设计数据能够在短时间内转化为实体，提高了产品试制的检测与修正速度，另一方面也使得设计师的设计技能有了长足进步。3DCG软件设计运用AliasStudio设计软件进行精细的3D化产品设计生成切削加工数据把AliasStudio软件的设计数据以STL格式输出为文件，然后再利用MDX-500随机软件包中附带的MODELAPlayer软件生成切削数据用MDX-500/PNC模具机切削加工充分利用2台模具加工机的高性能与高速度进行试制产品的加工制作