003压力控制系统技术规格书

中国石油天然气股份有限公司天然气与管道分公司CDP文件编号：CDP-S-GP-IS-064-2009/B第1页共15页云南省保山市天然气利用项目压力控制系统技术条件2目录1.概述…………………………………………………………………………………………………………32.采用规范、标准及法规……………………………………………………………………………………33.供货范围及界面……………………………………………………………………………………………34.设计与制造…………………………………………………………………………………………………35.材料………………………………………………………………………………………………….……126.检验和测试…………………………………………………………………………………………….…127.备品、备件及专用工具……………………………………………………………………………………13附图：系统配置图……………………………………………………………………………………………..13CDP-S-GP-IS-064-2009/B31.概述本技术规格书为压力控制系统专用技术规格书，是对压力控制系统及其附件在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面提出的最低技术要求。有关本工程的概况、周围环境、输送介质特性、仪表一般技术特性、供货要求和方式、遵循标准、计量单位、标识、工厂测试、现场试验、包装运输、质量保证、培训等的详细描述，应遵照《仪表、自控设备和控制系统通用技术规格书》执行。压力控制系统的详细技术数据在相应的数据表中列出，供货商应根据本技术规格书和相应的数据表以及通用技术规格书的要求向业主供货。2.采用规范、标准及法规供货商除应参照通用技术规格书中列出的标准和规范外，还应遵循的规范、标准法规主要包括但不仅仅限于以下所列范围：EN12186Gassupplysystem-Gaspressureregulatingstationfortransmissionanddistribution-FunctionalrequirementsEN334Gaspressureregulatorsforinletpressuresupto100barISAGuideControlValves,PracticalGuidesforMeasurementandControlISAS20.50SpecificationFormsforProcessMeasurementandControlInstruments,PrimaryElementsandControlValvesISA75.01FlowEquationsforSizingControlValvesISA75.05ControlValveTerminologyISA75.11InherentFlowCharacteristicandRangeabilityofControlValvesISA75.17ControlValveAerodynamicNoisePredictionISARP75.06ControlValveManifoldDesignsANSI/FCI70.2QualityControlStandardsforControlValveSeatLeakageASMEB16.10Face-to-FaceandEnd-to-EndDimensionsofValvesMSS-SP-61PressureTestingofSteelValvesANSI/ASMEB31.8GasTransmissionAndDistributionPipingSystemsDIN3381SafetyDevicesForGasSupplyInstallationsOperatingAtWorkingPressuresUpTo100Bar;PressureReliefGovernorsAndSafetyShut-OffDevicesIEC61508FunctionalSafetyofElectrical/Electronic/ProgrammableElectronicSafety-RelatedSystemIEC61511FunctionalSafety-SafetyInstrumentedSystemsfortheProcessIndustrySector其它未列出的与本产品有关的规范和标准，供货商有义务主动向业主和设计提供。所有规范和标准均应为项目采购期时的有效版本。3.供货范围及界面压力控制系统采用成橇供货。供货商应根据本技术规格书和其它相关设计文件及标准规范，负责压力控制系统的设计、制造、集成、测试、运输、安装指导、调试、投运的全过程工作，并对所提供的压CDP-S-GP-IS-064-2009/B力控制系统的功能、技术、质量、进度、服务负全部责任。3.1系统供货商供货商应具有类似于本项目丰富的天然气管道工艺和压力控制系统及其相关自动控制系统方面的经验和业绩，并具有为本项目提供所需的产品以及系统集成和技术支持的能力。以本工程压力控制系统设备最大口径为准，近年内在国内大中型高压（≥6.4MPa）长输天然气管道项目中应有成功的、可核实的使用业绩。供货商必须具有权威部门授予的ISO9000系列质量体系认证证书。供货商应具有设备集成和成橇的能力和资质，国内成橇商应具备国家质量监督检验检疫总局颁发的《中华人民共和国特种设备制造许可证（压力管道元件组合装置A级）》；国外成橇商应具有相关权威部门颁发的等同资质的橇装设备制造许可证书。供货商所选择的压力控制系统设备、材料应是国际知名品牌，并且有成功的使用业绩，供货商应提供相应设备选型资料以及使用业绩证明。压力控制系统中的主要设备采用第三方产品时，应提供产品有效的授权书。3.2供货范围供货商应根据本工程的实际情况以及相应的技术要求，设计、制造、集成和提供压力控制系统。压力控制系统的配置应依照本技术规格书后的附图进行配置。4.设计与制造4.1总则供货范围包括调压阀下游压力恢复的最小直管段。除有特殊要求外，调压阀下游直管段按20m/s设计，长度应大于6D。直管段的壁厚在满足设计压力的前提下，至少应增加一个壁厚等级。压力测量点的位置应设在工作调节阀出口法兰下游直管段5D以外。4.1.1压力控制系统的配置方案是（根据工程实际要求，选择其中的一种或多种）：（1）安全切断阀＋监控调压阀＋工作调压阀；（2）安全切断阀＋安全切断阀＋工作调压阀；（3）安全切断阀＋工作调压阀；以上阀门按照先安全切断阀后工作调压阀的顺序，从上游至下游串联组装在一起。安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀应为相互独立的设备。根据工程的实际情况说明压力控制系统的功能。（以上述第一种方案为例说明：压力控制系统是由安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀按照从上游至下游的顺序，串联在一起的安全、监控式调压系统。安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀应为相互独立的设备。正常情况下，安全切断阀和监控调压阀处于全开位置，由工作调压阀对下游压力进行控制。当工作调压阀出现故障，无法控制下游压力时，监控调压阀开始工作，以维持下游压力的安全范围。若监控调压阀也出现故障，不能控制下游压力时，安全切断阀则自动切断气源，以保证下游管道和设备的安全。）CDP-S-GP-IS-064-2009/B4.1.2根据本项目的工况，压力控制系统中所有承压设备的耐压等级在环境条件和工况条件下应大于等于所处站场的最大设计压力。各种阀的出口的耐压等级应等同于其入口的耐压等级，压力控制阀组的下游的取压、引压等部件的耐压等级应等同于其上游的耐压等级。4.1.3为保证压力控制系统的控制准确度及各设备的安全工作，不受装配、运输、安装、调试等外来因素的影响，供方所提供的压力控制系统，应是在工厂按照上面提到的上、下游控制设备安装顺序，将每台阀门连接在一起的组合装置，即成橇提供。并且在工厂已进行过单体和整体试压以及整体调试。4.1.4在各站场安装压力控制系统的入口处，已设计安装了过滤器，过滤后的气体杂质颗粒直径不大于Xμm。供货商在提供压力控制系统时应根据设备的使用要求确定是否再增加过滤设备，若供货商认为有必要再加过滤设备时，应在技术建议中提出并说明理由。4.1.5压力控制系统中的每台控制设备都应遵从本技术规格书中对相应设备的技术要求。供货商应说明每台阀门的入口对气体流速是否有限制要求,若有流速限制要求,供货商应在提交的技术文件中标明限制的最大与最小流速值。4.1.6压力控制系统中的安全切断阀和监控调压阀作为安全设备，应选用不需任何外部动力源的自力式阀门。工作调压阀选用自力式调压阀或电动调节阀（根据具体工程要求确定）。为了适应用户对不同流量的要求，在工作调压阀为自力式调压阀的系统中，调压阀应有远程调整设定值的功能。4.1.7安全切断阀、监控调压阀的口径应大于等于工作调压阀。4.1.8当工作调压阀发生故障时，它应处于当前位置保持状态（电动调节阀），或全开状态（自力式调压阀）。监控调压阀和安全切断阀出现故障时，应处于全关位置。4.1.9安全切断阀和监控调压阀的气体测量信号应取自工作调压阀的下游。4.1.10压力控制系统中的每台阀门口径可根据计算选用2，3，4，6，8，10，12英寸或更大口径。通常情况下，阀门的正常尺寸不应超过管线的尺寸。4.1.11压力控制系统每台阀门之间应设就地指示压力表，压力表应是耐振型，表盘直径不小于100mm，精度应至少为1.5级，过程连接螺纹为M20×1.5外螺纹。压力表与工艺管道之间的连接应安装适宜口径的不锈钢截止阀。4.1.12压力控制系统为露天、水平安装。其中的安全切断阀、监控调压阀、工作调压阀之间采用法兰连接（符合ANSIB16.5标准），整套装置与工艺管道之间采用焊接。成橇设备的上、下游应留有与工艺管道焊接的短管，并应预留焊接坡口。4.1.13对于每台阀门的阀体材质，应选用适合环境温度及工艺条件的材料，不能使用铸铁、半钢或球墨铸铁的材质，阀体一般选用ASTMA216WCC或者是ASTMA352LCC碳钢材质。阀内件（与天然气接触的所有部件）的材质应使用适于天然气的材料制造，它们既不能影响天然气的性质，又不能受天然气的影响。4.1.14为便于压力控制系统成橇装置的运输及现场安装，对整套装置应设坚固、稳定的钢制支架，支架应采用型钢制作。支撑点应根据单台设备的重量及整套装置的结构，设在阀门或连接法兰处。支架底部应预留用于现场安装的螺栓孔，支架的高度应根据工艺管线的高度确定。CDP-S-GP-IS-064-2009/B4.1.15正常工作时，压力控制系统安装处不得有气体泄漏。4.1.16压力控制系统中的所有电气部分应符合现场防爆及防护等级的要求，防爆等级不应低于ExdⅡBT4，防护等级不应低于IP65。如果系统中有本安设备，所需要的安全栅应由供方提供。4.1.17压力控制系统中所有的控制电缆、电源电缆，都应通过防爆接线箱引入或引出。防爆接线箱应安装在合适的位置，以便于现场接线。电源接线箱与信号接线箱应分开布置，其内部的信号端子与电源端子均应留有一定的余量。接线端子应具有防雷、防浪涌保护功能。接线箱由供货商负责提供，并负责从每个设备到接线箱的接线。连接电缆和接线方式应符合防爆标准的相关规定。4.1.18压力控制系统中的所有电气设备均应有可靠的接地，并统一汇接于一处，以便现场安装时与现场接地系统连接。4.1.19设备检修或事故时，压力控制系统中若有需要放空的设备，其所有的放空管线应汇成一根放空管，终端应连接法兰型不锈钢截止阀，以便与工艺放空管线连接。4.1.20压力控制装置的喷漆应符合厂家的标准，并应事先得到买方的批准。通常，天然气管道为黄色，放空管线为红色，排污管线为黑色，支架为灰色。4.1.21除有特殊要求外，压力控制系统的安全完整性等级（SIL）应按不低于SIL2进行设计和配置。4.1.22供方应负责所有阀门的计算与选型，并提供所有操作条件下每台阀门的计算书和选型表。计算基础数据应依照相应的数据表，计算结果应征得业主或设计方的认可。