11压力管道交工资料编制规定

QB中国石油天然气第一建设公司企业标准Q/CNPC—YGS302.10—2009压力管道交工资料编制规定(2009年A版)2009年5月20日发布2009年6月10日实施中国石油天然气第一建设公司发布前言近年来，公司在压力管道资格换证审查时，压力管道交工资料尤其是质量保证体系运行管理资料普遍存在问题，为确保压力管道交工资料齐全、准确，真实反映压力管道制造、安装、改造和维修过程的质量控制，特编制出版发行公司标准《压力管道交工资料编制规定》。本规定以公司《关于压力容器、锅炉、压力管道等工程交工资料编制、归档的规定》为基础进行修订增补，同时参考公司压力管道工艺手册中相关规定编制。本规定由公司标准化办公室提出并归口。本规定由技术发展部负责解释和管理。本标准起草人：罗宜瑞审核人：王新正卫建良批准人：薛金保公司各单位在执行本规定的过程中，应随时将意见和建议报告公司技术发展部，以供今后修订时参考。目录1总则…………………………………………………………………………………………………………12术语…………………………………………………………………………………………………………12.1压力管道……………………………………………………………………………………………………12.2压力管道分类………………………………………………………………………………………………13引用标准……………………………………………………………………………………………………24压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档………………………………………………………25压力管道质量保证资料样表………………………………………………………………………………25.1通用部分……………………………………………………………………………………………………25.2压力管道安装施工技术表格（炼油化工装置部分）……………………………………………………165.3压力管道安装施工技术表格（长输管道部分）…………………………………………………………16中国石油天然气第一建设公司企业标准压力管道交工资料编制规定Q/CNPC—YGS302.10—20091总则1.1本规定适用于公司施工的压力管道质量保证资料和交工资料的编制、整理。1.2压力管道交工资料的收集整理应与工程建设同步进行。1.3压力管道交工资料的编制整理除执行本规定外，还应符合国家、行业有关法律法规以及公司相关标准和文件的规定。2术语2.1压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。2.2压力管道分类2.2.1长输管道为GA类，级别划分为：2.2.1.1符合下列条件之一的长输管道为GAl级：(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6MPa的管道；(2)输送有毒、可燃、易爆液体流体介质，输送距离(输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道；(3)输送浆体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道。2.2.1.2符合以下条件之一的长输管道脚GA2级。(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P≤1．6PMa的管道；(2)GAl(2)范围以外的管道；(3)GAl(3)范围以外的管道。2.2.2公用瞥道为GB类，级别划分如下：GBl：燃气管道；GB2：热力管道。2.2.3工业管道为GC类，级别划分如下：2.2.3.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定毒性程度为极度危害介质的管道；(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4．0MPa的管道；(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa的管道。2.2.3.2符合以下条件之一的工业管道为GC2级：1Q/CNPC—YGS302.10—20092(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJl6《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P＜4.0MPa的管道；(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度≥400℃管道；(3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度≥400℃的管道；(4)输送流体介质，设计压力P＜10MPa且设计温度＜400℃的管道。2.2.3.3符合以下条件之一的GC2级管道划分为GC3级：(1)输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0MPa且设计温度＜400℃的管道；(2)输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力P＜4.0MPa且设计温度＜400℃的管道。3引用标准国务院[2009]第第549号号令《特种设备安全监察条例》国家质量技术监督局质技监局锅发[1999]272号《压力管道设计单位资格认证与管理办法》油炼化（2008）119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》SH/T3543《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》Q/SY1114-2009《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》Q/CNPC-YGSG322.12《压力管道安装质量手册》Q/CNPC—YGSG326.16《工程技术文件编写格式规定》本规程出版时，所示法规、标准均为有效。所有法规、标准都会被修订，使用本规程的各方均应按相关规定使用相应法规、标准的最新版本。4压力管道交工资料收集整理和质量保证资料归档4.1各单位负责工程承包范围内的资料编制、整理、审核和汇编，并应于工程进度同步进行。4.2石油化工装置管道、工业管道等施工，执行油炼化（2008）119号《中国石油天然气股份有限公司炼油化工建设项目竣工验收手册》、SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》和公司质量体系文件中的表格，但表格编号仍保持原表编号不变。4.3长输管道施工执行Q/SY1114-2009《石油天然气建设工程交工技术文件编制规范》，表格编号仍保持原表编号不变。4.4在施工过程中应根据业主要求选用表格(应在合同中写明)，本规定中所涉及通用、专用、现场管理部分表格如业主无要求时，可以不进入正式交工资料。但必须按要求填写，经业主、监理公司签字盖章后汇入相应上交公司的交工资料卷内，交公司存档。4.5上交公司的压力管道交工资料必须单独装订成册，不能单纯根据上交建设单位的交工资料以单位工程进行装订。压力管道安装现场管理资料按照单位工程整理，随交工资料一起上交公司。4.6项目经理部在工程交（竣）工资料编制完成后，应由工程分公司、专业分公司（厂）总工程师组织审查，合格后方可上报公司。5压力管道质量保证资料样表5.1通用部分Q/CNPC—YGS302.10—20093序号名称分类编号1.封面SY01-0012.交工技术文件目录SY01-0023.工程说明SY01-0034.工程交接项目统计表SY01-0045.主要实物工程量及劳动工日统计表SY01-0056.未完工程明细表SY01-0067.施工分包审批表SY01-0078.施工图审查记录SY01-0089.施工技术交底记录SY01-00910.单项（位）工程开工报告SY01-01011.合格焊工登记表SY01-01112.无损检测人员登记表SY01-01213.特种作业人员登记表（通用）SY01-01314.计量器具登记表SY01-01415.设计变更通知单明细表SY01-01516.设计变更通知单SY01-01617.工程联络单明细表SY01-01718.工程联络单SY01-01819.单项工程质量验收评价表SY01-01920.单位工程质量验收评价表SY01-02021.分部工程质量验收评价表SY01-02122.质量保证资料核查表SY01-02223.声像材料交接记录SY01-02324.重大质量事故处理记录SY01-02425.中间交接证书SY01-02526.工程交接证书SY01-02627.材料代用单SY02-00128.合格证汇总表SY02-00229.合格证粘贴表SY02-003Q/CNPC—YGS302.10—20094序号名称分类编号30.材料检验（试验）报告明细表SY02-00531.阀门／管件试验记录SY02-00632.高压管件现场检验记录SY02-00733.隐蔽工程检查记录SY03-A00134.（）施工记录SY03-A00235.工序交接记录SY03-A00336.管道焊缝热处理报告SY03-A00737.光谱分析报告SY03-A02338.硬度试验报告SY03-A02439.报告（续表）SY03-A02540.设备、管道防腐绝缘层电火花检测报告SY03-A02641.焊缝返修施工记录SY03-A02842.焊材入库检验记录表Y-0143.焊材库房温度、湿度记录Y-0244.气象观测记录Y-0345.电焊条烘干记录Y-0446.电焊条发放回收记录Y-0547.焊丝发放记录Y-0648.焊剂发放记录Y-0749.中国石油天然气第一建设公司无损检测委托单Y-0850.无损检测结果通知单Y-0951.无损检测委托单附表Y-1052.热处理委托单Y-1153.施工组织设计、技术措施Q/CNPC—YGSG326.16Q/CNPC—YGS302.10—20095焊材入库检验记录表Y-01工程名称：单位工程名称：焊材名称生产厂型号/牌号规格批号数量合格证编号质量证明书编号复验项目复验报告编号入库编号材料责任工程师：材料检查员：保管员：Q/CNPC—YGS302.10—20096焊材库房温度、湿度记录Y-02工程名称：单位工程名称：库号：检查时间检查情况库内温度（℃）记录人日期时间干表温度℃湿表温度℃相对湿度（%）焊接责任工程师：日期Q/CNPC—YGS302.10—20097气象观测记录Y-03工程名称：单位工程名称：时间环境温度（℃）相对湿度（%）风速（m/s）天气月日时晴阴雨焊接责任工程师：记录人：Q/CNPC—YGS302.10—20098电焊条烘干记录Y-04工程名称：单位工程名称：日期烘干箱型号：备注焊条烘干实际参数型号/牌号焊条批号直径（mm）数量（Kg）起烘时间达温时间烘干温度（℃）保温时间恒温温度（℃）焊接责任工程师质检责任工程师记录人Q/CNPC—YGS302.10—20099电焊条发放回收记录Y—05工程名称：单位工程名称：姓名日期时间焊条型号焊条批号作业内容焊条直径（Фmm）焊条直径（Фmm）领取（根）使用（根）退回（根）领取（根）使用（根）退回（根）上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午焊接责任工程师质检责任工程师记录人Q/CNPC—YGS302.10—200910焊丝发放记录Y—06工程名称：单位工程名称：序号月日牌号批号入库自编号规格mm焊工代号使用部位焊件材质领用数量发放人根kg焊接责任工程师质检责任工程师记录人Q/CNPC—YGS302.10—200911焊剂发放记录Y—07工程名称：单位工程名称：序号月日牌号批号入库自编号焊工代号使用部位焊件材质发放数量kg发放人焊接责任工程师质检责任工程师记录人Q/CNPC—YGS302.10—200912中国石油天然气第一建设公司无损检测委托单Y-08单位（项目部）：委托单编号：委托单位委托人委托日期接收单位接收人接收日期工程/产品名称工程编号分项/分部工程名称分项/分部工程编号规格尺寸材质数量坡口型式检测方法焊接方法执行标准与合格级别检测比例探伤要求，附图或其他必要说明：工件表面检查结果：检查员：检测工艺要