10kV配电室施工组织设计（DOC77页）

1六、施工组织设计编制依据依据本工程招标文件及参考图纸；《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB50976-2014《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-2010《电气装置安装工程交接试验标准》GB50150-2016《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-97《国家电网公司输变电工程标准工艺三》工艺标准库2016其他现行的规程规范和规定。工程概况工程地点：工程内容：大厦酒店新建10kV配电室一座，两路电源均引自前段服务站环网柜。沿已有排管敷设465米至配电室外墙埋管，室内采用电缆桥架敷设，电缆采用YJLV22-8.7/15-3*240mm²*2根，路径全长约495米。新建配电室10kV电气主接线采用单母线接线方式，新装高压开关柜10面，其中：进线隔离柜2面、主进线柜2面、计量柜2面、出线柜2面分段隔离1面、分段开关1面，新装1000kVA干式变压器2台。控制室内共有2面屏，其中：直流屏1面、电池屏1面。注意事项：1、配电室内高压进出线形势为上进上出；2、高压电缆进出线分别通过电缆桥架引入引出，材料为玻璃钢材质；3、本次设计10kV电缆弯曲半径不得小于15倍的电缆外径；4、10kV电缆敷设前需排净已有排管内积水，清除管内淤泥方可敷设电缆。2一、施工方案及技术措施本工程主要分为：①10kV高压柜安装；②变压器安装；③直流屏安装；④电缆桥架安装；⑤电缆井排水、电缆穿管敷设；⑥电缆头制作。安全风险辨析与预控序号安全风险预控措施1起重吊装大型设备的起重吊装须有专项施工方案，审批合格后执行。不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。操作人员有特种作业证，机械设备性能良好。起重绳索必须符合要求，不得以小代大，不得使用有缺陷的绳索。2高处作业坠落登高作业人员不准违章作业，违章攀登，并按规定佩带安全帽、安全带。不准喝酒后登高作业。各类高处作业应坚持安全技术交底。安全管理应坚持作业过程中的巡检监督。3焊渣阻燃引起明火实行动火批准制度，经批准后动火；指派专人进行监护，适时督查；动火区设置相应的灭火器材。对楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落。作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。4盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。柜底加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止挤伤手。柜就位后应马上固定以防止倾倒。未安装设备的孔洞应进行封堵。5柜内母排安装伤手脚工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放，夜晚作业照明足够。31、高压柜安装1.1作业流程图1.2高压柜安装①施工时应严格按照设计图纸、编制依据、供电局要求及现行规范标准执行。②技术准备：按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求、供电局要求及施工措施对施工人员进行有针对性技术交底；③人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人；④机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护；⑤施工材料准备：焊条、螺栓、油漆等。1.3基础检查①与土建专业施工技术负责人对接，用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值，基础槽钢允许偏差：不直度＜1mm/m，全长5m；水平度＜1mm/m，全长5m；位置误差及不平行度＜5mm。复查槽钢与接地网是否可靠连接，检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置。交接试验二次搬运、盘柜就位安装母线安装、二次连线施工前准备基础检查、设备开箱检查验收4②清除基础槽钢面上的灰砂锈迹，清除时避免破坏原有镀锌层，对已经破坏的镀锌层进行防腐处理。测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，若影响施工质量则给予校正。1.4设备到场开箱检验及二次搬运1.4.1设备到场开箱检验①确定设备到场时间，通知监理、甲方代表、设备运营商代表、施工方代表四方人员在规定的时间到达指定地点。②开箱流程：③开箱验货注意事项：1）检查各个包装箱是否完好、到货数量是否与清单相符详细记录；2）使用工具得当、顺序合理、严禁暴力破坏、包装物统一收集；3）影响资料收集、随箱资料整理统计。相关人员签字、影像资料、开始检查包装箱是否破损、是否与到货清单一致打开包装箱、影像资料数量型号是否与图纸相符统计、收集出厂资、料影像资料是否四方人员协商解决方案否是是否四方人员协商解决方案否是相关人员签字结束5④设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。检查的主要内容：检查表面有无刮伤或撞击痕迹，对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。1.4.2二次搬运①开关柜的搬运设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。②根据现场情况，设备的搬运、移动采用人力叉车或斜坡车（以下简称“运输工具”）进行根据现场实际条件。搬运时，用吊车将开关柜吊到运输工具上，2人推车的把手2人把方向，4人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。采用人力叉车二次搬运简图采用斜坡车二次搬运简图斜坡车枕木挡板挂环挂环地势平整方案6③盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。根据配电室平面布置图应就位AH10柜，然后依次AH9至AH1柜。1.5盘柜就位安装①首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一面AH10柜用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm/m，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。②第一面开关柜安装好后，其他开关柜就按第一个柜作为标准安装就位。使用厂家专配的安装螺栓连接，调整好间隙紧固相邻盘柜连接螺栓。可靠挂点滑轮组点绞磨或多人牵引牵引绳点坡道方案7③依次将盘逐块找正靠紧。检查盘间螺丝孔应相互对应。带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一面盘柜为准，用撬棍与摇镐对盘进行统一调整，调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每面盘柜达到规定要求，依次将各盘柜固定。④盘柜体垂直度误差＜1.5mm/m；相邻两柜顶部水平度误差＜2mm；成列柜顶部不水平度误差＜2mm；相邻两柜盘面误差＜1mm；成列柜盘面误差小于5mm，相间接缝误差＜2mm。1.6母线的安装：①柜内母线厂家已配备。柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置；母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。连接螺栓用力矩扳手紧固，螺栓由下往上，由内往外传，连接螺栓长度宜露出螺母2~3扣。②柜内母线安装时检查柜内支持式绝缘子安装方向正确，确保绝缘距离，力矩满足规范。③母线安装应符合下列要求：a交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。b当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。c母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。d母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。e母线安装完成后进行核相,做耐压试验。8开关柜母排连接T-1开关柜母排连接T-2钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8--10.8M1017.7—22.6M1231.4--39.2M1451.0—60.8M1678.5--98.1M1898.0--127.4M20156.9--196.2M24274.6--343.292、二次线的链接2.1柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2.5㎜2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5㎜2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5㎜2的绝缘铜导线。柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐，套好线号后接到端子板上。布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。2.2二次回路接线应符合下列要求：按图施工，接线正确；导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠；柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观；引入柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。二次接线T-3二次接线T-43、柜试验调整3.1柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。103.2上一条内容完成后根据《电气装置安装工程交接试验标准》GB50150-2016的标准，进行试验时做好安全防护措施，将无关人员清除现场，用隔离围栏将试验区域隔离，悬挂警示牌。耐压试验时待接线人员撤离到安全区域是方可加压，加压至42kV持续1分钟，做好记录，出具合格试验报告交档。3.3送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用2500伏的兆欧表进行检测，读数不能小于200兆欧姆。3.4安装后注意事项高压柜安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具。3.6质量控制措施及检验标准3.6.1质量控制措施（1）基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm；水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制，在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。（2）高压柜体拼装的垂直度误差不大于1.5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。3.6.2母线安装应符合下列要求：（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定：10kV不小于125mm。（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。（5）柜内一次接地母线必须明显可靠接地。113.6.3母线固定螺栓的紧固应到达下表对应的力矩值：钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格（mm）力矩值（N.m）螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.8--10.8M1017.7—22.6M1231.4--39.2M1451.0—60.8M1678.5--98.1M1898.0--127.4M20156.9--196.2M24274.6--343.2注：在母线验收合格后应对所有螺栓进行紧固检查，确认达标的用油性笔划上记号，防止个别螺栓没有紧固。3.6.4真空断路器的安装（技术指标供参考）真空断路器的主要技术指标主要指标标准值主要指标标准值触头开距国产泡11±1mm进口泡8±1mm接触行程4±1mm油缓冲行程7-10mm三相不同期性小于2mS断路器在出厂时厂家已经调整好，现场只须进行检查，如有问题须联系厂家到场处理。隔离开关的具体检查项目：三相同期性误差不得大于5mm，触头是否偏心，触头与触指的接触情况、插入深度等应符合制造厂规定。高压开关柜安装后表面应保护油漆完好，表面无剥落生锈、划痕、碰损等。柜内应干净，无积尘。断路器操作机构各部件工作正常，刀闸操作灵活、无卡阻现象。五