WG-C压力蒸汽灭菌器使用说明书

生产企业许可证编号：鲁药管械生产许20030027号（更）产品注册证号：鲁食药监械（准）字2005第2570005号（更）执行标准号：YZB/鲁0220－2004WG-C压力蒸汽灭菌器使用说明书WG-C19BWG-C24B感谢你购买本产品本说明书是专门为此产品制定的在安装、使用、维护本产品之前请仔细阅读本说明书为了以后的使用和保修请仔细保管好本说明书威高集团有限公司12目录一、设备基本介绍―――――――――――――――――――1二、安装和调试―――――――――――――――――――2-4三、使用前的准备―――――――――――――――――――4-5四、设备的操作―――――――――――――――――――5-6五、设备的维护保养――――――――――――――――――6六、故障处理――――――――――――――――――――6-8七、注意事项――――――――――――――――――――8地址：威海市世昌大道312号售后服务单位：山东威高集团医用高分子股份有限公司联系电话：[phone]传真电话：[phone]一、设备基本介绍1．基本说明：此灭菌器是采用微电脑自动控制，门关好以后，选择灭菌程序，按下启动按钮，灭菌器会自动运行抽真空、加热、灭菌、排汽、干燥和结束步骤。蜂鸣提示结束。采用三次抽真空彻底排除灭菌室内的空气，保证灭菌介质水蒸汽的饱和度，确保在短时间内有效地灭菌。后真空干燥保证敷料器械良好的干燥效果。具有操作简单、使用方便、灭菌彻底、外形美观等特点，可用于对手术器械、敷料、橡胶等物品的灭菌，是医院门诊科室、手术室、化验室以及生物医学研究单位等部门的理想灭菌设备。2．部件简介2.1压力安全阀：超过开启压力0.24~0.26自动排压。2.2压力表:0—0.4Mpa指示容器内的压力。2.3温度控制器：超过设定温度，自动切断加热器电源。2.4漏电保护器：当有人触电或外壳漏电能自动断电。2.5报警信息：中文显示故障信息并伴有声音提示。2.6干烧保护：软硬件控制加热过程，防止干烧。2.7微电脑控制实现故障自我诊断：通过微电脑控制，实现自我诊断功能，在发生故障时，提示消费者查找故障、解决问题。2.8门安全连锁装置：确保设备内有压力不能打开门。2.9电源(电源开关)灯亮表明灭菌器电源已接通3．主要参数设计压力：0.26MPa额定工作压力0.22±0.1MPa额定工作温度：134±1℃产品型号型式外型尺寸内胆尺寸功率容积电压净重WG-C19B650×500×450φ250x3802.0kW19升22064KgWG-C24B650×500×450φ250x4802.0kW24升22067Kg3二、安装和调试1．开箱验收当灭菌器到货时，打开灭菌器包装箱，检查设备是否损坏及损坏程度。在检查设备之前，特别注意其包装情况，并保留包装材料。检查表面损伤情况。例如：面板刮伤等。最后核对装箱单检查附件是否完整。2．线路选择电线与插座应根据设备的功率进行选择。使用正确的工作电压，要使用单独专线供电，并要求有良好的接地，设备电压的波动范围±10%。同时，遵守当地的安装和安全规则与制度。3．设备放置3．1灭菌器要求放置在清洁、干燥、避光、通风、温差较小的室内环境。室内温度5℃—40℃。最大相对湿度80%。灭菌器应放置在坚固、平稳、清洁、宽敞的台面上，不能安装在倾斜或者不平的地方，离墙体至少20厘米，以确保通风良好。顶部禁止堆放物品。3．2禁止在移动灭菌器的时候侧放或者颠倒，这样会导致故障发生。3．4安装时，请将设备底部的两个支腿同步跳高1厘米，防止加水的时候水流出。3．5机体后面引出的软管是污水箱的排水管，可直接插入下水道，如果不插入下水道，每天应将水管从机壳上拿下将污水排出。随机配备的软管是用来排净水箱的水。打开门可看到机体右下角外露一个接头，将随机配备的软管插入此接头然后左旋接头即可将净水箱的水排出。右旋拧紧即可封住水。3．6将电源线插到专用插座上。如果长时间不使用灭菌器，请拔下电源插头。存放时保持干燥。4．调试步骤4.1程序的选择打开电源开关，在非参数设定状态下，按下“程序”键来选择程序，1＃程序到10＃程序，循环显示。10个程序分别为器械类、敷料类、橡胶类、自定义、快束灭菌、BD测试、真空测试、参数设置、日期设置、清洗内胆。其中器械类、敷料类、橡胶类是固定的灭菌时间、灭菌温度；而自定义是可以自己定义灭菌时间、灭菌温度、干燥时间。除自定义程序外其他程序出厂时已设定好如果设备出现故障，需重新按出厂值设定，设定方法如下。4.29#程序的设定：9#程序日期设置门开年月日时分按程序键，选择程序9，进行日期设置。屏幕显示画面如右图按设定键，屏幕上日期背景变亮，表示可对其进行设定，按“增加”或“减少”键可对其进行修改。44.38#程序的设定：8#程序参数设置门开T0T1P0P1NO3背灯开按程序键，选择程序8，进行参数设置。屏幕显示画面如下图：T0注水时间：T1修正温差：P0修正压差：P1第一次抽真空程度：NO抽真空次数：背灯：按设定键，屏幕上参数可进行修改，按“增加”或“减少”键可对其进行修改。以上参数出厂时已设定好，非技术人员不得对其修改。4．47#程序的设定：7#程序真空测试门开测试泄漏率按程序键，选择程序7，屏幕显示画面如右图：关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。程序工作流程：抽真空－保压－结束7#程序真空测试门关泄漏率为：kpa/min请打开门真空泄漏率小于0.13kpa/min为合格。抽真空结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右：4．56#程序的设定：6#程序B＆D测试门开灭菌温度：134℃灭菌时间：4分钟干燥时间：2分钟按程序键，选择程序6，屏幕显示画面如右图：该程序为固定程序，各参数不可修改。测试前将B＆D测试包放在底层托盘前方，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。程序工作流程：一次真空－注水－加热－排汽－二次真空－加热－排汽－三次真空－加热至灭菌－排汽－抽真空干燥－结束。6#程序B＆D测试门关灭菌完成请打开门程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：取出测试包，测试卡变色均匀为合格。5#程序快速灭菌门开灭菌温度：134℃灭菌时间：4分钟干燥时间：2分钟4．65#程序的设定：按程序键，选择程序5，屏幕显示画面如右图：该程序只能修改干燥时间。按设定键，屏幕上的干燥时间显亮，按“增加”或“减少”键可对其进行修改。按“增加”键一次，干燥时间值增加1；按“减少”键一次，干燥时间值减少1；干燥时间设置范围为0～60分。修改完毕，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。程序工作流程：抽真空－注水－加热－灭菌－排汽－干燥－结束。5#程序快速灭菌门关灭菌完成请打开门程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：54．74#程序的设定：4#程序自定义门开灭菌温度：135℃灭菌时间：4分钟干燥时间：10分钟按程序键，选择程序4，屏幕显示画面如右图：该程序每个参数都可修改，修改方法如下：按“设定”键，屏幕上“灭菌温度”背景变亮，表示可对其进行修改，按“增加”键一次，灭菌温度值增加1；按“减少”键一次，灭菌温度值减少1；灭菌温度设置范围为110～135℃。再按“设定”键屏幕上“灭菌时间”背景变亮，按“增加”和“减少”键对灭菌时间进行修改；灭菌时间设置范围为4～60分。再按“设定”键屏幕上“干燥时间”背景变亮，按“增加”和“减少”键对干燥时间进行修改；干燥时间设置范围为0～60分。修改完毕，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。程序工作流程同程序6。4#程序自定义门关灭菌完成请打开门程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：4．83#程序的设定：3#程序橡胶类门开灭菌温度：121℃灭菌时间：15分钟干燥时间：15分钟按程序键，选择程序3，屏幕显示画面如右图：该程序的干燥时间可进行修改，修改方法同5#程序。修改完毕，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。3#程序橡胶类门关灭菌完成请打开门程序工作流程同程序6。程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：4．92#程序的设定：2#程序敷料类门开灭菌温度：134℃灭菌时间：8分钟干燥时间：15分钟按程序键，选择程序2，屏幕显示画面如右图：该程序的干燥时间可进行修改，修改方法同5#程序。修改完毕，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。2#程序敷料类门关灭菌完成请打开门程序工作流程同程序6。程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：4．101#程序的设定：1#程序器械类门开灭菌温度：134℃灭菌时间：5分钟干燥时间：5分钟按程序键，选择程序1，屏幕显示画面如右图：该程序的干燥时间可进行修改，修改方法同5#程序。修改完毕，关闭灭菌器门后按“启动”键，程序开始运行。程序工作流程同程序6。1#程序器械类门关灭菌完成请打开门程序结束，蜂鸣器响30秒提示完成，屏幕显示如右图：64．1110#程序的设定：程序如中途停止或故障停机，内胆的水不能排出，此时开门会有水流出，关上门。将机体后面的软管拿下插入下水道或者能盛水的器皿中。按程序键，10#程序清洗内胆门开排水阀：关选择10#号程序。屏幕显示如右图：按设定键，再按增加或减少键选择排水阀“开”，可将内胆的水排出。排水结束，将软管安上。三、使用前的准备1．在灭菌之前，器械必须冲洗干净。避免血迹以及其它杂质的存在。这些残留物质会对灭菌物品以及灭菌器产生危害。推荐清理方法如下：1．1使用后的器械，应立即冲洗处理残余物。1．2推荐使用超声波清洗机、净化剂和蒸馏水冲洗。1．3在清洗后，冲洗器械30秒。2．在每一次灭菌之前，要认真作好如下检查：2．1如果用不锈钢托盘盛放碳钢器械，在盛放之前，应当垫上毛巾或一层纸，避免碳钢和不锈钢直接接触。在把器械放入消毒盘，应确保不同的物品要分离并且要放置在不同的托盘中。例如：不锈钢、碳钢等。2．2器械应放在空敞位置，进行灭菌。2．3在每一个托盘内放置一个化学指示卡。2．4每月一次，在负载中放置生物孢子检测指示剂，检测灭菌效果。2．5需包裹的器械应选用灭菌袋、灭菌纸、薄纱织物等，有助于干燥的包装材料。对于器械盒类的物品灭菌，在顶层的盒子不要敞开口，应用盖子遮盖（不要密封太严），防止冷凝水过多。需要灭菌的物品必须放在随机配备的托盘上，不能直接放在底部的盖板上。防止发生烤糊问题。3．橡胶管灭菌前的准备工作用温水清洗橡胶管，同时确保管子是两头开口的空心管没任何急拐弯、扭曲、扭结四、设备的操作1．开门，查看密封圈是否完全嵌入槽内，以防止密封不好而导致蒸汽溢出。2．将要灭菌的物品放入托盘，然后把托盘放在内胆的支架上。*放入的物品不能超过容量的80％，也不得小于容量的10%。以免影响灭菌效果。3．打开设备后面的主电源开关和前面的电源开关。4．按照门手柄的指示方向，将门锁紧，并查看液晶显示器是否显示“门关”。785．根据要灭菌物品的种类，按程序键来选择程序。并查看显示屏的显示水位及打印状态，如果水位为低水位，请从机壳上方加水口加蒸馏水至高水位。水质要求：硬度≤0.2mmol/l,导电性≤15μs/cm漂白剂的含量≤2mg/lPH值5—7如果为非打印状态，按下打印键进入打印状态，可对灭菌过程时实打印。反之，如果为打印状态，不想打印则按下打印键进入非打印状态。程序类型灭菌温度灭菌时间干燥时间1#器械类134℃5分5分（可修改）2#敷料类134℃8分15分（可修改）3#橡胶类121℃15分15分（可修改）4#自定义110～135℃4～60分0～60分5#快速灭菌134℃4分5分（可修改）6#B＆D测试134℃4分2分7#真空测试测试灭菌器真空泄漏率8#参数设置出厂已设定好，非技术人员不得对其修改。9#日期设置修改日期及时间10#清洗内胆出厂设定为关6．按下“启动”键后，程序会自动执行，直至结束。程序运行过程中，可以从屏幕实时检测到温度、压力及倒计时等参数的变化情况。7．灭菌结束后，就会显示“灭菌结束请打开门”，此时可打开灭菌器的门，拿出物品。取出托盘时应带手套防止烫伤。8．关闭电源，将灭菌器的门敞开，让灭菌器自然冷却，20