四环车说明书

四环车说明书四环车手册本文简介：一、简介四环过山车是按国家标准，由**中冶冶金设备制造有限公司设计制造、安装的滑行车类游乐设施。该设备由滑行轨道；立柱；列车；牵引系统；制动系统；站台；电气系统等部分组成。轨道总长680米，由两个竖直环和两个螺旋环以及其它轨道段组成。制动系统由13组制动装置组成，分布在进站刹车段及站台内部，每套制动四环车说明书本文内容：一、简介四环过山车是按国家标准，由**中冶冶金设备制造有限公司设计制造、安装的滑行车类游乐设施。该设备由滑行轨道；立柱；列车；牵引系统；制动系统；站台；电气系统等部分组成。轨道总长680米，由两个竖直环和两个螺旋环以及其它轨道段组成。制动系统由13组制动装置组成，分布在进站刹车段及站台内部，每套制动装置均通过气动系统控制气囊充气实现刹车。列车牵引系统为链条牵引，主要由驱动机和固定在轨道提升段的链条拖挂装置和防倒装置组成。列车由6辆车组成，每辆车可乘坐四位乘客。车辆之间通过连接器十字铰接。列车在提升系统的拖动下到达轨道的最高点，在重力势能的作用下沿轨道滑行，在滑行过程中，乘客可以体验到超重、失重的强烈刺激。本设备依据《特种设备安全监察条例》、《游乐设施安全技术监察规程（试行）》、《游乐设施安全规范》（GB8408-2008)、《滑行车类游艺机通用技术条件》（GB/T18159-2008)进行设计，符合相关规范的设计要求。保证了该设备运行平稳、噪音小、乘坐舒适、造型美观、运行可靠。二、设备主要参数1、轨道全长680m2、轨道高度33.5m3、轨距1200mm4、列车6辆5、乘员（成人及身高不小于1.4m的儿童）4人×6车=24人6、提升速度1.12米/秒7、滑行最高速度约20.83m/s（75km/h）8、每一循环运行时间约135S9、用电总功率约120kw三、使用环境条件设计规定使用环境条件：使用环境温度：0～40℃；使用环境相对湿度：10～90％；安装地区地震烈度：≤8度；安装地区海拔高度：≤3000m;当遇到：雷电、雨、雪、雾、结霜、主结构裹冰时停用；当风速大于15m/s时停用。设备不运转时，在如下环境条件下设备不至损坏：在5～100％的相对湿度环境下；在－15～50℃的环境温度下；在风速小于30m/s的环境下。四、整机及关键零部件的设计使用寿命整机设计使用寿命15年关键零部件设计使用寿命序号名称图号设计使用寿命备注1过山车列车HX102-008年2牵引链条HX401-08.48年外购件2列车牵引系统HX401-0815年3列车制动系统HX403-0015年4过山车轨道HX401-0115年5过山车立柱HX401-0315年注意:实际使用寿命按实际使用频率与实际情况,由国家授权机构年检时根据设备实际情况而定.注：1、过山车车辆上的高强度螺栓副（包括8.8级以上螺母、垫圈）必须每四年国检更换完毕，日检时经过检查，出现失效情况应立即更换。车轮、轴承、轴套、密封圈、气囊等易损零件磨损、损坏后应立即更换。2、车辆上的零件，包括架体、各种轴类、轮架、桥壳、连接叉、压臂主要部件必须每两年在国检前完成100%的超声波、磁粉和渗透无损探伤检查，出现问题请立即更换或与我公司联系。3、列车上所有零部件及轨道、牵引部分、制动部分、电控部分必须严格按照《设备日检、周检、月检、年检的内容和要求》做好日常检修、调整和维护保养，出现问题立即停车解决，并做好维修记录。保证设备在使用年限内安全运营。五、安装与调试（一）设备的安装在安装前，应首先根据现场场地空间的大小及各工件的实际安装位置,将不同种类的构件分类堆放,以方便安装的顺利进行。然后，根据施工的实际情况准备设备，开始设备安装。顺序如下：基础复验,立柱安装，站台安装，轨道安装，梯子检修道安装，牵引系统安装，制动系统安装，列车安装，电气及控制系统安装，单机试车和联动试车等（◆安装顺序也可以根据现场及发货情况进行适当调整）。1.基础复验根据设备使用单位提供的土建交工资料和基础施工图，使用全站仪（或经纬仪）对安装的基础坐标点进行复测,主要验证安装面的水平标高和相对位置的几何尺寸,要求水平标高及水平坐标位置偏差符合设计及相关规范要求，基础水平面不能有倾斜现象。如果复测基础坐标点合格,进行下一步安装；如果不合格,交土建施工单位处理,直到合格为止。2.结构件的拼装和吊装（1）立柱安装首先进行地脚板安装，将地脚螺栓与立柱地脚板把合牢固，并把各立柱中心点标到地脚板上。然后对各立柱进行拼装，先拼装完成单片，用水准仪找平，并用盘尺拉对角线找正，两片都拼装好后，再拼成方架，上拉条，用水准仪找平，并用盘尺拉对角线找正。拉条板与筋板焊好后除锈，并涂刷两遍底漆，齐腿后进行吊装。根据各立柱重量及高度，选用合适的吊车、吊具及锁具进行起吊，用吊车把立柱垂直吊离地面,依据厂内制作时的研配标记,放置在基础上,找正立柱的基准线与基础的基准线相重合。再用经纬仪和水准仪控制其垂直度和水平度(短柱可采用磁力线坠)，立柱找正后,与地脚板焊接牢固,然后进行下一立柱的安装,方法如上。起吊时要统一指挥，起重臂下及立柱下不许站人。（2）站台安装站台为龙门架型式，先将龙门架拼成单片，按实际标高齐腿后吊装，然后将龙门架连成一整体，再进行屋顶安装。安装时焊缝一定要处理好，以防漏雨。（3）轨道安装轨道的安装应保证过渡圆滑，不应该有拐点，滑行轨道的轨距应控制在-1mm～+2mm的范围之内，轨道接口处错边应小于1mm。轨道的接口形式为死接口（焊接对接），焊接必须高度重视,保证焊接质量,无气孔、无砂眼、无夹渣、无咬肉等缺陷，保证无损检测要求。（4）梯子、检修道安装轨道安装完成后，进行相应的梯子和检修道安装。安装时严格控制其高低差,垂直度及梯子的斜度,栏杆的安装必须用拉钢丝找正,使其成一直线,保证其直线度与高平齐及整体的美观。栏杆的高度不底于1200mm。3.机械部分的安装机械部分的安装主要包括牵引系统安装、制动系统安装、列车安装。（1)牵引系统安装该设备的牵引系统为：驱动机—链条牵引系统。驱动机—链条牵引系统包括：牵引装置、上下链轮、主驱动机和防倒装置等。安装之前，提升部分的直轨必须调直，调整好轨距，以两轨道中心线确定上、下链轮、链盒以及主驱动机的位置，所有基点全部用经纬仪找出，并按基点找正链轮、链盒及驱动机。链盒和防到装置在安装过程中一定要保证相对位置和高度的准确，这是可靠牵引和安全防倒的保障。链条分段采用汽车吊吊到链盒最高处，依次将分段进行连接，使链条相对于最高点处于平衡状态，当链条连接到上链轮处后，从上链盒下端连接链条，使链条通过上链轮的转动进入下链盒。安装过程中，链条随连接随转动链条，使之相对于最高点一直处于平衡状态，直到安装完毕。（2）制动系统安装制动装置为气囊－刹车片式制动器。安装制动装置时，必须掌握气动元件的工作原理，各管路连接、密封应牢靠，元件进出口方向要分清，不能装反。制动器应在轨距调整完成后，按轨道管找出中心线，拉钢丝找正，保证制动装置安装在一条直线上。1号制动器因其前后位置直接决定列车停靠站的位置，所以必须精确找正。气动管路及气动元件应安装牢固，并按国家规定要求涂漆。系统压力调整时，应保证设备的工作气压不得大于气动元件的额定压力。在能够保证可靠制动的情况下，尽量减小工作气压，以延长气动元件的使用寿命。（3）列车安装首先，必须熟悉列车的结构型式、连接方式及工作原理；根据列车的结构型式将列车放置在滑行轨道上，安装、连接相关零部件，检查所有连接的紧固件、防松措施是否可靠，各活动部位是否进行了适当的润滑；检查安全压臂装置锁紧是否可靠。4.电气安装首先配线管要求美观，电线全部在穿线管或线槽中，各接头部分应加蛇皮管以防护，做好零线接地，保证接地电阻符合国家规范要求，电气设备的接地应牢固可靠；接地电阻为10Ω以下。避雷针、引下线、支承的金属件等安装应良好，接地电阻为30Ω以下。列车压臂电源做好防护措施，所有裸露部分加蛇皮管予以防护。（二）设备自检及运行试验1.根据《游乐设施监督检验规程（试行）》，对游乐设备进行自检，并填写自检记录。2.试车运行按如下顺序进行：电气试验、制动系统运行试验、牵引系统运行试验、空载运行试验、满载运行试验。3.通过运行试验后，检验各部件是否正常。4.满载运行试验按实际工况连续运行，连续累计运行次数不得少于80次。5.运行试验时发现问题，应找出原因进行分析，然后进行处理，并填写试车记录。六、操作、维修人员要求（一）操作人员1、操作人员上岗前必须经设备所在地省技术监督局专业培训合格，并取得特种设备操作人员证。2、操作人员上岗前应仔细阅读本说明书，并经操作技能培训，充分了解本设备技术性能和熟练掌握本设备操作方法后方可持证上岗。3、非本设备操作人员不得操作该设备。4、设备运行期间，操作人员应精力集中，细心观察设备运行状况，严禁闲聊或擅离职守。5、设备运行期间，操作人员应主动维持秩序，及时向乘客讲解安全注意事项，禁止非相关人员进入设备围栏以内。8、设备运行期间，操作人员应密切注视乘客心态和行为有无异常现象，发现不安全因素，应根据情况立即采取相应措施。9、设备运行期间出现突发性事故，操作人员切忌惊慌失措，应按操作程序处理并及时向现场负责人和上级领导汇报。10、操作人员每天上、下班前应作好工作记录，工作记录内容主要包括：空载运行情况、设备运行情况、有无异常现象和异常响声，有无安全隐患等。10、设备正常运行时现场操作人员至少不应少于5名，操作室1名，进站入口处1名，现场服务人员2名，现场负责人1名。（二）、维修人员1、维修人员上岗前应仔细阅读本说明书，并经操作技能培训，充分了解本设备技术性能和熟练掌握本设备操作方法后方可持证上岗。2、非本设备维修人员不得维修该设备。3、设备运行期间，维修人员应精力集中，细心观察设备运行状况，严禁闲聊或擅离职守。4、设备运行期间出现突发性事故，维修人员切忌惊慌失措，应按操作程序处理并及时向现场负责人和上级领导汇报。5、维修人员每天上、下班前应作好工作记录，工作记录内容主要包括：设备日检、月检、年检，润滑、保养及维护等。6、设备正常运行时，现场维修人员不应少于4名，机械专业2名，电气专业1名，现场负责人1名。（三）救援人员1、救援人员上岗前应仔细阅读本说明书，并经救援技能培训，充分了解本设备技术性能和熟练掌握本设备操作方法后方可持证上岗。2、救援人员可由操作人员或维修人员经救援培训具备救援技能后兼任。七、安全运营操作规程及注意事项1、工作人员须知：A、注意事项（1)按照《《特种设备安全监察条例》、《游乐设施安全规范》（GB8408-2008）对设备进行运营管理与维护。（2）按本说明书检修项目检查设备，确保设备完好无损。（3）操作人员须年满18周岁，且持有特种设备操作人员证。设备操作时至少要有3名操作人员在场（4）操作人员应熟练掌握操作规程，并严格按操作规程操作。（5）操作人员发现不安全的情况应立即停止运营，并立即向上级主管通报。B、运营前：（1）检查确认座舱靠背，安全装置是否完好。（2）检查确认牵引系统零部件是否完好。（3）检查确认液压、气动系统是否有泄漏，压力是否正常。（4）做2-3次空车运行，并试验二次起动。C、运营：（1）验票并引导乘客进站上车，严守定员，定员不满时要平衡乘客。（2）目检是否所有乘客都正确坐在位置上。（3）向乘客说明注意事项，指导乘客系好安全带，用手将安全压臂向游客身体方向压下，确认安全压臂正确关闭。安全压臂没有锁紧之前，不得开启设备。（4）对于体形特殊，安全压臂无法正常锁紧的乘客，服务人员须进行劝离。（5）开动时按下牵引电机起动按钮，发车铃响，驱动机起动，列车开始滑行。（6）工作人员密切注意列车提升和滑行中的运行情况。（7）列车进站，安全压臂打开并动作，乘客解开安全带，推开安全压臂下车。D、运营完毕：（1）检查各部件是否有异常情况。（2）关闭各开关。（3）放掉空气压缩机内的空气。（4）锁住列车防止溜车。（5）打扫好站内车上卫生，将座椅做好防护措施。（6）填写运营日记。2、其它特别注意事项（1）风速超过15m/s时不能运转。（2）雷、雨天