E9103机巷卧底整道安全技术措施

E9103机巷卧底整道安全技术措施E9103机巷全隧道安全技术措施；E9103机巷卧底整道安全技术措施因春节放假期间，我单位施工的E9103机巷巷道底鼓较为严重，造成轨道阴阳，局部皮带机H架歪斜，不能满足日常安全生产需要，为确保E9103机巷运输系统的正常运行，根据矿生产安排，由我单位对E9103机巷进行卧底、轨道整改，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施E9103机巷卧底整道安全技术措施本文内容：E9103机巷卧底整道安全技术措施因春节放假期间，我单位施工的E9103机巷巷道底鼓较为严重，造成轨道阴阳，局部皮带机H架歪斜，不能满足日常安全生产需要，为确保E9103机巷运输系统的正常运行，根据矿生产安排，由我单位对E9103机巷进行卧底、轨道整改，为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施：一、编制措施依据1、《煤矿安全规程》2、《安全生产标准化标准》3、集团公司及矿有关规定4、《E9103机巷掘进作业规程》二、技术准备及要求1、工程量：约700m2、E9103机巷底鼓地段卧底后保证巷道高度不小于2.6m（轨面以上）。3、卧底后及时调整轨道，严格按照《E9103机巷掘进作业规程》中钉道标准进行整道。4、调整整部皮带机平整度，机头和机尾的滚筒、铰接托辊以及“H”架的位置必须与皮带机中心线垂直；胶带的接头必须正且直，根据皮带机中心线将H架找正调直，平巷段调整后的H架应垂直于巷道底板，斜巷段应保持一定的迎山角度。5、卧底的煤块采用人工攉煤至皮带机的方式，后期皮带机运行时进行系统出货。6、卧底后两帮最下端锚杆距离底板＞500mm时，必须及时挂网补打锚杆进行支护。7、材料规格：两帮锚杆均采用Φ20mmL=2000mm全螺纹锚杆，帮部锚杆间排距：800mm×800mm，帮部锚杆锚固力不小于60kN（18MPa），锚杆外露10-100mm，每眼1卷K2340型树脂锚固剂锚固剂。三、施工准备工作1、施工前，把风水管路接到施工地点。2、施工前备齐施工用料及工具如风镐、手镐、长钎子、锚杆、铁丝网、铁锨、道木等材料，并且指定位置码放整齐。四、安全技术措施（一）顶板管理1、严格执行敲帮问顶制度。施工前，班组长必须对施工地点安全情况进行全面检查。2、找顶人员应站在支护完好的安全地点，并保证后路安全畅通。3、找顶工作应从支护完好的地方开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，找顶地点不得同时进行其它工作。4、找顶工作应由两名有经验的工人担任，其中一人找顶，另一人辅助照明，观察顶板。观察人员应站在找顶人员侧面。5、敲帮问顶时，敲击若发出“咚咚”的声音，应立即找下去，要顺着裂隙慢慢进行，不得硬刨。６、找顶工作结束后，应由现场班队长进行检查，确认找净危岩活矸后方可进入其中作业。7、全面检查作业地点巷帮支护情况，支护金属网破损漏矸时必须及时处理。（二）卧底整道安全技术措施1、施工前必须指定现场安全施工责任人，并对施工范围内的巷道进行安全检查，确认安全无隐患后方可作业。2、卧底采用风镐、手镐、钎子相结合方式进行作业。3、卧底时作业人员要精力集中，相互协调，防止与手镐、铲子、风镐碰撞伤人。4、卧底期间皮带机需停电闭锁，并指派专人看管。待接收跟班人员通过电话或皮带机点铃发出集中出货信号后方可运转。5、使用风镐作业时，使用前检查风镐的完好及风管的连接情况，风管连接处必须使用专用U型卡连接，不得使用铁丝或其他材料代替，并保证其连接可靠。多台风镐平行作业时要相互协调好，风管子要捋顺，防止相互缠绕。6、卧底较深时，采用分层卧底的方法进行施工，每次卧底深度不得大于300mm，保证轨道不能起伏过大，道板出现悬空要及时用道木等充填物将道板垫实。7、卧底的煤矸，采用人工攉入皮带机的方式外运，然后将卧底巷道整平，确保卧底整平后的巷道巷中高度不得小于2.8m(轨面高度不小于2.6m）。8、卧底期间向皮带机攉煤时，严禁块状煤矸在皮带机上方堆积过高。9、施工时人员严禁从皮带机上方跨越、皮带机下方穿越通过，如需进入皮带机里侧卧底清理，必须架设过桥。10、皮带机运行出货时，人员需避开皮带机堆货地点，防止煤矸掉落伤人。11、皮带机下部卧底时，H架必须垫实，防止皮带机启动运行时歪倒伤人，待卧底结束后及时对皮带机H架进行调整，平巷段调整后的H架应垂直于巷道底板，斜巷段应保持一定的迎山角度。12、调整轨道应按照下列标准：（1）轨道中心线距巷中线650mm，轨距600mm，轨距误差不大于5mm，不小于2mm；轨道接头间隙不超过5mm，内外错差不大于2mm，高低差不大于2mm；轨枕采用1200mm×150mm×150mm的方木；E9103机巷从E9101工作面收作线位置向里轨枕间距480mm（中-中），轨道接头处并排布置2根轨枕钉道，每根6m长轨道下布置13根轨枕，轨枕间距允许误差±50mm。（2）、轨枕下应捣实，轨枕严禁悬空，轨道道档内应无杂物、无积水。（3）、敷设的轨道应平直，不阴阳；轨枕垂直轨道，道木一端整齐成线，轨枕露出底板厚度为轨枕的1/3为宜。道钉规格与轨道配套，数量齐全，浮离不大于2mm，每根轨枕采用4个道钉楔紧。（4）、轨道调整要拉线作业，确保平、直；构件齐全、牢固并与轨型相符。（5）、起道应用起道器，将道起至合适高度后，用道碴垫实、夯实后，方可松掉起道器。（6）、现场应备有水平尺，将两股道调水平，严禁出现阴阳道。（7）、进行轨道调整时，严禁将手脚等伸入轨道或轨枕下。（8）、从新安装夹板穿螺栓探眼时，应用单头螺栓扳手等工具进行，禁止用手伸入眼孔试探。13、当班队长认真搞好班中巡回检查工作，保证在安全的前提下进行卧底作业。14、施工过程中必须加强文明生产管理。五、其它1、施工前，所有施工人员必须认真学习本措施，并严格按措施施工。2、加强现场跟班制度，跟班人员要跟班到点，并与工人同下同上。3、加强现场管理，施工中出现的问题班队长必须及时、妥善进行处理。4、施工中，细化每一项工作流程，并安排安全责任人。5、施工过程中，班队长经常巡视施工地点及后路，检查顶板两帮完好情况，消除安全隐患。6、本措施未尽事项严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》中的有关规定执行。本文档由论文格式()用户上传E9103机巷卧底整道安全技术措施本文关键词：卧底，措施，技术，E9103