天轮轴承更换工艺流程及技术要点

天轮轴承更换工艺流程及技术要点盆形齿轮轴承更换工艺流程及技术要点。关键词：车轴，工艺流程，关键点，更换，技术天轮轴承更换工艺流程及技术要点本文简介：摘要：对于立井开拓矿井来说，主井提升系统制约着整个矿井的生产，是整个矿井煤炭运输的咽喉要道，天轮轴承存在隐患不容忽视。更换天轮轴承作业要克服物资运送不便、高空作业、作业空间狭小等困难，同时轴承的体积及重量之大也加大了施工作业难度关键词：轴承更换；工作流程；高空作业；技术要点1工程概况小庄矿井位于陕西天轮轴承更换工艺流程及技术要点本文内容：摘要：对于立井开拓矿井来说，主井提升系统制约着整个矿井的生产，是整个矿井煤炭运输的咽喉要道，天轮轴承存在隐患不容忽视。更换天轮轴承作业要克服物资运送不便、高空作业、作业空间狭小等困难，同时轴承的体积及重量之大也加大了施工作业难度关键词：轴承更换；工作流程；高空作业；技术要点1工程概况小庄矿井位于陕西省咸阳市彬县西北向约18km，距咸阳市约148km。行政区划属彬县管辖，矿井设计生产能力6.0Mt/a。主立井井筒净直径7.5m，净断面44.2m2，井深427m。担负全矿井的原煤提升任务并兼进风，装备2对20t箕斗，上天轮中心高度57.55米，天轮直径4米，轴承型号为SKF239296CA/W33，外径870mm，内径480mm，厚度310mm，重量870kg。在运行过程中发现天轮有异响，经专业技术人员现场诊断检查，由于轴承外圈内侧表面局部小面积脱落，如果不及时更换，会造成更大的设备隐患，因此决定更换天轮轴承[1]。2施工准备（1）施工组织设计及措施编写，施工技术人员要深入现场研究，查看施工作业环境、明确施工作业方案、工序和现场安全风险管控重点，结合现场实际和自身队伍情况编写施工组织设计及相关安全技术措施。编写施工组织设计和技术措施要切实从现场施工实际出发，周全考虑，对现场施工作业具有很强的指导意义。（2）人员培训及劳动组织，要确保施工作业的安全可靠高效完成，必须要求施工作业人员具有一定的技术水平和工作经验，因此要提前确定作业人员、成立作业小组，组织好人员培训工作，确保现场工作服从专人指挥、各项工作开展按照要求逐项进行。（3）准备工作、现场清洁，天轮平台工作属有限作业环境，加之需要动火作业，所以天轮平台的杂物一定要清理干净，尤其是油脂类等可燃物清理，确保动火作业安全，同时井架旋梯等通道清理，可以起到防滑防摔等保障。提前检修好天轮作业平台电动葫芦，确保正常运行；提前安置足够的照明灯，确保作业环境光线充足；确保各种电源、缆线可靠，满足负荷需求；提前将消防物资、工器具、新轴承、油池等利用100T吊车运送至上天轮作业平台。（4）工器具准备，本次作业主要使用工器具较多，主要有：防火材料（废旧棉被、沙子3m³、阻燃风筒布）、加热油池（1000*1000*500mm，厚度10mm）、5T倒链2个、3T倒链3个、钢丝绳套（Φ15.5钢丝绳套两根各2米，Φ24钢丝绳套两根长2米、Φ12.5钢丝绳套一根长1米）、氧气乙炔最少3套（带焊枪）、棉纱若干、柴油50公升（清洗使用）、46#机油500L、δ=2mm石绵板6m²、20Kg二硫化钼润滑油、铜锤2把、铜棒（40*300）两根、8Kg灭火器4台、5KW电炉子2个（油池加热使用），提升首绳锁绳装置（@TT型双码择绳调换智能保护装置）等。3工艺流程整个工艺流程主要分为旧轴承拆卸、新轴承安装、整体安装等三个部分。（1）旧轴承拆卸，旧轴承拆卸工作主要分为固定首绳、松绳提罐、天轮起吊、轴承拆卸四个步骤；①将靠近绞车房侧的箕斗提升至井口，利用下天轮平台锁绳装置将另一侧四根首绳锁住，用两个5T倒链将靠近绞车房侧的四根首绳两两锁住并固定在井架顶平台，确保锁绳器抽绳时，绞车房侧首绳不会滑动并固定牢靠。②将天轮轴承的两端压盖及端盖全部拆除，利用锁绳装置将四根首绳抽绳300mm~500mm（此时、该侧箕斗随着提升同样高度），并固定。利用井架顶部两个20T电动葫芦同时作业，平行慢速提升天轮200mm~300mm距离，此时两端轴承完全离开轴承座，以便于拆卸要更换的轴承。③将轴承装配卡槽调整到轴承顶部中心位置，将轴承外圈向内侧撬动，与轴承平面约∠75°，再撬动轴承滚子，便可以将滚子以此从装配卡槽处取出，两侧操作方法相同，轴承两个面的卡槽呈180°布置。然后掏出骨架，外圈就可以直接拆卸下来，拆卸内圈时，用氧气乙炔枪迅速给轴承内圈加热，然后在用铜手锤敲动，便可将内圈拆卸，然后做好天轮主轴的清洗工作，并检查有无损伤。（2）新轴承安装分为轴承加热保温、吊装安装两个步骤。①将新轴承放置在油池中，确保油液将轴承完全盖住，然后给油池加温至150°，保温约4小时，用游标卡尺测量轴承内径参数，确保与主轴配合在合适的间隙范围内。②当安装间隙符合要求后，将加热好的轴承慢慢吊装至主轴安装位置，确保轴承端面与主轴端面同圆心，然后利用铜棒在上下、左右四个方向同时受力（确保受力均匀），将新轴承安装至规定位置[2]。（3）整体安装部分。轴承安装好以后，当加热后的轴承在空气中自然冷却至40°以下时，便可以将天轮主轴井下完全安装了。利用两个20T电动葫芦配合作业，慢慢平行下放，减少天轮整体晃动，确保到安装位置，然后进行压盖、端盖等安装作业。当整个天轮安装完毕后，利用锁绳装置慢慢下放首绳，到初始位置（此时天轮受力），稳定以后再松开靠绞车房侧的首绳。然后就可以进行轻载、重载调式，更换作业完成。4工作要点4.1安全工作要点（1）所有作业人员必须认真学习专项安全技术措施，并签字确认。作业现场安排专人统一指挥，所有作业人员必须服从统一安排，施工作业人员上岗前确保状态良好、精力充沛并无恐高等不适合高空作业症状，严禁作业前饮酒、作业中嬉戏打闹，严禁违章作业、违章指挥；当发现现场存在不安全行为或不安全因素时应立即停止施工，进行处理，等隐患全部消除后方可作业。（2）高空作业危险，所有作业人员必须穿防滑鞋、戴安全帽，戴安全带，安全带使用必须遵循高挂低用、生根牢靠原则；所用工具材料都要采取防坠措施，工器具传递要手对手进行，严禁在作业中抛掷工具等；井架所有护栏必须全部加固，确保高度符合规范，牢固可靠；作业平台下部严禁人员停留，井架周围20米外拉好警戒线[3]。（3）动火作业要重点做好防火措施，井架平台、轴承拆卸过程中油污等可燃物必须清理干净，消防材料准备齐全，将提前准备好的阻燃风筒布铺在作业平台上、并盖上湿透了的棉被，在铺上约1cm厚的沙子；氧气乙炔使用由熟练工人操作，并确保氧气、乙炔气瓶符合安全距离；①油池加温和吊装加温轴承作业，闲杂人员远离油池，严防引起明火、或者油脂飞溅烫伤。②当提升箕斗提到合适位置后，车房控制电源必须切断，严防误动车作业。③井架上物料运输时，要克服井架旋梯空间狭小、坡度大，劳动强度大困难，要重点做好防滑、防坠物、防止疲劳作业等措施。④重物起吊作业，确保所有吊具、吊挂点符合安全要求，严防起重作业伤害[4]。4.2拆卸旧轴承要点（1）首绳锁绳必须牢固可靠、严防滑绳；起重作业操作必须两端配合缓慢作业，严防天轮主轴窜动。（2）轴承滚子取出时，防止脱手滑落砸伤，防止坠物；使用撬杠作业，要求其他人员远离，并防止用力过猛脱落，伤害自己。（3）拆卸轴承内圈利用气割枪加热时，保证作业面清洁无油脂，严防油脂飞溅烫伤；加热时需要上下、左右四个方向同时作业，确保轴承内圈迅速升温（主轴不能同时升温），便于拆卸[5]。4.3轴承加温要点加温所选油脂燃点符合要求，要对轴承整体进行加温，升温速度不宜过快，保温时间正常情况下3小时~4小时。4.4整体装配要点（1）加温后的轴承安装严防烫伤，吊装作业速度要求缓慢，作业人员必须戴隔热手套。（2）安装时不可用铜锤直接敲击轴承，要利用铜棒在对应作业点受力，以防轴承损坏、或者安装阻卡[6]。（3）整个天轮整体恢复安装时，防止天轮主轴窜动，安装位置不当，影响天轮重载受力，无法确保天轮安全运行。（4）新轴承更换完毕后，要将机油等油污全部清洗干净，热风干燥后加注润滑油脂。（5）为减少生产影响，缩短作业时间，各工序之间可以进行优化。轴承加温和保温工作所占时间最长，在提升首绳固定时，就可以考虑轴承加热工作提前进行。参考文献[1]《煤矿安全规程》2016版.[2]吊装作业安全规范.AQ3021-2008.[3]动火作业安全规范.AQ3022-2008.[4]高处作业安全规范.AQ3025-2008.[5]张斌则,徐延江,王宪.竖井永久箱体井架快速吊装施工方法[J].中国矿山工程,2014(1):23-27,35.作者：刘昌国董红涛单位：陕西彬长小庄矿业有限公司