LCD产品自由跌落实验作业规范

电子公司自由跌落实验作业规范修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定2A/0///更多免费资料下载请进：好好学习社区批准：审核：编制：电子公司自由跌落实验作业规范1目的为了验证公司之PDPTV和LCDTV以及LCD产品的结构及相关之电气性能之可靠度,进一步确保公司产品品质.2职责权限品管部:负责进行自由跌落实验,实验结果的判定,问题点之反馈及追踪.技术工程部:问题点分析及改善3作业说明5.1QE根据各实验需求从相关单位領取相应实验的机器,领机时办理相关手续.5.1.1量产落下实验:QE根据量产实验需求,以随机抽样形式从生产线抽取相应的机器作实验,实验数量为每月/每机种/1台.5.1.2新机种、机构变更(包装材料或方式变更等)按实际需求抽取相应试产机器至少2台以上进行实验.5.2实验前,依据各机种成品检验规范进行100%的电气性能和结构性能及內外观检验,並记录于Droptestreport上.5.3检查自由跌落实验机器运转正常后,按以下规格设定跌落高度.(如图A)跌落项目样品质量（Kg）＜10≥10～＜20≥20～＜30≥30～＜40≥40～＜50≥50面跌落跌落高度mm800600500400300200跌落面依次按底面、正面、右侧面、背面、左侧面次序向下跌棱、角跌落跌落高度mm600500400300200100棱跌落跌落棱为跌落角的三条棱角跌落跌落角为样品正面下边的任一角跌落次数各一次5.3.3跌落顺序:1角:A→3棱:B,C,D→6面:E,F,G,H,I,J5.4本实验按正置底面进行跌落实验.实验完成后,依据各机种成品检验规范进行电气性能和结构性能及內外观检验,并记录于Droptestreport上面.跌落项目带有LCD或PDP以及带有光学引擎的样品质量Kg≤50＞50-≤80＞80-≤100＞100面跌落跌落高度H/MM350±10300±10275±10200±10跌落面底面旋转棱跌落跌落高度H/MM300±10300±10275±10200±10跌落棱底面三条棱跌落次数各两次注：若运输时是码放方位不明确，则跌落面应为除顶面之外的五个面，跌落顺序为：底面、正面、右侧面、背面、左侧面次序向下跌落；底面长短棱的比例大于或等于2，则只跌底面短边两条棱正面(E)下面(J)正面右下角(A)棱(B)右面(H)上面(I)后面(F)棱(D)左面(G)棱(C)(图A)注:实验时应将受实验之机器按量产包装方式包裝好.5.5实验结果判定:5.5.1结构性能:实验后结构或电气配件/组件无破(断)裂、变形(包括塑胶件顶白)或其它损伤,接插件焊接件有无脱落(焊)明现松动(或接触不良),整体组合无明现的逢大不吻合、移位或螺丝松退等不良现象.5.5.2电气性能:VR及其它调节件无移位或损坏导致的电气性能问题,Panel不能因受冲击而导致暗斑、色斑、像素损失甚至无光等不良,线路板铜箔或焊电不可翘裂.5.5.3具体判定依据:各机种成品检验规范.5.6将OK实验机恢复原状态退回生产线重流.当实验后出现不良时,立即知会QAHOLD相关产品.同时知会ENG/RD等相关单位确认不良状况,并分析不良原因,同时发出可靠性实验异常分析报告会签相关单位,若是新结构、新机种之试产则直接判定试产失败.实验NG品由QE负责整修,恢原状后退回原单位,进行重流,若须报废,则作报废处理.5.7实验完成后,须整理Droptestreport,並呈主管审核后再存档.5.8对实验后的问题点负责追踪验证.4相关文件《QE测试规范》