ISO9001认证之铸造检验规范

铸造工序检验规范产品型号件号名称车间总页铸造第1页工序名称工序号材料HT250GB9439工艺文件编号工序号工序名称产品特性重要度过程参数项目标准责任人确认方法确认频率项目标准责任人确认方法确认频率造型砂子主型砂（FS-101K）造型原材料采购者质保单每批树脂（%）2.5-3.5采购者质保单每批粒度指数（目）70/140抗拉强度（Mpa)3.5融着点（℃）95-105芯子砂造型材料采购者质报单每批树脂（%）2.5-3.5采购者质报单每批粒度指数（目）70/140抗拉强度（Mpa)3.5融着点（℃）95-105造型外观质量无掉砂操作者目测10%温度主型250-320℃操作者温度表1次/班无毛刺操作者目测10%中孔250-280℃操作者温度表1次/班砂型尺寸芯头尺寸检验员卡尺1次/周射砂压力0.25-0.6（MPa）操作者气压表作业前检测项目裂纹操作者目视全检射砂时间3-8（秒）操作者秒表全数编制校对审核批准日期更改标记处数签字日期更改标记处数签字日期铸造工序检验规范产品型号件号名称车间总页铸造第1页工序名称工序号材料HT250GB9439工艺文件编号工序号工序名称产品特性重要度过程参数项目标准责任人确认方法确认频率项目标准责任人确认方法确认频率造型填充不良操作者目视全检硬化时间120-280（秒）操作者秒表全数芯子毛刺操作者目视全检模具温度280-320（℃）操作者测温仪3次/班压合时间5（分）操作者秒表全数合型埋型合型下芯合型工艺标准操作者目视全检型芯配合量配合量操作者目视全数装芯子时吹净余砂操作者目视全数合型时无余砂操作者目视全数夹型松紧适当操作者目视全数封浇冒口是否封好操作者目视全数紧实度周围木棒摀实操作者目视全数熔炼原材料配合比配料单生铁材质单操作者计量器1件/每炉废钢材质单操作者计量器1件/每炉回炉料材质单操作者计量器1件/每炉Fe-Si材质单操作者计量器1件/每炉编制校对审核批准日期更改标记处数签字日期更改标记处数签字日期铸造工序检验规范产品型号件号名称车间总页铸造第1页工序名称工序号材料HT250GB9439工艺文件编号工序号工序名称产品特性重要度过程参数项目标准责任人确认方法确认频率项目标准责任人确认方法确认频率熔炼Fe-Mn材质单操作者计量器1件/每炉Fe-P材质单操作者计量器1件/每炉V材质单操作者计量器1件/每炉电极粉材质单操作者计量器1件/每炉孕育剂材质单操作者计量器1件/每炉熔炼熔炼工艺标准冲天炉操作参数操作者每炉出炉温度1580-1650（℃）操作者高温镜1件/每炉温度1580-1650℃操作者高温镜全检孕育前白口试片≥10mm操作者直尺满包孕育后白口试片5mm以下操作者直尺中包成分检测C%3.25-3.5化验员气体容量法1件/每炉Si%1.7-2.2化验员比色法1件/每炉Mn%0.5-0.7化验员比色法1件/每炉P%0.15-0.3化验员比色法1件/每炉Cr%0.08-0.15化验员比色法1件/每炉编制校对审核批准日期更改标记处数签字日期更改标记处数签字日期铸造工序检验规范产品型号件号名称车间总页铸造第1页工序名称工序号材料HT250GB9439工艺文件编号工序号工序名称产品特性重要度过程参数项目标准责任人确认方法确认频率项目标准责任人确认方法确认频率熔炼S%0.12化验员燃烧法1件/每炉B%0.04-0.08化验员比色法1件/每炉Ti%0.05化验员比色法1件/每炉金相检测珠光体≥95化验员显微镜1件/每炉铁素体≤5化验员显微镜1件/每炉硬度HRB87-97化验员硬度仪1件/每炉ＣＥ值3.98-4.2化验员CE值换算表1件/每炉浇注埋型浇注工艺标准操作者目视全数浇注温度1480-1550℃操作者高温镜满包浇注时间5-7（秒）操作者秒表作业前拔件时间40-80（分）操作者秒表每件浇注速度均匀、适中操作者目测全过程编制校对审核批准日期更改标记处数签字日期更改标记处数签字日期铸造工序检验规范产品型号件号名称车间总页铸造第1页工序名称工序号材料HT250GB9439工艺文件编号工序号工序名称产品特性重要度过程参数项目标准责任人确认方法确认频率项目标准责任人确认方法确认频率扒件扒件时间1小时操作者挂钟每批清理外观检查毛坯毛刺加工基准操作者目视全数清理清理工艺操作者手锤每件炉次编制编制基准检验员填写每炉整形外观检验外观检验基准书操作者目视全数打磨整形打磨整形工艺操作者砂轮每件退火退火温度退火工艺操作者温度表每炉时间退火工艺操作者钟表每炉抛丸外观检验表面无残砂操作者目视全检一次抛丸抛丸工艺操作者抛丸机每批钢丸直径1.5-2.0（mm）操作者卡尺每批钢丸长度2.0-3.1（mm）操作者卡尺每批编制校对审核批准日期更改标记处数签字日期更改标记处数签字日期